本發(fā)明涉及一種高收率磷酸硅鋁分子篩的合成方法,更確切的說是關(guān)于一種高收率制備多級孔SAPO-11分子篩的合成方法。
背景技術(shù):
SAPO-11是具有AEL(國際沸石協(xié)會指定代碼)結(jié)構(gòu)的磷酸硅鋁分子篩(Atlas of Zeolite Framework Types,6th ed.,Elsevier,Amsterdam,2007;http://www.iza-structure.org/databases/)其具有一維橢圓10元環(huán)直孔道,孔徑尺寸為0.40nm×0.65nm。由于這種分子篩的孔道結(jié)構(gòu)尺寸與幾何構(gòu)型非常有利于單支鏈烷烴異構(gòu)體的形成,負(fù)載鉑鈀貴金屬的Pt-Pd/AEL磷酸硅鋁分子篩在直鏈烷烴的異構(gòu)化反應(yīng)顯示出了良好的催化活性和選擇性。然而其本身所具有的微孔不利于分子的擴(kuò)散,限制其催化活性。為此,研究者采用各種辦法試圖引入介孔或大孔。(J.Catal.2012,294,161-170;J.Catal.2013,301,162-173)。這些方法的共同特點(diǎn)是在水熱的條件下加入昂貴的表面活性劑合成。分子篩合成收率低,工藝復(fù)雜,操作困難;表面活性劑價(jià)格昂貴,不能回收,合成成本高。
干凝膠合成包括水蒸氣輔助法和氣相轉(zhuǎn)移法,該方法是由我國科學(xué)家徐文旸教授于1990年提出的一種新的制備分子篩的方法(J.Chem.Soc.,Chem.Commun.1990,(10),755)。該法通常是把無定型的原料與水,有機(jī)模板劑混合均勻后制備成無定型凝膠,干燥后得到前體混合物。將前體混合物至于特制容器中,在反應(yīng)釜中加入少量的水,以提供反應(yīng)所需要的水分,然后再蒸汽環(huán)境下晶化。相比于傳統(tǒng)的水熱合成,干凝膠合成具有收率高,環(huán)境污染少,原料利用率高等特點(diǎn)。
雖然之前報(bào)道了采用水蒸氣輔助法制備具有AEL骨架的SAPO-11分子篩的制備,由于其通常為針狀的晶體,單一微孔限制了其在催化方面的應(yīng)用。本專利采用了環(huán)氧化合物參與的溶膠凝膠法制備出具有大比表面積,大的孔容的介孔磷酸硅鋁凝膠前體混合物,該前體混合物在水蒸氣輔助的條件下合成出了AEL型多級孔SAPO-11分子篩,由于其具有高收率且同時具有微孔和介孔,將在催化領(lǐng)域尤其是潤滑油基礎(chǔ)油加氫異構(gòu)領(lǐng)域得到更好的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種高收率制備多級孔SAPO-11分子篩的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
以介孔磷酸硅鋁凝膠為前體混合物,以有機(jī)胺為模板劑,在水蒸氣輔 助的條件下將磷酸硅鋁凝膠合成具有高收率的多級孔SAPO-11分子篩;包括以下步驟:
1)前體混合物的制備:于溶劑中加入磷源、鋁源和硅源,攪拌至均勻后加入環(huán)氧化合物,繼續(xù)攪拌至均勻后,在一定溫度下老化并干燥得前驅(qū)體混合物;
2)將前體混合物置于容器中,并將其置于晶化裝置中,在晶化裝置的底部加入水和有有機(jī)胺;
3)加熱晶化,晶化結(jié)束后,分離固體產(chǎn)物,得到的固體為多級孔SAPO-11分子篩。
具體步驟為:
將磷源加入溶劑中,并攪拌均勻;將鋁源加入到混合物中,攪拌均勻;加入硅源,攪拌均勻;向上述溶液中環(huán)氧化合物,攪拌均勻;將上述混合物于0~200℃老化,優(yōu)化的老化溫度為10~60℃;將老化后的混合物干燥,干燥溫度為40~200℃,優(yōu)化的干燥溫度為60~120℃,干燥后得前體混合物。將前體混合物在有機(jī)胺的存在下,水蒸氣輔助晶化,晶化溫度為100~200℃,晶化時間大于或等于1分鐘,優(yōu)選的晶化時間為0.5~480h;
晶化結(jié)束后分離固體產(chǎn)物,即將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,加去離子水,過濾,用去離子水對樣品進(jìn)行洗滌,室溫~120℃干燥,得到的固體樣品為具有高收率的多級孔SAPO-11分子篩;
焙燒(300~600℃空氣氣氛焙燒大于或等于1小時)后去除有機(jī)模板劑,得到孔道疏通的多級孔磷酸硅鋁分子篩,所述孔道疏通為分子篩孔道中不含有機(jī)模板劑。
步驟1)前體混合物中鋁源:硅源:磷源:環(huán)氧化合物:溶劑按Al2O3:SiO2:P2O5:環(huán)氧化合物:溶劑計(jì)的摩爾比例為1:0.01~1:0.1~5:0.01~50:5~200,老化溫度為0~200℃,干燥溫度為40~200℃;步驟2)前體混合物:水:有機(jī)胺的摩爾比例為1:0.01~1000:0.1~50,其中前體混合物的摩爾量以磷源的摩爾量計(jì);步驟3)晶化溫度為80℃~300℃,晶化時間大于或等于1分鐘。
步驟1)前體混合物中鋁源:硅源:磷源:環(huán)氧化合物:溶劑按Al2O3:SiO2:P2O5:環(huán)氧化合物:溶劑計(jì)的摩爾比為1:0.1~0.8:0.5~3:0.5~20:10~50,老化溫度為10~60℃,干燥溫度為60~120℃;步驟2)前體混合物:水:有機(jī)胺的摩爾比例為1:0.1~100:0.5~30,其中前體混合物的摩爾量以磷源的摩爾量計(jì);步驟3)晶化溫度為120~240℃,晶化時間為1~240h。
溶劑為水、乙醇、丙醇、異丙醇和乙二醇中的一種或兩種以上;磷源為磷酸、磷酸銨、磷酸一氫銨和磷酸二氫銨中的一種或二種以上,所述磷酸質(zhì)量濃度為50-85%;鋁源為異丙醇鋁、結(jié)晶氯化鋁、擬薄水鋁石、硫酸鋁中的一種或二種以上;硅原為硅溶膠、水玻璃、白炭黑、正硅酸乙酯中 的一種或二種以上;環(huán)氧化合物為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷中的一種或兩種;有機(jī)胺為二甲胺、二乙胺、二正丙胺、二異丙胺、正丁胺中的一種或二種以上。
晶化裝置為不銹鋼反應(yīng)釜或微波反應(yīng)器。
產(chǎn)物具有高收率的特點(diǎn),產(chǎn)物收率為40~100%。
所制備的分子篩經(jīng)焙燒去除有機(jī)模板劑后,可以得到孔道疏通的多級孔磷酸硅鋁分子篩,所述孔道疏通為分子篩孔道中不含有機(jī)模板劑,焙燒溫度為300~600℃,焙燒時間大于或等于1小時。
按照本發(fā)明提供的制備方法制備的分子篩采用X射線粉末衍射,X射線熒光光譜分析和掃描電子顯微鏡(SEM)對該分子篩結(jié)構(gòu)和組成進(jìn)行分析,通過與XRD粉末衍射數(shù)據(jù)庫卡片比較確定其結(jié)構(gòu)為具有國際分子篩協(xié)會確認(rèn)的AEL結(jié)構(gòu),X射線熒光光譜元素含量分析結(jié)果確定該分子篩中Al2O3:P2O5:SiO2摩爾比例,由SEM表征確定其形貌。最終得到的分子篩具有國際分子篩協(xié)會確認(rèn)的AEL結(jié)構(gòu),同時該分子篩中鋁源:硅源:磷源按Al2O3:SiO2:P2O5計(jì),摩爾比例為1:0.1~0.6:0.8~1.2。其X-射線衍射譜圖至少具有以下所列衍射峰,
2θ值表示衍射峰位置,2θ/°:8.10±0.2,9.51±0.2,13.18±0.2,13.65±0.2,15.71±0.2,16.23±0.2,19.03±0.2,20.38±0.2,21.08±0.2,22.12±0.2,22.79±0.2,23.17±0.2,24.77±0.2,26.33±0.2,28.70±0.2,29.50±0.2。
本合成方法的有益效果:
本合成方法的特點(diǎn)是在水蒸氣輔助的條件下進(jìn)行多級孔SAPO-11分子篩的合成,克服了常規(guī)水熱合成產(chǎn)物收率低,廢物排放嚴(yán)重的特點(diǎn)。所合成的材料為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔SAPO-11分子篩。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好,操作簡便,收率高的優(yōu)點(diǎn),。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所合成的多級孔SAPO-11分子篩的XRD譜圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1所合成的多級孔SAPO-11分子篩的氮?dú)馕锢砦角€。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1所合成的多級孔SAPO-11分子篩的SEM電鏡照片。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
向50毫升燒杯中加入10克水,磁力攪拌下加入2.0g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.5克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.3克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加2毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在 反應(yīng)釜的底部加入1克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。
實(shí)施例2
向50毫升燒杯中加入5克水5克乙醇,磁力攪拌下加入2.0g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.5克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.5克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加2毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1克水,1克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。
實(shí)施例3
向50毫升燒杯中加入10乙醇,磁力攪拌下加入2.0g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.5克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.4克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加3毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。
實(shí)施例4
向50毫升燒杯中加入10克水,磁力攪拌下加入2.0g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加2.0克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.3克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加4毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化12小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。
實(shí)施例5
向50毫升燒杯中加入10克水,磁力攪拌下加入2.00g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.5克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.6克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加5毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1克水,0.6克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。
實(shí)施例6
向50毫升燒杯中加入10克乙醇,磁力攪拌下加入2.00g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.2克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.4克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加2毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。實(shí)施例9
實(shí)施例7
向50毫升燒杯中加入10克水,磁力攪拌下加入2.00g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.8克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.3克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加4毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于120度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。實(shí)施例11
實(shí)施例8
向50毫升燒杯中加入10克水,磁力攪拌下加入2.00g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.5克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.3克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加2毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混 合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入0.5克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至180℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。
實(shí)施例9
向50毫升燒杯中加入10克水,磁力攪拌下加入2.00g結(jié)晶氯化鋁,均勻滴加1.2克質(zhì)量濃度為85%的磷酸,攪拌均勻后滴加0.2克正硅酸乙酯,攪拌30分鐘,然后逐滴滴加5毫升環(huán)氧丙烷,繼續(xù)攪拌5分鐘。將混合物于40℃下老化24小時,然后于100度下烘干得前體混合物。取上述前體混合物1克置于帶有支架的四氟托盤中,并將托盤至于不銹鋼反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜的底部加入1.5克水,0.5克正二丙胺,密封后升溫至200℃,保持2天,然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫,并用去離子水洗滌3次。將最終白色粉末置于120℃烘箱中干燥,經(jīng)XRD、SEM測試,該白色粉末為具有AEL結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸硅鋁分子篩。所得產(chǎn)物經(jīng)570℃,空氣氣氛下焙燒24h,得到孔道疏通的多級孔SAPO-11分子篩。