本發(fā)明涉及石英玻殼加工領(lǐng)域，主要適用于對(duì)石英玻殼進(jìn)行拋光加工的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石英玻殼火焰拋光在拋光前需將工件進(jìn)行裁切、清洗、晾干，然后進(jìn)行工件預(yù)熱，再用火焰將石英玻殼表面加熱至軟化溫度以上，并根據(jù)工件尺寸以適當(dāng)速度移動(dòng)工件，使石英玻殼表面軟化后在表面張力的作用下形成光滑、透明的拋光面。

上述石英玻殼的火焰拋光方法，在進(jìn)行火焰拋光時(shí)，每次僅能拋光一支石英玻殼，生產(chǎn)效率較低，而且拋光效果也因工人的技術(shù)水平有較大差異，拋光效果一致性得不到根本保障。

申請?zhí)枮?01620024895.7的中國專利文獻(xiàn)公開了一種石英玻璃棒自動(dòng)火焰拋光裝置，其特征在于可以精確控制火頭移動(dòng)，且工件能夠整體旋轉(zhuǎn)，各部分受熱情況一致，解決了拋光一致性問題，但一次仍只能拋光一支石英玻璃棒，生產(chǎn)效率較低。

申請?zhí)枮?01110094353.9的中國專利文獻(xiàn)還公開了一種玻璃容器火焰拋光機(jī)，雖然可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品拋光，但由于產(chǎn)品處于傳送帶上，產(chǎn)品本身沒有進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，雖然火頭可以上下移動(dòng)，依然無法保證整個(gè)產(chǎn)品均勻一致的進(jìn)行拋光，不能很好的解決產(chǎn)品拋光一致性問題。

申請?zhí)枮?01120322433.0的中國專利文獻(xiàn)公開了一種火焰拋光裝置其特征在于可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行拋光，但僅有一個(gè)工作區(qū)域，一次拋光完成后無法立即進(jìn)行下一批產(chǎn)品拋光，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種石英玻殼自動(dòng)火焰拋光裝置，它具有可以精確控制火頭移動(dòng)、工件能夠整體旋轉(zhuǎn)、一次性對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工，并且設(shè)置有兩個(gè)工作區(qū)域，一次拋光完成后能夠立即對(duì)下一批工件進(jìn)行拋光，從而提高生產(chǎn)效率、保證拋光一致性的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種石英玻殼自動(dòng)火焰拋光裝置，包括：機(jī)架(1)、拋光專用火頭(5)，還包括：石英玻殼承托架(2c)、石英玻殼承載立軸(2d)、加工批次切換機(jī)構(gòu)(3)、石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、限位反饋機(jī)構(gòu)(7)、控制機(jī)構(gòu)(8)；

所述石英玻殼承托架(2c)上設(shè)置有兩個(gè)加工批次區(qū)，各個(gè)加工批次區(qū)均設(shè)置有多個(gè)所述石英玻殼承載立軸(2d)，各個(gè)石英玻殼承載立軸(2d)相互平行并且為單排設(shè)置；

所述加工批次切換機(jī)構(gòu)(3)與石英玻殼承托架(2c)連接；

所述石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與石英玻殼承載立軸(2d)數(shù)量相等的石墨夾具(4d)，石英玻殼承載立軸(2d)沿其軸向開設(shè)有石墨夾具安裝槽，所述各個(gè)石墨夾具(4d)處于各個(gè)石英玻殼承載立軸(2d)的所述石墨夾具安裝槽中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與各個(gè)石墨夾具(4d)連接；

所述拋光專用火頭(5)設(shè)置于機(jī)架后方，具體位于石英玻殼承托架(2c)上其中一個(gè)加工批次的石英玻殼承載立軸(2d)的后方，拋光專用火頭(5)包括：火頭支架(5a)、火頭(5b)，所述火頭(5b)數(shù)量與單個(gè)加工批次產(chǎn)品數(shù)量相等，各個(gè)火頭平行設(shè)置于所述火頭支架(5a)上，一個(gè)火頭(5b)對(duì)應(yīng)一個(gè)石英玻殼承載立軸(2d)，火頭支架(5a)與所述火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)連接，火頭支架(5a)上設(shè)置有觸發(fā)塊；

所述限位反饋機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置于火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的移動(dòng)路徑上，具體位于火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)將火頭(5b)上升至被加工件頂端時(shí)，火頭支架(5a)上觸發(fā)塊所對(duì)應(yīng)的位置處；

加工批次切換機(jī)構(gòu)(3)、石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、限位反饋機(jī)構(gòu)(7)均與所述控制機(jī)構(gòu)連接。

對(duì)上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)作出優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述加工批次切換機(jī)構(gòu)(3)包括：汽缸(3a)、傳動(dòng)組；所述汽缸通過所述傳動(dòng)組與所述石英玻殼承托架(2c)連接，石英玻殼承托架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)通過汽缸(3a)與所述控制機(jī)構(gòu)連接。

對(duì)上述結(jié)構(gòu)作出進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)還包括：第一電機(jī)(4a)、傳動(dòng)軸(4b)、從動(dòng)軸(4c)；

所述傳動(dòng)軸(4b)沿所述石英玻殼承托架(2c)水平方向設(shè)置于石英玻殼承托架(2c)上，所述第一電機(jī)與傳動(dòng)軸(4b)連接，傳動(dòng)軸(4b)上徑向設(shè)置有與石英玻殼承載立軸(2d)數(shù)量相等且與各個(gè)石英玻殼承載立軸(2d)一一對(duì)應(yīng)的第一傘狀結(jié)構(gòu)的齒輪；

所述石墨夾具(4d)通過垂直于傳動(dòng)軸(4b)設(shè)置的所述從動(dòng)軸(4c)設(shè)置于所述石英玻殼承載立軸(2d)的石墨夾具安裝槽，從動(dòng)軸(4c)底端徑向設(shè)置有與所述第一傘狀結(jié)構(gòu)的齒輪相配合的第二傘狀結(jié)構(gòu)的齒輪；石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)通過第一電機(jī)(4a)與所述控制機(jī)構(gòu)(8)連接。

再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括：第二電機(jī)(6a)、移動(dòng)立軸(6b)、傳動(dòng)齒輪(6c)、從動(dòng)齒輪(6d)、鏈條(6e)、滑軌(6f)、滑塊(6g)、滑輪組機(jī)構(gòu)(6h)、時(shí)間繼電器(6i)；所述滑輪組機(jī)構(gòu)(6h)包括：鋼絲、滑輪組、配重；

所述傳動(dòng)齒輪(6c)、從動(dòng)齒輪(6d)、通過移動(dòng)立軸(6b)設(shè)置于所述火頭支架(5a)的一側(cè)，所述滑軌(6f)豎直固定在火頭支架(5a)的另一側(cè)，所述滑塊(6g)右端固定在火頭支架(5a)上，滑塊(6g)左端設(shè)置于滑軌(6f)上，滑塊(6g)左端還與所述滑輪組機(jī)構(gòu)(6h)的所述鋼絲連接，所述鋼絲另一頭懸掛所述配重，所述火頭支架(5a)底部固定有帶所述時(shí)間繼電器(6i)的活動(dòng)卡齒機(jī)構(gòu)，所述鏈條(6e)沿傳動(dòng)齒輪(6c)、從動(dòng)齒輪(6d)布置，鏈條(6e)的運(yùn)行路徑包括火頭支架(5a)通過滑塊(6g)沿滑軌(6f)運(yùn)動(dòng)時(shí)所述活動(dòng)卡齒機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑，傳動(dòng)齒輪(6c)與所述第二電機(jī)(6a)連接，火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)分別通過第二電機(jī)(6a)、時(shí)間繼電器(6i)與所述控制機(jī)構(gòu)(8)連接；

所述限位反饋機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置于移動(dòng)立軸(6b)上部。

再又進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述控制機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置于所述機(jī)架(1)的前部，包括：設(shè)置按鈕、設(shè)備狀態(tài)顯示屏、控制單元；所述設(shè)置按鈕包括：對(duì)時(shí)間繼電器(6i)的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定的按鈕、增加時(shí)間繼電器(6i)時(shí)間的按鈕、減少時(shí)間繼電器(6i)時(shí)間的按鈕，各個(gè)設(shè)置按鈕、設(shè)備狀態(tài)顯示屏均與所述控制單元連接。

更加優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述一個(gè)加工批次的所述石英玻殼承載立軸(2d)的數(shù)量為5～10個(gè)，各石英玻殼承載立軸(2d)之間的間隙為40-100mm。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明的石英玻殼承托架上設(shè)置有兩個(gè)加工批次的石英玻殼承載立軸，通過加工批次切換機(jī)構(gòu)對(duì)加工批次進(jìn)行切換，當(dāng)處于拋光專用火頭處的加工產(chǎn)品加工完成后，加工批次切換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)石英玻殼承托架，使另外一個(gè)批次的待加工件移動(dòng)到拋光專用火頭的工作區(qū)，同時(shí)將已加工好的那個(gè)批次的加工產(chǎn)品移出火焰拋光區(qū)域，方便工人取下已拋光好的產(chǎn)品后放置下一批待加工產(chǎn)品。

2.石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過石墨夾具對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行夾持，并對(duì)待加工產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)勻速旋轉(zhuǎn)，以保證拋光均衡度。

3.本發(fā)明通過火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)使火頭沿加工產(chǎn)品的底部至頂部勻速移動(dòng)，并且在加工完成后通過限位反饋機(jī)構(gòu)通知控制機(jī)構(gòu)，從而使得控制機(jī)構(gòu)及時(shí)獲取加工完成信號(hào)，并據(jù)此控制加工批次切換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)石英玻殼承托架，從而將下一批待加工件移入加工區(qū)域。

本發(fā)明所提供的石英玻殼自動(dòng)火焰拋光裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來看，提供了一種能夠?qū)⒒痤^精確移動(dòng)、工件旋轉(zhuǎn)、一次加工多個(gè)工件、不同加工區(qū)域及時(shí)切換這四種技術(shù)效果結(jié)合在一起的全新的技術(shù)方案，為本領(lǐng)域的火焰拋光設(shè)備提供了一種新的設(shè)計(jì)思路。本發(fā)明能夠在保證拋光一致性的基礎(chǔ)上，一次加工多個(gè)工件，并且在完成一批加工工件后立即將下一批待加工工件切換至加工位提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品拋光效果一致性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3本發(fā)明實(shí)施例中加工批次切換機(jī)構(gòu)(3)的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-機(jī)架，2-石英玻殼承載架，2a-底座，2b承載架立軸，2c-石英玻殼承托架，2d-石英玻殼承載立軸、3-加工批次切換機(jī)構(gòu)，3a-汽缸，3b-軸承，3c-帶齒輪的從動(dòng)軸，4-石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，4a-第一電機(jī)，4b-傳動(dòng)軸，4c-從動(dòng)軸，4d石墨夾具，5-拋光專用火頭，5a-火頭支架，5b-火頭，6-火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，6a-第二電機(jī)，6b-移動(dòng)立軸，6c-傳動(dòng)齒輪，6d-從動(dòng)齒輪，6e-鏈條6f-滑軌，6g-滑塊，6h-滑輪組機(jī)構(gòu)，6i-時(shí)間繼電器(6i)，7-限位反饋機(jī)構(gòu)，8-控制機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的石英玻殼自動(dòng)火焰拋光裝置的具體實(shí)施方式及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明所提供的石英玻殼自動(dòng)火焰拋光裝置的基本結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架1、石英玻殼承托架2c、石英玻殼承載立軸2d、加工批次切換機(jī)構(gòu)3、石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、拋光專用火頭5、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、限位反饋機(jī)構(gòu)7、控制機(jī)構(gòu)8。

其中，石英玻殼承托架2c上設(shè)置有兩個(gè)加工批次區(qū)域，各個(gè)加工批次區(qū)均設(shè)置有多個(gè)石英玻殼承載立軸2d，各個(gè)石英玻殼承載立軸2d相互平行并且為單排設(shè)置；加工批次切換機(jī)構(gòu)3與石英玻殼承托架2c連接；用于對(duì)石英玻殼承托架2c進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以切換加工批次區(qū)域至加工位。

石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與石英玻殼承載立軸2d數(shù)量相等的石墨夾具4d，石英玻殼承載立軸2d沿其軸向開設(shè)有石墨夾具安裝槽，各個(gè)石墨夾具4d處于各個(gè)石英玻殼承載立軸2d的石墨夾具安裝槽中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與各個(gè)石墨夾具4d連接。

拋光專用火頭5設(shè)置于機(jī)架后方，具體位于石英玻殼承托架2c上其中一個(gè)加工批次的石英玻殼承載立軸2d的后方，拋光專用火頭5具體包括：火頭支架5a、火頭5b。火頭5b的數(shù)量與單個(gè)加工批次產(chǎn)品數(shù)量相等，各個(gè)火頭平行設(shè)置于火頭支架5a上，一個(gè)火頭5b對(duì)應(yīng)一個(gè)石英玻殼承載立軸2d，火頭支架5a與火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接，火頭支架5a上設(shè)置有用于觸發(fā)限位反饋機(jī)構(gòu)7的觸發(fā)塊。

限位反饋機(jī)構(gòu)7設(shè)置于火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6的移動(dòng)路徑上，具體位于火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6將火頭5b上升至被加工件頂端時(shí)，火頭支架5a上觸發(fā)塊所對(duì)應(yīng)的位置處。

加工批次切換機(jī)構(gòu)3、石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、限位反饋機(jī)構(gòu)7均與控制機(jī)構(gòu)連接。

對(duì)于石英玻殼的承載，可以在石英玻殼承托架2c底部通過承載架立軸2b連接底座2a，形成由底座2a、承載架立軸2b、石英玻殼承托架2c、石英玻殼承載立軸2d構(gòu)成的石英玻殼承載架2。

對(duì)于加工批次切換機(jī)構(gòu)3，優(yōu)選的，具體包括：汽缸3a、傳動(dòng)組；汽缸3a通過傳動(dòng)組與石英玻殼承托架2c連接，石英玻殼承托架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3通過汽缸3a與控制機(jī)構(gòu)連接。傳動(dòng)組具體包括：軸承3b、帶齒輪的從動(dòng)軸3c。在底座2a上設(shè)置齒狀結(jié)構(gòu)，汽缸3a通過軸承3b連接帶齒輪的從動(dòng)軸3c，帶齒輪的從動(dòng)軸(3c)的齒輪端與石英玻殼承托架2c下端底座2a上的齒狀結(jié)構(gòu)相配合，從而由汽缸3a推動(dòng)軸承3b帶動(dòng)石英玻殼承載架底座2a下端帶齒輪的從動(dòng)軸(3c)轉(zhuǎn)動(dòng)，使石英玻殼承托架2c可180度轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)加工批次區(qū)輪流切換或移出至與火頭5b對(duì)應(yīng)的加工位置。對(duì)于石英玻殼承載立軸2d，優(yōu)選的，將一個(gè)加工批次的石英玻殼承載立軸2d的數(shù)量選擇在5～10個(gè)，各石英玻殼承載立軸2d之間的間隙為40-100mm。

對(duì)于石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4除包括石墨夾具4d以外，優(yōu)選的，還包括：第一電機(jī)4a、傳動(dòng)軸4b、從動(dòng)軸4c。傳動(dòng)軸4b沿石英玻殼承托架2c水平方向設(shè)置于石英玻殼承托架2c上，第一電機(jī)與傳動(dòng)軸4b連接，傳動(dòng)軸4b上徑向設(shè)置有與石英玻殼承載立軸2d數(shù)量相等且與各個(gè)石英玻殼承載立軸2d一一對(duì)應(yīng)的第一傘狀結(jié)構(gòu)的齒輪。石墨夾具4d通過垂直于傳動(dòng)軸4b設(shè)置的從動(dòng)軸4c設(shè)置于石英玻殼承載立軸2d的石墨夾具安裝槽，從動(dòng)軸4c底端徑向設(shè)置有與第一傘狀結(jié)構(gòu)的齒輪相配合的第二傘狀結(jié)構(gòu)的齒輪；石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4通過第一電機(jī)4a與控制機(jī)構(gòu)8連接。工作時(shí)，第一電機(jī)4a驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸4b通過齒輪嚙合帶動(dòng)從動(dòng)軸4c以及從動(dòng)軸上固定的石墨夾具4d轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置在石墨夾具4d中的石英玻殼勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)于火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，優(yōu)選的，包括：第二電機(jī)6a、移動(dòng)立軸6b、傳動(dòng)齒輪6c、從動(dòng)齒輪6d、鏈條6e、滑軌6f、滑塊6g、滑輪組機(jī)構(gòu)6h、時(shí)間繼電器6i；所述滑輪組機(jī)構(gòu)6h包括：鋼絲、滑輪組、配重。其中，傳動(dòng)齒輪6c、從動(dòng)齒輪6d、通過移動(dòng)立軸6b設(shè)置于火頭支架5a的一側(cè)，滑軌6f豎直固定在火頭支架5a的另一側(cè)，滑塊6g右端固定在火頭支架5a上，滑塊6g左端設(shè)置于滑軌6f上，滑塊6g左端還與滑輪組機(jī)構(gòu)6h的鋼絲連接，鋼絲另一頭懸掛配重，使火頭支架5a在移動(dòng)時(shí)保持平衡，火頭支架5a底部固定有帶時(shí)間繼電器6i的活動(dòng)卡齒機(jī)構(gòu)，可卡緊或者松開鏈條6e。鏈條6e沿傳動(dòng)齒輪6c、從動(dòng)齒輪6d布置，鏈條6e的運(yùn)行路徑包括火頭支架5a通過滑塊6g沿滑軌6f運(yùn)動(dòng)時(shí)，其底部活動(dòng)卡齒機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑，傳動(dòng)齒輪6c與第二電機(jī)6a連接，火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6分別通過安設(shè)在機(jī)架1后方的第二電機(jī)6a、時(shí)間繼電器6i與控制機(jī)構(gòu)8連接。拋光專用火頭5在石英玻殼底部進(jìn)行15～35秒預(yù)熱后，時(shí)間繼電器6i發(fā)出信號(hào)，活動(dòng)卡齒機(jī)構(gòu)自動(dòng)卡緊鏈條6e，拋光專用火頭5隨著第二電機(jī)6a轉(zhuǎn)動(dòng)勻速向上移動(dòng)火頭5b。限位反饋機(jī)構(gòu)7設(shè)置于移動(dòng)立軸6b上部。

對(duì)于控制機(jī)構(gòu)8，優(yōu)選的，將其設(shè)置于機(jī)架1的前部，包括：設(shè)置按鈕、設(shè)備狀態(tài)顯示屏、控制單元，設(shè)置按鈕包括：對(duì)時(shí)間繼電器6i的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定的按鈕、增加時(shí)間繼電器6i時(shí)間的按鈕、減少時(shí)間繼電器6i時(shí)間的按鈕，各個(gè)設(shè)置按鈕、設(shè)備狀態(tài)顯示屏均與控制單元連接。通過對(duì)時(shí)間繼電器6i的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定的按鈕可對(duì)時(shí)間繼電器6i的時(shí)、分、秒進(jìn)行設(shè)置，增加時(shí)間繼電器6i時(shí)間的按鈕、減少時(shí)間繼電器6i時(shí)間的按鈕分別對(duì)應(yīng)增加時(shí)間和減少時(shí)間，設(shè)備狀態(tài)顯示屏顯示當(dāng)前的時(shí)間繼電器6i反饋時(shí)間，控制單元連接第一電機(jī)4a、第二電機(jī)6a的電源開關(guān)。

如圖1至4所示的本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖可知，本實(shí)施例是根據(jù)上述本發(fā)明所描述的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以石英玻殼承托架2c上設(shè)置兩個(gè)加工批次區(qū)域?yàn)槔O(shè)計(jì)的。下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步闡述：

包括機(jī)架1、石英玻殼承載架2、加工批次切換機(jī)構(gòu)3、石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、拋光專用火頭5、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、限位反饋裝置7、控制機(jī)構(gòu)8。

石英玻殼承載架2安設(shè)在機(jī)架1中段，它包括：底座2a、承載架立軸2b、石英玻殼承托架2c、石英玻殼承載立軸2d；加工批次切換機(jī)構(gòu)3安設(shè)在石英玻殼承載架2底座2a下部，它包括：汽缸3a、軸承3b、帶齒輪的從動(dòng)軸3c，由汽缸(3a)推動(dòng)軸承3b帶動(dòng)承載架立軸下端的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使石英玻殼承托架3做180度轉(zhuǎn)動(dòng)。

石英玻殼旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4安設(shè)在石英玻殼承托架3中段，它包括：第一電機(jī)4a、傳動(dòng)軸4b、從動(dòng)軸4c、石墨夾具4d，石墨夾具4d用于放置石英玻殼，第一電機(jī)4a驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸4b通過齒輪嚙合帶動(dòng)從動(dòng)軸4c以及從動(dòng)軸4c上固定的石墨夾具4d轉(zhuǎn)動(dòng)，石英玻殼放置在石墨夾具4d中，隨著石墨夾具4d勻速旋轉(zhuǎn)。

拋光專用火頭5安設(shè)在機(jī)架1后方，它包括火頭支架5a、火頭5b、供氣管路5c、火頭水冷管路5d，各個(gè)火頭5b平行安設(shè)在火頭移動(dòng)架5a上，可同時(shí)對(duì)5～10支石英玻殼進(jìn)行拋光。

火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，它包括：第二電機(jī)6a、移動(dòng)立軸6b、傳動(dòng)齒輪6c、從動(dòng)齒輪6d、鏈條6e、滑軌6f、滑塊6g、滑輪組機(jī)構(gòu)6h、時(shí)間繼電器6i，滑塊6g右端連接在火頭移動(dòng)架5a上，左端連接在滑輪組機(jī)構(gòu)6h的鋼絲上，滑輪組機(jī)構(gòu)6h的鋼絲另一頭懸掛金屬配重物，火頭支架5a底部固定有帶時(shí)間繼電器6i的活動(dòng)卡齒，可卡緊或松開鏈條6e，鏈條6e與第二電機(jī)6a的傳動(dòng)齒輪6c連接，通過第二電機(jī)6a驅(qū)動(dòng)控制火頭5b按需求移動(dòng)，滑輪組機(jī)構(gòu)6h作用是當(dāng)活動(dòng)卡齒松開后通過配重的重力讓火頭支架5a穩(wěn)定在當(dāng)前位置，不會(huì)繼續(xù)移動(dòng)；限位反饋機(jī)構(gòu)7，主要作用是在拋光完成后，由其向控制機(jī)構(gòu)8給出信號(hào)，使得控制機(jī)構(gòu)8據(jù)此接通石英玻殼承托架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的電源，使石英玻殼承托架2c做180度轉(zhuǎn)動(dòng)。

控制機(jī)構(gòu)8安設(shè)在機(jī)架前部，設(shè)置按鈕主要包括：對(duì)時(shí)間繼電器6i的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定的按鈕、增加時(shí)間繼電器6i時(shí)間的按鈕、減少時(shí)間繼電器6i時(shí)間的按鈕。這樣幾個(gè)設(shè)置按鈕、控制單元和設(shè)備狀態(tài)顯示屏，主要作用是根據(jù)玻殼的尺寸來設(shè)置對(duì)應(yīng)工藝參數(shù)，以達(dá)到理想的拋光效果。

以直徑32.15㎜，壁厚2.1㎜的石英玻殼為例，本發(fā)明實(shí)施例在工作時(shí)，首先將5支石英玻殼安放在石墨夾具4d中，然后接通電源，在控制機(jī)構(gòu)8處設(shè)置時(shí)間繼電器反饋時(shí)間為22秒，然后同時(shí)打開第一電機(jī)4a與第二電機(jī)6a的開關(guān)，使本實(shí)施例的電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，石英玻殼開始勻速旋轉(zhuǎn)后,操作人員手工將火頭支架5a拉起，打開燃?xì)夂脱h(huán)水開關(guān)，用點(diǎn)火裝置將各個(gè)火頭5b依次點(diǎn)燃，然后操作人員手工將火頭支架5a下放至底部，按下時(shí)間繼電器6i的開關(guān)，火頭5b在石英玻殼底部進(jìn)行22秒預(yù)熱后，時(shí)間繼電器6i發(fā)出信號(hào)，活動(dòng)卡齒卡緊鏈條6e使火頭開始勻速移動(dòng)對(duì)石英玻殼整體進(jìn)行拋光，拋光完成后火頭支架5a上的觸發(fā)塊移動(dòng)到限位反饋機(jī)構(gòu)7的觸點(diǎn)，限位反饋機(jī)構(gòu)7給出信號(hào)，控制機(jī)構(gòu)接通石英玻殼承托架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的電源，使石英玻殼承托架2c做180度轉(zhuǎn)動(dòng)，將拋光后的石英玻殼9移出火焰拋光區(qū)域，同時(shí)將待拋光的石英玻殼10移入拋光區(qū)域，然后將火頭移動(dòng)架5a下放至底部，開始新一輪拋光，并由操作人員取下拋光后的石英玻殼，放置下一批待拋光的石英玻殼。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。