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      一種lcs法合成鉻錫紅色料的制作方法

      文檔序號(hào):3455032閱讀:754來源:國知局
      一種lcs法合成鉻錫紅色料的制作方法
      【專利摘要】一種LCS法合成鉻錫紅色料,包括以下步驟:(a)將鈣源、硅源和錫源按Ca:Si:Sn=0.7-1.3:0.7-1.3:0.7-1.3的摩爾比混合成溶液或懸濁液,其中分別加入混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5~2%的鉻的化合物,5-50%的有機(jī)燃燒劑和5-50%的硝基類氧化劑得最終混合物,充分混合均勻,蒸干水分后得燃燒料坯;(b)將燃燒料坯置于爐腔中迅速升溫至200~500℃點(diǎn)燃;(c)燃燒料坯點(diǎn)燃后在800~1300℃下燃燒,得鉻錫紅色料粉體。本發(fā)明提出一種可制得顆粒較小納米粉體,合成工藝簡單,低溫可控性高,合成的鉻錫紅色料具有良好的呈色能力和穩(wěn)定性。
      【專利說明】一種LCS法合成鉻錫紅色料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及陶瓷噴墨【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種LCS法合成鉻錫紅色料。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 低溫燃燒合成法,簡稱LCS法,是一種以有機(jī)物為燃燒劑的燃燒合成方法。該方法 所用的氧化劑-燃料混合物具有放熱特性,加熱時(shí),溫度通常在150 - 500°C,發(fā)生強(qiáng)烈的氧 化還原反應(yīng),利用原料自身的燃燒放熱即可達(dá)到合成反應(yīng)所需的溫度,從而快速合成出氧 化物粉體,LCS法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,可以制備出比表面積高的納米粉體。
      [0003] 鉻錫紅色料一般采用固相法一次合成,此方法的致命弱點(diǎn)是所合成的色料粒徑較 粗、分布較寬,導(dǎo)致鉻錫紅色料在高溫下呈色不夠穩(wěn)定。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提出一種可制得顆粒較小納米粉體,合成工藝簡單,低溫可控 性高的LCS法合成鉻錫紅色料,合成的鉻錫紅色料具有良好的呈色能力和穩(wěn)定性。
      [0005] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006] 一種LCS法合成鉻錫紅色料,包括以下步驟:
      [0007] (a)將鈣源、硅源和錫源按Ca:Si:Sn = 0. 7-1. 3 :0. 7-1. 3 :0. 7-1. 3的摩爾比混合 成溶液或懸濁液,其中分別加入混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)〇. 5?2%的鉻的化合物,5-50%的 有機(jī)燃燒劑和5-50%的硝基類氧化劑得最終混合物,充分混合均勻,蒸干水分后得燃燒料 坯;
      [0008] (b)將燃燒料坯置于爐腔中迅速升溫至200?500°C,使燃燒料坯點(diǎn)燃;
      [0009] (c)燃燒料坯點(diǎn)燃后在800?1300°C下燃燒,得鉻錫紅色料粉體。
      [0010] 進(jìn)一步說明,所述鈣源為硝酸鈣、氯化鈣或碳酸鈣中的一種。所述硅源以硅溶膠或 水玻璃引入,所述錫源以錫鹽或錫的氧化物引入,所述鉻的化合物為鉻酸鹽或重鉻酸鹽。
      [0011] 更進(jìn)一步說明,在最終混合物中加入最終混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)2-12%的礦化 劑。
      [0012] 更進(jìn)一步說明,所述礦化劑為鉀鹽或硼鹽。
      [0013] 更進(jìn)一步說明,所述有機(jī)燃燒劑為酒石酸、檸檬酸、尿素、水合肼的其中至少一種。
      [0014] 更進(jìn)一步說明,所述硝基類氧化劑為硝酸、金屬硝酸鹽或硝酸銨的至少一種。
      [0015] 更進(jìn)一步說明,將步驟(c)得到的鉻錫紅色料粉體進(jìn)行酸洗,再用清水洗至中性, 漂洗干凈后烘干。
      [0016] 更進(jìn)一步說明,將最終得到的鉻錫紅色料粉體進(jìn)行氣選分級(jí),篩分出不大于1微 米的色料粉體。
      [0017] 本發(fā)明的有益效果:1、能制備色料顆粒為納米的粉體;2、合成工藝簡單,低溫可 控性高;3、合成的鉻錫紅色料呈色能力好和穩(wěn)定性高。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0019] 一種LCS法合成鉻錫紅色料,包括以下步驟:
      [0020] (a)將鈣源、硅源和錫源按Ca:Si:Sn = 0. 7-1. 3 :0. 7-1. 3 :0. 7-1. 3的摩爾比混合 成溶液或懸濁液,其中分別加入混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)〇. 5?2%的鉻的化合物,5-50%的 有機(jī)燃燒劑和5-50%的硝基類氧化劑得最終混合物,充分混合均勻,蒸干水分后得燃燒料 坯;
      [0021] (b)將燃燒料坯置于爐腔中迅速升溫至200?500°C,使燃燒料坯點(diǎn)燃;
      [0022] (c)燃燒料坯點(diǎn)燃后在800?1300°C下燃燒,得鉻錫紅色料粉體。
      [0023] 原料混勻蒸干后獲得的燃燒料坯,使用LCS法合成鉻錫紅色料,迅速升溫至200? 500°C可到達(dá)燃燒料坯的著火點(diǎn),燃燒料坯點(diǎn)燃燃燒后在800?1300°C下燃燒保溫0. 5? 3h,即可制得顆粒較小的納米粉體,合成工藝簡單,低溫可控性高,保證形成足夠量的鈣錫 石,使合成的鉻錫紅色料具有良好的呈色能力和穩(wěn)定性。解決了鉻錫紅色料一般采用固相 法一次合成的致命弱點(diǎn):所合成的色料粒徑較粗、分布較寬,導(dǎo)致鉻錫紅色料在高溫下呈色 不夠穩(wěn)定。鉻錫紅色料的色調(diào)取決于鉻和錫之比,從深紅色到玫瑰紅色,鈣的作用是使粉紅 色調(diào)更佳,且在高溫中較穩(wěn)定。
      [0024] 進(jìn)一步說明,所述鈣源為硝酸鈣、氯化鈣或碳酸鈣中的一種,所述硅源以硅溶膠或 水玻璃引入,所述錫源以錫鹽或氧化錫引入,所述鉻的化合物為鉻酸鹽或重鉻酸鹽。
      [0025] 更進(jìn)一步說明,在最終混合物中加入最終混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)2-12%的礦化 齊U。礦化劑的加入能促進(jìn)或控制結(jié)晶化合物的形成,使反應(yīng)更加的充分。
      [0026] 更進(jìn)一步說明,所述礦化劑為鉀鹽或硼鹽。LCS法合成所用的氧化劑和燃燒劑的混 合物具有強(qiáng)放熱特性,有些燃燒機(jī)為有機(jī)物,在較低溫度下分解,產(chǎn)生可燃?xì)怏w,采用鉀鹽 或硼鹽可以降低混合物體系的可爆性,提高生產(chǎn)安全系數(shù),而且有利于減少鉻錫紅色料在 使用時(shí)減少在陶瓷面或釉面的不平滑性。
      [0027] 更進(jìn)一步說明,所述有機(jī)燃燒劑為酒石酸、檸檬酸、尿素、水合肼的其中至少一種。
      [0028] 更進(jìn)一步說明,所述硝基類氧化劑為硝酸、金屬硝酸鹽或硝酸銨的至少一種。
      [0029] 更進(jìn)一步說明,將步驟(c)得到的鉻錫紅色料粉體進(jìn)行酸洗,再用清水洗至中性, 漂洗干凈后烘干??蛇x用鹽酸或硝酸進(jìn)行酸洗,可將殘留物清洗出盡,再用清水洗至中性, 漂洗烘干,提高色料粉體的純度。
      [0030] 更進(jìn)一步說明,將最終得到的鉻錫紅色料粉體進(jìn)行氣選分級(jí),篩分出不大于1微 米的色料粉體。使用于噴墨的色料的粒徑在1微米以下,使色料在噴墨過程中分布更均勻, 在高溫下呈色更加穩(wěn)定。
      [0031] 發(fā)色實(shí)驗(yàn)
      [0032] 使用上述色料作為油墨中的發(fā)色色料,此種鉻錫紅色料占油墨質(zhì)量份數(shù)的25%。 選擇燒后白度大于85的平整陶瓷坯體作為基體,在其表面使用希望陶機(jī)生產(chǎn)的噴墨打印 機(jī),均勻噴涂5x5cm大小的測(cè)試區(qū)域,油墨用量約為2ml,然后入窯經(jīng)1210°C燒成,待樣品冷 卻后用SMY-2000SF色差儀進(jìn)行測(cè)試。
      [0033] 參照表1,制備實(shí)施例1?7。
      [0034] 表 1
      [0035]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:包括以下步驟: (a) 將鈣源、硅源和錫源按Ca:Si:Sn = 0. 7-1. 3 :0. 7-1. 3 :0. 7-1. 3的摩爾比混合成溶 液或懸濁液,其中分別加入混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5?2%的鉻的化合物,5-50%的有機(jī) 燃燒劑和5-50 %的硝基類氧化劑得最終混合物,充分混合均勻,蒸干水分后得燃燒料坯; (b) 將燃燒料坯置于爐腔中迅速升溫至200?500°C,使燃燒料坯點(diǎn)燃; (c) 燃燒料坯點(diǎn)燃后在800?1300°C下燃燒,得鉻錫紅色料粉體。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:所述鈣源為硝酸鈣、氯 化鈣或碳酸鈣中的一種,所述硅源以硅溶膠或水玻璃引入,所述錫源以錫鹽或氧化錫引入, 所述鉻的化合物為鉻酸鹽或重鉻酸鹽。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:在最終混合物中加入 最終混合物干料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)2-12%的礦化劑。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:所述礦化劑為鉀鹽或 硼鹽。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:所述有機(jī)燃燒劑為酒 石酸、檸檬酸、尿素、水合肼的其中至少一種。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:所述硝基類氧化劑為 硝酸、金屬硝酸鹽或硝酸銨的至少一種。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:將步驟(c)得到的鉻 錫紅色料粉體進(jìn)行酸洗,再用清水洗至中性,漂洗干凈后烘干。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的LCS法合成鉻錫紅色料,其特征在于:將最終得到的鉻 錫紅色料粉體進(jìn)行氣選分級(jí),篩分出不大于1微米的色料粉體。
      【文檔編號(hào)】C01B33/20GK104150494SQ201410407540
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
      【發(fā)明者】黃曦, 徐超, 游小棠 申請(qǐng)人:佛山遠(yuǎn)牧數(shù)碼科技有限公司
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