專利名稱：活性炭旋轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種活性炭生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及ー種活性炭旋轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的活性炭旋轉(zhuǎn)爐，其內(nèi)腔都是直空的，原料在爐腔內(nèi)緊貼爐壁，傳熱散熱不均，熱效率低，水汽散發(fā)慢，能耗高，炭化時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)效率高的活性炭旋轉(zhuǎn)爐。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的活性炭旋轉(zhuǎn)爐包括旋轉(zhuǎn)爐體，所述旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔從進(jìn)料端到出料端依次分為相互連通的三個(gè)部分；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第一部分錯(cuò)開設(shè) 有兩段拋散板，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊ー邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第二部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形、橫截面為凹形弧形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊ー邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第三部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊ー邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角、傾斜方向與第一部分的拋散板相反。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，由于旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔從進(jìn)料端到出料端依次分為三個(gè)部分，第一部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，能將原料拋散，有利于原料均勻傳熱和散發(fā)水汽，縮短炭化時(shí)間；第二部分錯(cuò)開設(shè)有兩段弧形拋散板，有利于原料均勻傳熱、増大傳熱面積和時(shí)間、延長(zhǎng)活化時(shí)間，使微孔發(fā)達(dá)；第三部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，有利于原料均勻傳熱，能有效穩(wěn)定低溫度活化的質(zhì)量，提高活性炭品質(zhì)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第一部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第二部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第三部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的活性炭旋轉(zhuǎn)爐包括旋轉(zhuǎn)爐體1，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔從進(jìn)料端到出料端依次分為相互連通的三個(gè)部分。在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第一部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板2，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊ー邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角。在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第二部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板3，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形、橫截面為凹形弧形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體.內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊ー邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體。在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第三部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板4，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊ー邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角、傾斜方向與第一部分的拋散板2相反。
權(quán)利要求1.一種活性炭旋轉(zhuǎn)爐，包括旋轉(zhuǎn)爐體(1)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔從進(jìn)料端到出料端依次分為相互連通的三個(gè)部分；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第一部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板(2)，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊一邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第二部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板(3)，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形、橫截面為凹形弧形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊一邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第三部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板(4)，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊一邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角、傾斜方向與第一部分的拋散板(2)相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活性炭旋轉(zhuǎn)爐，旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔從進(jìn)料端到出料端依次分為三個(gè)部分；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第一部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊一邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第二部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形、橫截面為凹形弧形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊一邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體；在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔第三部分錯(cuò)開設(shè)有兩段拋散板，所述兩段拋散板為長(zhǎng)方形，每段沿旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓周均勻分布四塊，每塊長(zhǎng)邊一邊固定于旋轉(zhuǎn)爐體、平面與旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)腔圓直徑線成5-15°夾角、傾斜方向與第一部分的拋散相板反。
文檔編號(hào)C01B31/10GK202849073SQ20122050522
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者葉建清 申請(qǐng)人:資興市森科循環(huán)炭素有限公司