本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及廢舊紡織品回收再利用技術(shù)，具體是一種廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料。

背景技術(shù)：

近幾年，我國(guó)建筑領(lǐng)域飛速發(fā)展，對(duì)建筑材料的要求也越來越高，尤其是對(duì)于一些特殊場(chǎng)所，例如飛機(jī)場(chǎng)、大型展覽館、地鐵、城鐵以及儲(chǔ)藏室等頂棚的建筑材料，其不僅要求具有一定的強(qiáng)度，而且要求防漏、保溫隔熱、防火、質(zhì)輕。目前，使用的樹脂基材料，雖密度小，比重小，輕質(zhì)，防漏，但是容易發(fā)生火災(zāi)，并且隨著溫度的升高會(huì)揮發(fā)出有毒的有機(jī)物，因此不適用于大型公共場(chǎng)所的屋頂使用。而傳統(tǒng)的建筑材料中的屋頂和墻體材料主要是由水泥、磚和木材等制成的材料，然而因密度高、比重大、強(qiáng)度差、不耐潮濕與腐蝕，所以也不適用于大型公共場(chǎng)所的屋頂。建筑節(jié)能利國(guó)利民，隨著國(guó)家實(shí)行墻體改革政策以來，新型輕質(zhì)節(jié)能板材呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢(shì)。但是，目前新型墻體材料仍然采用木漿纖維、聚丙烯纖維、PVA纖維等作為增強(qiáng)纖維，這無形中又增加了對(duì)大自然的索取及成本的增加。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前我國(guó)每年廢棄紡織品總量已達(dá)3000多萬噸，其回收利用率極低，紡織品垃圾的有效回收或者處理，特別是，不能自然降解的合成類纖維紡織品的處理一直是令環(huán)保部門頭痛的事。目前對(duì)廢舊紡織纖維的利用大部分停留在紡織領(lǐng)域，少量回收用于建筑材料生產(chǎn)。廢舊紡織品在建材領(lǐng)域的利用，實(shí)際上主要還僅僅停留在作為增強(qiáng)材料的簡(jiǎn)單添加，甚至還只是廢舊紡織品簡(jiǎn)單的固化處理。上述廢舊紡織品用于建材生產(chǎn)制造過程中，往往未經(jīng) 任何處理；而且，從天然再生纖維素纖維、人造纖維到各種各類的合成纖維，其纖維制品的理化性能指標(biāo)差別巨大，因而，這種不加選擇的添加或者固化處理方式，很難避免導(dǎo)致相應(yīng)建筑材料質(zhì)量和使用安全性能的降低，甚至可能埋下事故的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料，由以下重量份的原料制成：廢舊紡織品14-18份、廢舊木塑材料15-25份、膨脹珍珠巖3-7份、微晶石2-7份、環(huán)氧樹脂1-5份、硅藻土3-10份、羧甲基纖維素1-3份、玄武巖纖維1-2份、黃麻纖維2-4份、糠醇酚醛樹脂10-12份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-2份、殼聚糖1-2份、草酸鈉2-5份、二氧化鈦3-5份、磷石膏2-3份、石墨5-8份、水20-30份。

作為優(yōu)選，所述的廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料，由以下重量份的原料制成：廢舊紡織品16份、廢舊木塑材料20份、膨脹珍珠巖5份、微晶石4.5份、環(huán)氧樹脂3份、硅藻土6.5份、羧甲基纖維素2份、玄武巖纖維1.5份、黃麻纖維3份、糠醇酚醛樹脂11份、硅烷偶聯(lián)劑1.4份、殼聚糖1.4份、草酸鈉3.6份、二氧化鈦4份、磷石膏2.4份、石墨6.5份、水26份。

所述的廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織品洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；

⑵將廢舊木塑材料、膨脹珍珠巖、微晶石、硅藻土、磷石膏、石墨制成100-300 目粉末，加入水混合攪拌，攪拌時(shí)間為10-15min，攪拌速度為50-60r/min；

⑶在步驟⑵得到的濕料中加入步驟⑴處理過的廢舊紡織品及玄武巖纖維、黃麻纖維，混合攪拌，攪拌時(shí)間為5-10min，攪拌速度為45-55r/min；

⑷加入環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素、糠醇酚醛樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、殼聚糖、草酸鈉、二氧化鈦，混合攪拌，攪拌時(shí)間為10-15min，攪拌速度為35-45r/min，形成料漿；

⑸將步驟⑷得到的料漿濃度控制為13-15％，溫度控制在35-40℃，送至抄取機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄取成型；

⑹用平面液壓機(jī)加壓脫水成坯，壓力為10-15MPa，制成的板坯經(jīng)切去縱向與橫向的毛邊后堆垛，切割壓力為30-40MPa；

⑺高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)，溫度為120-130℃，壓力為1-2MPa，在此壓力和溫度下保持10-14h，經(jīng)烘干機(jī)烘干，含水率低于10％，板面經(jīng)砂光機(jī)進(jìn)行單面砂光后即得成品。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：本發(fā)明合理利用廢棄紡織品，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，既降低了生產(chǎn)制造成本，又減輕了環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用；工藝簡(jiǎn)單，原料來源廣，生產(chǎn)過程能源消耗少；制備出的板材具有輕質(zhì)、隔音、隔熱、防水、防火性能，韌性好，斷裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明作闡述，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1

一種廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料，由以下重量份的原料制成：廢舊紡織品14份、廢舊木塑材料15份、膨脹珍珠巖3份、微晶石2份、環(huán)氧樹脂1份、硅藻土3份、羧甲基纖維素1份、玄武巖纖維1份、黃麻纖維2份、糠醇 酚醛樹脂10份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、殼聚糖1份、草酸鈉2份、二氧化鈦3份、磷石膏2份、石墨5份、水20份。

所述的廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織品洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；

⑵將廢舊木塑材料、膨脹珍珠巖、微晶石、硅藻土、磷石膏、石墨制成100目粉末，加入水混合攪拌，攪拌時(shí)間為10min，攪拌速度為50r/min；

⑶在步驟⑵得到的濕料中加入步驟⑴處理過的廢舊紡織品及玄武巖纖維、黃麻纖維，混合攪拌，攪拌時(shí)間為5min，攪拌速度為45r/min；

⑷加入環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素、糠醇酚醛樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、殼聚糖、草酸鈉、二氧化鈦，混合攪拌，攪拌時(shí)間為10min，攪拌速度為35r/min，形成料漿；

⑸將步驟⑷得到的料漿濃度控制為13％，溫度控制在35℃，送至抄取機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄取成型；

⑹用平面液壓機(jī)加壓脫水成坯，壓力為10MPa，制成的板坯經(jīng)切去縱向與橫向的毛邊后堆垛，切割壓力為30MPa；

⑺高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)，溫度為120℃，壓力為1MPa，在此壓力和溫度下保持10h，經(jīng)烘干機(jī)烘干，含水率低于10％，板面經(jīng)砂光機(jī)進(jìn)行單面砂光后即得成品。

實(shí)施例2

一種廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料，由以下重量份的原料制成：廢舊紡織品18份、廢舊木塑材料25份、膨脹珍珠巖7份、微晶石7份、環(huán)氧樹脂5份、硅藻土10份、羧甲基纖維素3份、玄武巖纖維2份、黃麻纖維4份、糠醇酚醛樹脂12份、硅烷偶聯(lián)劑2份、殼聚糖2份、草酸鈉5份、二氧化鈦5份、 磷石膏3份、石墨8份、水30份。

所述的廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織品洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；

⑵將廢舊木塑材料、膨脹珍珠巖、微晶石、硅藻土、磷石膏、石墨制成300目粉末，加入水混合攪拌，攪拌時(shí)間為15min，攪拌速度為60r/min；

⑶在步驟⑵得到的濕料中加入步驟⑴處理過的廢舊紡織品及玄武巖纖維、黃麻纖維，混合攪拌，攪拌時(shí)間為10min，攪拌速度為55r/min；

⑷加入環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素、糠醇酚醛樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、殼聚糖、草酸鈉、二氧化鈦，混合攪拌，攪拌時(shí)間為15min，攪拌速度為45r/min，形成料漿；

⑸將步驟⑷得到的料漿濃度控制為15％，溫度控制在40℃，送至抄取機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄取成型；

⑹用平面液壓機(jī)加壓脫水成坯，壓力為15MPa，制成的板坯經(jīng)切去縱向與橫向的毛邊后堆垛，切割壓力為40MPa；

⑺高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)，溫度為130℃，壓力為2MPa，在此壓力和溫度下保持14h，經(jīng)烘干機(jī)烘干，含水率低于10％，板面經(jīng)砂光機(jī)進(jìn)行單面砂光后即得成品。

實(shí)施例3

一種廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料，由以下重量份的原料制成：廢舊紡織品16份、廢舊木塑材料20份、膨脹珍珠巖5份、微晶石4.5份、環(huán)氧樹脂3份、硅藻土6.5份、羧甲基纖維素2份、玄武巖纖維1.5份、黃麻纖維3份、糠醇酚醛樹脂11份、硅烷偶聯(lián)劑1.4份、殼聚糖1.4份、草酸鈉3.6份、二氧化鈦4份、磷石膏2.4份、石墨6.5份、水26份。

所述的廢舊紡織品加工的建筑裝飾材料的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織品洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；

⑵將廢舊木塑材料、膨脹珍珠巖、微晶石、硅藻土、磷石膏、石墨制成200目粉末，加入水混合攪拌，攪拌時(shí)間為12min，攪拌速度為55r/min；

⑶在步驟⑵得到的濕料中加入步驟⑴處理過的廢舊紡織品及玄武巖纖維、黃麻纖維，混合攪拌，攪拌時(shí)間為8min，攪拌速度為50r/min；

⑷加入環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素、糠醇酚醛樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、殼聚糖、草酸鈉、二氧化鈦，混合攪拌，攪拌時(shí)間為12min，攪拌速度為40r/min，形成料漿；

⑸將步驟⑷得到的料漿濃度控制為14％，溫度控制在38℃，送至抄取機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄取成型；

⑹用平面液壓機(jī)加壓脫水成坯，壓力為12MPa，制成的板坯經(jīng)切去縱向與橫向的毛邊后堆垛，切割壓力為35MPa；

⑺高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)，溫度為125℃，壓力為1.5MPa，在此壓力和溫度下保持12h，經(jīng)烘干機(jī)烘干，含水率低于10％，板面經(jīng)砂光機(jī)進(jìn)行單面砂光后即得成品。