本發(fā)明涉及一種保溫材料的制備方法，具體涉及一種無機纖維防火保溫材料的制備方法。
背景技術(shù)：
粉煤灰/煤矸石纖維是近年問世的一種新型無機纖維，該纖維以粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢棄物為原料，經(jīng)高溫熔化、噴絲、冷卻等工序制成。具有阻燃、質(zhì)輕、導熱系數(shù)小、耐腐蝕、價格低廉等優(yōu)點,擁有廣闊的發(fā)展前景。
目前，國內(nèi)使用的保溫材料主要為機保溫材料，主要為聚苯乙烯板，聚氨酯泡沫和發(fā)泡橡膠。它們雖具有極佳的保溫效果，但它們本身易燃燒，很容易引起火災(zāi)，且燃燒時會產(chǎn)生大量的有毒氣體威脅人身安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種無機纖維防火保溫材料的制備方法，該方法制備的保溫材料不易燃燒。
為達到上述目的，本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法包括以下步驟：
1)稱取無機纖維、聚乙烯醇溶液及明膠，再將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，攪拌使明膠完全溶解，得混合物；
2)將無機纖維分批加入到步驟1)得到的混合物中，攪拌使無機纖維分散均勻，然后撈出無機纖維，并將無機纖維放置到模具中，再進行烘干，得無機纖維板；
3)稱取酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酸固化劑及硅藻土，將酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂混合后通過乙醇進行稀釋，再加入酸固化劑及硅藻土，然后再攪拌均勻，得防火浸漬液；
4)將步驟2)得到的無機纖維板放置到步驟3)得到的防火浸漬液中，待無機纖維板表面充分粘附防火浸漬液后取出無機纖維板，然后將無機纖維板放置到通風環(huán)境中進行固化，得無機纖維防火保溫材料。
步驟1)中將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，再在60℃的環(huán)境中攪拌使明膠完全溶解，得混合物。
聚乙烯醇溶液、明膠及無機纖維的比例為(50mL-60mL)：(2g-5g)：(8g-12g)。
三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙醇、酸固化劑及硅藻土的比例為(3g-4g)：(2g-3g)：(2mL-3mL)：(0.8mL-1mL)：(0.5g-1g)。
酸固化劑為鹽酸及磷酸中的一種或兩者按任意比例混合的混合物。
聚乙烯醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為6％-8％。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法在具體操作時，以聚乙烯醇溶液為纖維粘結(jié)劑，以明膠為阻燃增稠劑，從而使混合物的粘度增大，有助于無機纖維的均勻分散，同時在制備防火浸漬液時，通過加入硅藻土，從而使防火浸漬液能夠牢牢的附著在無機纖維板的表面，從而改善防火浸漬液的易脫落缺陷，進而使保溫材料具有較好的不易燃燒特點。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，以下是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
實施例一
本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法包括以下步驟：
1)稱取無機纖維、聚乙烯醇溶液及明膠，再將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，攪拌使明膠完全溶解，得混合物；
2)將無機纖維分批加入到步驟1)得到的混合物中，攪拌使無機纖維分散均勻，然后撈出無機纖維，并將無機纖維放置到模具中，再進行烘干，得無機纖維板；
3)稱取酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酸固化劑及硅藻土，將酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂混合后通過乙醇進行稀釋，再加入酸固化劑及硅藻土，然后再攪拌均勻，得防火浸漬液；
4)將步驟2)得到的無機纖維板放置到步驟3)得到的防火浸漬液中，待無機纖維板表面充分粘附防火浸漬液后取出無機纖維板，然后將無機纖維板放置到通風環(huán)境中進行固化，得無機纖維防火保溫材料。
步驟1)中將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，再在60℃的環(huán)境中攪拌使明膠完全溶解，得混合物。
聚乙烯醇溶液、明膠及無機纖維的比例為50mL：2g：12g。
三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙醇、酸固化劑及硅藻土的比例為3g：3g：2mL：1mL：0.5g。
酸固化劑為鹽酸及磷酸中的一種或兩者按任意比例混合的混合物。
聚乙烯醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為8％。
實施例二
本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法包括以下步驟：
1)稱取無機纖維、聚乙烯醇溶液及明膠，再將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，攪拌使明膠完全溶解，得混合物；
2)將無機纖維分批加入到步驟1)得到的混合物中，攪拌使無機纖維分散均勻，然后撈出無機纖維，并將無機纖維放置到模具中，再進行烘干，得無機纖維板；
3)稱取酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酸固化劑及硅藻土，將酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂混合后通過乙醇進行稀釋，再加入酸固化劑及硅藻土，然后再攪拌均勻，得防火浸漬液；
4)將步驟2)得到的無機纖維板放置到步驟3)得到的防火浸漬液中，待無機纖維板表面充分粘附防火浸漬液后取出無機纖維板，然后將無機纖維板放置到通風環(huán)境中進行固化，得無機纖維防火保溫材料。
步驟1)中將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，再在60℃的環(huán)境中攪拌使明膠完全溶解，得混合物。
聚乙烯醇溶液、明膠及無機纖維的比例為55mL：5g：8g。
三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙醇、酸固化劑及硅藻土的比例為4g：2g：3mL：0.8mL：1g。
酸固化劑為鹽酸及磷酸中的一種或兩者按任意比例混合的混合物。
聚乙烯醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為6％。
實施例三
本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法包括以下步驟：
1)稱取無機纖維、聚乙烯醇溶液及明膠，再將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，攪拌使明膠完全溶解，得混合物；
2)將無機纖維分批加入到步驟1)得到的混合物中，攪拌使無機纖維分散均勻，然后撈出無機纖維，并將無機纖維放置到模具中，再進行烘干，得無機纖維板；
3)稱取酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酸固化劑及硅藻土，將酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂混合后通過乙醇進行稀釋，再加入酸固化劑及硅藻土，然后再攪拌均勻，得防火浸漬液；
4)將步驟2)得到的無機纖維板放置到步驟3)得到的防火浸漬液中，待無機纖維板表面充分粘附防火浸漬液后取出無機纖維板，然后將無機纖維板放置到通風環(huán)境中進行固化，得無機纖維防火保溫材料。
步驟1)中將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，再在60℃的環(huán)境中攪拌使明膠完全溶解，得混合物。
聚乙烯醇溶液、明膠及無機纖維的比例為50mL：3.5g：10g。
三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙醇、酸固化劑及硅藻土的比例為3.5g：2.5g：2.5mL：0.9mL：0.8g。
酸固化劑為鹽酸及磷酸中的一種或兩者按任意比例混合的混合物。
聚乙烯醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為7％。
實施例四
本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法包括以下步驟：
1)稱取無機纖維、聚乙烯醇溶液及明膠，再將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，攪拌使明膠完全溶解，得混合物；
2)將無機纖維分批加入到步驟1)得到的混合物中，攪拌使無機纖維分散均勻，然后撈出無機纖維，并將無機纖維放置到模具中，再進行烘干，得無機纖維板；
3)稱取酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酸固化劑及硅藻土，將酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂混合后通過乙醇進行稀釋，再加入酸固化劑及硅藻土，然后再攪拌均勻，得防火浸漬液；
4)將步驟2)得到的無機纖維板放置到步驟3)得到的防火浸漬液中，待無機纖維板表面充分粘附防火浸漬液后取出無機纖維板，然后將無機纖維板放置到通風環(huán)境中進行固化，得無機纖維防火保溫材料。
步驟1)中將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，再在60℃的環(huán)境中攪拌使明膠完全溶解，得混合物。
聚乙烯醇溶液、明膠及無機纖維的比例為50mL：3g：9g。
三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙醇、酸固化劑及硅藻土的比例為3.2g：2.2g：2.4mL：0.85mL：0.6g。
酸固化劑為鹽酸及磷酸中的一種或兩者按任意比例混合的混合物。
聚乙烯醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為6.5％。
實施例五
本發(fā)明所述的無機纖維防火保溫材料的制備方法包括以下步驟：
1)稱取無機纖維、聚乙烯醇溶液及明膠，再將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，攪拌使明膠完全溶解，得混合物；
2)將無機纖維分批加入到步驟1)得到的混合物中，攪拌使無機纖維分散均勻，然后撈出無機纖維，并將無機纖維放置到模具中，再進行烘干，得無機纖維板；
3)稱取酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酸固化劑及硅藻土，將酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂混合后通過乙醇進行稀釋，再加入酸固化劑及硅藻土，然后再攪拌均勻，得防火浸漬液；
4)將步驟2)得到的無機纖維板放置到步驟3)得到的防火浸漬液中，待無機纖維板表面充分粘附防火浸漬液后取出無機纖維板，然后將無機纖維板放置到通風環(huán)境中進行固化，得無機纖維防火保溫材料。
步驟1)中將聚乙烯醇溶液及明膠加入到燒瓶中，再在60℃的環(huán)境中攪拌使明膠完全溶解，得混合物。
聚乙烯醇溶液、明膠及無機纖維的比例為50mL：4g：11g。
三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙醇、酸固化劑及硅藻土的比例為3.8g：2.9g：2.9mL：0.95mL：0.9g。
酸固化劑為鹽酸及磷酸中的一種或兩者按任意比例混合的混合物。
聚乙烯醇溶液的質(zhì)量百分比濃度為7.5％。
各實施例中無機纖維板均埋沒于防火浸漬液中。