炭素制品焙燒填充料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種炭素制品焙燒填充料，是由粒度不同的石灰石顆粒制成，其中粒度小于2mm的石灰石顆粒占填充料總質(zhì)量的30％，粒度在2-6mm的石灰石顆粒占填充料總質(zhì)量的60％，粒度在6-8mm的石灰石顆粒占填充料總質(zhì)量的10％。本發(fā)明導熱性能良好，在焙燒中吸收了煙氣中的硫成分，降低了焙燒成本，縮短焙燒品冷卻時間，產(chǎn)生的副產(chǎn)品增加了經(jīng)濟效益，粘結(jié)在焙燒制品的幾率小，后續(xù)處理省時、省工、省力。
【專利說明】炭素制品培燒填充料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種炭素焙燒爐填充材料。
【背景技術】
[0002]焙燒是指在特定的環(huán)境中對炭素生制品進行間接加熱處理，使生制品中的粘接劑分解、揮發(fā)分排除、逐步實現(xiàn)焦化，形成碳碳網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，從而提高炭素制品的理化性能。焙燒爐中的填充料用于覆蓋炭素生制品，并填充炭素制品的間隙，填充料在焙燒過程中的主要作用有:(1)隔離空氣，使其不與炭素制品直接接觸，防止炭素制品在高溫下被氧化；(2)將熱量傳導給炭素制品，使炭素制品完成熱處理；(3)填充間隙，支撐并固定炭素制品，防止炭素制品在高溫下產(chǎn)生變形；(4)控制炭素制品揮發(fā)分排出速度，防止炭素制品產(chǎn)生裂紋。目前炭素行業(yè)大多采用冶金焦作炭素制品焙燒填充料，其價格高、消耗大，使用后的填充料，還需降溫、破碎、篩分后方能繼續(xù)使用，費時、費力、影響了炭素制品的成本。專利號ZL200610086892.7公開了采用粉煤灰顆粒、煅后焦顆粒和陽極焙燒碎顆?；旌隙傻奈锪献鳛楸簾畛淞?，該發(fā)明使用了工業(yè)廢料粉煤灰，原料來源廣泛，制備成本低，降低了焙燒成本。專利號ZL200710149920.X炭素材料焙燒用填料，公開了焙燒填料的主要成分為碳化硅，該發(fā)明可比鍛后石油焦填料縮短24-72小時，填充氧化損失可降低到到時候-1Okg/t-C。CN102795857A焙燒爐用一次焙燒混合型填充料，公開了焙燒填料由20%的油頁巖和80%的冶金焦制成，采用20%的油頁巖替代了部分冶金焦的使用量，從而降低了生產(chǎn)成本。從上述專利文獻可見，發(fā) 明人在不斷的研究開發(fā)新的焙燒填充材料，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種炭素制品焙燒填充料，該填充料強度高、熱導性良好、材料易得且價格低廉的填充料，可滿足炭素制品焙燒的要求。
[0004]本發(fā)明采用如下技術方案:
本發(fā)明的炭素制品焙燒填充料是由粒度不同的石灰石顆粒制成，其中粒度小于2_的石灰石顆粒占填充料總質(zhì)量的30%，粒度在2-6_的石灰石顆粒占填充料總質(zhì)量的60%，粒度在6-8mm的石灰石顆粒占填充料總質(zhì)量的10%。將上述各種粒度的石灰石顆粒混合均勻即為炭素制品焙燒填充料。
[0005]本發(fā)明的炭素制品焙燒填充料，采用石灰石顆粒為原料，具有以下優(yōu)點:
(O導熱性能良好石灰石顆粒的導熱率是1.26-1.33w/m.k，是常規(guī)填充料冶金焦導熱率0.06-0.12 w/m.k的10倍以上，粉煤灰導熱率0.23 w/m.k的5倍以上，在炭素制品焙燒過程中，石灰石顆粒填充料能有效將熱量傳遞給炭素制品，保障炭素制品的充分焙燒。
[0006](2)利于處理焙燒煙氣石灰石是一種效果很好的脫硫劑。當炭素制品受到高溫焙燒后，排出的硫與石灰石受熱分解產(chǎn)生的一氧化碳發(fā)生反應，從而達到去除煙氣中硫的目的，降低了煙氣中有害成分含量，具有環(huán)保特性。[0007](3)降低了焙燒成本目前石灰石顆粒價格每噸40元左右，而冶金焦價格每噸1000元左右，大大降低了填充料采購成本。
[0008](4)增加經(jīng)濟效益用石灰石顆粒填充料，既發(fā)揮了填充料的作用，同時經(jīng)過900 °C左右的聞溫鍛燒后，生廣出副廣品生石灰，目如生石灰的價格為每噸250兀左右，減去20%左右的雜質(zhì)和損耗，增加利潤約為每噸180元左右。
[0009](5)縮短焙燒品冷卻時間石灰石熱導性好、散熱快，縮短了焙燒品的冷卻時間。
[0010](6)不易粘結(jié)石灰石質(zhì)地致密、硬度高，粘結(jié)在炭素制品上的幾率較小，即便有小部分石灰石顆粒粘在炭素制品表面，由于石灰石經(jīng)高溫煅燒已變?yōu)樯?，只要用水噴淋制品表面，粘在制品表面的生石灰將反應變成熟石灰，很容易清理?br> [0011]( 7)省去了降溫、破碎、篩分等工作，省時、省力。
[0012]綜上所述，將石灰石顆粒單獨作為炭素制品焙燒填充料使用，可以起到一舉多得的效果。
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]實施例1 制作5噸本發(fā)明的炭素制品焙燒填充料。首先將開采的石灰石粉碎、篩分，取粒度小于2mm的石灰石顆粒1.5噸,粒度在2_6mm的石灰石顆粒3噸,粒度在6_8mm的石灰石顆粒0.5噸。然后將上述各種粒度的石灰石顆?；旌暇鶆蚣礊樘克刂破繁簾畛淞嫌糜谔克刂破繁簾奶畛淞?。在焙燒過程中的煙氣中檢測不到硫的含量；焙燒結(jié)束后的冷卻時間較冶金焦縮短了一半以上；粘結(jié)在焙燒制品上極少量的生石灰用少量水即很容易地清理干凈；經(jīng)過一個周期的使用后，得到4.1噸的生石灰副產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種炭素制品焙燒填充料，其特征在于焙燒填充料由粒度不同的石灰石顆粒制成，各種粒度的石灰石顆 粒占填充料總質(zhì)量的百分比分別是:粒度小于2mm的石灰石顆粒為30 %，粒度在2-6mm的石灰石顆粒為60 %，粒度在6_8mm的石灰石顆粒為10 %。
【文檔編號】C01B31/02GK103738936SQ201310696851
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】武建軍 申請人:山西西姆東海炭素材料有限公司