高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，其包括以下步驟:a.提供一偏鈦酸漿料，該偏鈦酸漿料中TiO2濃度為80g/L~100g/L；b.在攪拌偏鈦酸漿料的狀態(tài)下緩慢加入碳酸氫銨，將漿料的pH值調(diào)為6.0~6.5，繼續(xù)攪拌緩慢加入氨水將漿料的pH值調(diào)為6.5~8.0；c.將通過步驟（b）得到的漿料繼續(xù)攪拌1~3小時后進(jìn)行脫水處理至使物料中的固含量控制在50%以上；d.將物料在250℃~400℃下煅燒脫去結(jié)構(gòu)水；e.將煅燒后的物料冷卻、粉碎后得到高比表面納米多孔二氧化鈦成品。
【專利說明】高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化鈦是一種應(yīng)用廣泛的寬帶隙半導(dǎo)體材料，因其穩(wěn)定性好，對人體無害，并具有濕敏、壓敏、氣敏性能而被廣泛應(yīng)用于傳感器、電子材料、油漆材料以及其他化工原料等領(lǐng)域，并在太陽能電池、環(huán)境治理等領(lǐng)域顯示廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]目前采用液相高溫煅燒法和水解法制備得到的納米二氧化鈦粉末的比表面積較小，限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]綜上所述，有必要提供一種高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，采用該方法可制備得到高比表面積的二氧化鈦。
[0005]一種高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，其包括以下步驟:a.提供一偏鈦酸漿料，該偏鈦酸漿料中TiO2濃度為80g/L~100g/L ；b.在攪拌偏鈦酸漿料的狀態(tài)下緩慢加入碳酸氫銨，將漿料的PH值調(diào)為6.0-6.5，繼續(xù)攪拌緩慢加入氨水將漿料的pH值調(diào)為
6.5^8.0 ；c.將通過步驟(b)得到的漿料進(jìn)行脫水處理至使固含量控制在50%以上；d.繼續(xù)將物料在250°C ~400°C下煅燒脫去結(jié)構(gòu)水；e.將煅燒后的物料冷卻、粉碎后得到高比表面納米多孔二氧化鈦成品。
[0006]本發(fā)明提供的高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法中，采用偏態(tài)酸為原料，加入碳酸氫銨和氨水調(diào)節(jié)PH值經(jīng)脫水和煅燒工藝制備得到的納米二氧化鈦具有高比表面積。生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例1提供的二氧化鈦高分辨透射電鏡照片。
[0008]圖2為本發(fā)明實施例1提供的二氧化鈦高分辨透射電鏡照片。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步詳細(xì)表述。
[0010]本發(fā)明提供的高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，用偏態(tài)酸為原料，加入碳酸氫銨和氨水調(diào)節(jié)pH值經(jīng)脫水和煅燒工藝制備納米二氧化鈦。
[0011]具體的制備方法，其包括以下步驟:
步驟(1)，提供一偏鈦酸漿料，該偏鈦酸漿料中TiO2濃度為80g/L~100g/L ；
步驟(2)，在攪拌偏鈦酸漿料的狀態(tài)下按15分鐘內(nèi)緩慢加入碳酸氫銨，將漿料的pH值調(diào)為6.0~6.5 ；
步驟(3)，繼續(xù)攪拌按15分鐘內(nèi)緩慢加入氨水將漿料的pH值調(diào)為6.5^8.0 ；步驟(4)，將通過步驟(3)得到的漿料繼續(xù)攪拌f 3小時后，并將其放入90°C ^llO0C下，在恒溫干燥箱內(nèi)烘干I小時小時，脫去吸附水；脫水處理至使物料中的固含量控制在50%以上，優(yōu)選的為50%~65% ；
步驟(5)，將通過步驟(4)得到的物料倒入干凈的瓷盤內(nèi)，然后進(jìn)入馬弗爐內(nèi)進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為250°C ~400°C，煅燒時間為4小時飛小時，脫去結(jié)構(gòu)水；
步驟(6)，將煅燒后的物料冷卻、粉碎后得到高比表面納米多孔二氧化鈦成品。
[0012]在所述步驟中提供的偏鈦酸漿料是由硫酸鈦水解成硫酸氧鈦進(jìn)一步水解得到的。反應(yīng)方程式如下:
【權(quán)利要求】
1.一種高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，包括以下步驟: a.提供一偏鈦酸漿料，該偏鈦酸漿料中TiO2濃度為80g/L~100g/L； b.在攪拌偏鈦酸漿料的狀態(tài)下緩慢加入碳酸氫銨，將漿料的pH值調(diào)為6.0-6.5，形成第一漿料； c.在攪拌第一漿料的狀態(tài)下緩慢加入氨水，將漿料的pH值調(diào)為6.5^8.0，形成一第二漿料； d.將第二漿料進(jìn)行脫水處理使固含量控制在50%以上； e.將脫水處理后的第二漿料在250°C~40(TC下煅燒脫去結(jié)構(gòu)水； f.將煅燒后物料冷卻、粉碎后得到高比表面納米多孔二氧化鈦成品。
2.如權(quán)利要求1所述的高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，其特征在于，制備得到的二氧化鈦的比表面積可達(dá)到250 m2/g以上。
3.如權(quán)利要求1所述的高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，其特征在于，在所述步驟d中，將所述第二漿料在90°C ~110°C下，恒溫干燥箱內(nèi)烘干I小時I小時，脫去吸附水。
4.如權(quán)利要求1所述的高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，其特征在于，在所述步驟e中，煅燒時間為 4小時飛小時。
5.如權(quán)利要求1所述的高比表面納米多孔二氧化鈦的制備方法，其特征在于，在所述步驟d中，物料中的固含量控制在55%~65%。
【文檔編號】C01G23/08GK103896335SQ201310696697
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】崔愛莉, 米加海, 周彤 申請人:清華大學(xué), 攀枝花市鈦都化工有限公司