一種雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種堿液濃縮系統(tǒng)，尤其涉及一種雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高，而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室，熱堿液在分離室內(nèi)分離，水通過真空冷凝器排出，濃堿液通過分離室底部排出，整個過程熱傳導(dǎo)效率高，提高工作效率，環(huán)保無污染，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組通過節(jié)流閥控制一方面可以方便單一泵體的更換及檢修，另一方面可以增加堿液加熱室所需的溫度，調(diào)整導(dǎo)熱油的流量，使堿液加熱室內(nèi)溫度可以控制，更好的滿足堿液濃縮的需要，分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個積液罐，根據(jù)分離室液面高度不同的調(diào)整濃堿液出液量及出液速度。
【專利說明】 一種雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種堿液濃縮系統(tǒng)，尤其涉及一種雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]堿液濃縮就是將初級原料的淡堿液濃縮至堿片或堿顆粒制作所用的濃堿液，現(xiàn)有的堿液濃縮采用堿鍋對淡堿液進(jìn)行蒸煮，其熱傳導(dǎo)效率低，使得無法提高整個堿液濃縮的工作效率，而且堿鍋加熱所用的燃料對大氣也造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高整個堿液濃縮的工作效率的雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，包括堿液加熱室，與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯(lián)儲油室，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組及導(dǎo)熱油加熱室，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵組包括兩個并聯(lián)的導(dǎo)熱油循環(huán)泵及設(shè)于導(dǎo)熱油循環(huán)泵兩端的節(jié)流閥，所述分離室頂部連接真空冷凝器，所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管，所述分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個積液罐，所述兩個積液罐下部匯集連接濃堿罐。
[0006]所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高，而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室，熱堿液在分離室內(nèi)分離，水通過真空冷凝器排出，濃堿液通過分離室底部排出，整個過程熱傳導(dǎo)效率高，提高整個堿液濃縮的工作效率，而且環(huán)保無污染，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組通過節(jié)流閥控制一方面可以方便單一泵體的更換及檢修，另一方面可以增加堿液加熱室所需的溫度，調(diào)整導(dǎo)熱油的流量，使堿液加熱室內(nèi)溫度可以控制，更好的滿足堿液濃縮的需要，分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個積液罐，根據(jù)分離室液面高度不同的調(diào)整濃堿液出液量及出液速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.淡堿儲罐，2.儲油室，3.導(dǎo)熱油加熱室，4.導(dǎo)熱油循環(huán)泵，5.堿液加熱室，6.提升泵7.分離室，8.積液罐，9.濃堿罐，10.真空冷凝器，11.節(jié)流閥。
【具體實施方式】
[0011]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖所示，本實用新型包括堿液加熱室5，與堿液加熱室底部通過提升泵6連接的淡堿儲罐1，設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室7，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯(lián)儲油室2，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組4及導(dǎo)熱油加熱室3，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵組包括兩個并聯(lián)的導(dǎo)熱油循環(huán)泵及設(shè)于導(dǎo)熱油循環(huán)泵兩端的節(jié)流閥11，所述分離室頂部連接真空冷凝器10，所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管，所述分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個積液罐8，所述兩個積液罐下部匯集連接濃堿罐9。
[0013]本例中所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。提高熱傳導(dǎo)效率。
[0014]工作時，淡堿液從淡堿儲罐通過提升泵進(jìn)入堿液加熱室，并從堿液加熱室中心通過，堿液加熱室兩端之間設(shè)有導(dǎo)熱油加熱區(qū)域，導(dǎo)熱油從儲油室經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱室，溫度升高后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱區(qū)域一端，與淡堿液熱交換后由導(dǎo)熱油加熱區(qū)域另一端排出，回到儲油室，熱堿液在分離室內(nèi)分離，水通過真空冷凝器排出，濃堿液通過分離室底部排出。
[0015]由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高，而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室，整個過程熱傳導(dǎo)效率高，提高整個堿液濃縮的工作效率，而且環(huán)保無污染，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組通過節(jié)流閥控制一方面可以方便單一泵體的更換及檢修，另一方面可以增加堿液加熱室所需的溫度，調(diào)整導(dǎo)熱油的流量，使堿液加熱室內(nèi)溫度可以控制，更好的滿足堿液濃縮的需要，分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個積液罐，根據(jù)分離室液面高度不同的調(diào)整濃堿液出液量及出液速度。當(dāng)液面高于分離室中部時，可采取底部及中部雙向出液，提高出液速度，增加出液量。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于，包括堿液加熱室，與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室，所述堿液加熱室的兩個加熱端之間依次串聯(lián)儲油室、導(dǎo)熱油循環(huán)泵組及導(dǎo)熱油加熱室，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵組包括兩個并聯(lián)的導(dǎo)熱油循環(huán)泵及設(shè)于導(dǎo)熱油循環(huán)泵兩端的節(jié)流閥，所述分離室頂部連接真空冷凝器，所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管，所述分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個積液罐，所述兩個積液罐下部匯集連接濃堿罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙泵溫控式堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于，所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。
【文檔編號】C01D1/42GK203411345SQ201320540365
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】陳連云 申請人:天津市云海碳素制品有限公司