国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種復(fù)合陶瓷及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11928950閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具備高硬度、高熱導(dǎo)率、致密性好的復(fù)合陶瓷及其制備方法。



      背景技術(shù):

      復(fù)合陶瓷材料的硬度高、耐磨性好、熱硬性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高。用復(fù)合陶瓷材料制造的刀具可以對(duì)不銹鋼、高溫合金等難加工材料進(jìn)行高速高效切削,可以有效避免切削高溫時(shí)刀具失效的問(wèn)題,其高溫切削性能優(yōu)于硬質(zhì)合金刀具和普陶瓷刀具材料,近年來(lái)隨著航空航天工業(yè)、石油工業(yè)的發(fā)展,不銹鋼、高溫合金等難加工材料的加工問(wèn)題越來(lái)越受到重視,而復(fù)合陶瓷刀具材料特別適合于加工各種難加工材料。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種高硬度、高熱導(dǎo)率、致密性好、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定的復(fù)合陶瓷及其制備方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      一種復(fù)合陶瓷,由以下組分按照重量份數(shù)制備而成:

      α-Al2O3 21-45份,TiN15-30份,Zr2O 3-6份,Ni 3-5份,Si 15-20份,NH4Cl 1.5-2份。

      制備方法具體步驟如下:

      (1)將各種原料干燥后按量混合均勻,過(guò)400-500目篩;

      (2)常溫下,將過(guò)篩后的原料在球磨機(jī)中球磨3-4小時(shí);

      (3)將球磨后的原料裝入高強(qiáng)石墨模具中,爐內(nèi)抽真空后通入脫水脫氫的氮?dú)?,壓力控制?.1-0.15MPa,以25℃/min的速度升溫至1200℃,保溫15小時(shí);之后將逐漸加壓至20MPa,加壓速度為1MPa/min,加壓過(guò)程中逐步升溫,升溫速度為50℃/min,當(dāng)溫度達(dá)到1600℃、壓力20MPa后,保溫保壓1小時(shí),之后,在保壓的情況下,逐漸降溫至室溫。

      本發(fā)明的有益效果:

      本發(fā)明制備方法中的燒結(jié)過(guò)程,嚴(yán)格控制溫度升降和壓力升降,首先在微正壓的環(huán)境下使原料中的Si粉與脫水脫氫的氮?dú)馍搔孪嗟?,之后再控制溫度和壓力進(jìn)行燒結(jié),得到本發(fā)明的高性能復(fù)合陶瓷;本發(fā)明的復(fù)合陶瓷,相對(duì)密度可達(dá)到99.4%,斷裂韌性達(dá)到7.8MPa·m1/2~8.7MPa·m1/2,維氏硬度達(dá)到20.5-21.8GPa,熱導(dǎo)率為132~143W/(m·K),抗彎強(qiáng)度達(dá)690-710MPa。

      具體實(shí)施方式

      以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

      實(shí)施例1

      一種復(fù)合陶瓷,由以下組分按照重量份數(shù)制備而成:

      α-Al2O3 38份,TiN 26份,Zr2O 5.3份,Ni 4.7份,Si 16.8份,NH4Cl 1.8份。

      制備方法具體步驟如下:

      (1)將各種原料干燥后按量混合均勻,過(guò)500目篩;

      (2)常溫下,將過(guò)篩后的原料在球磨機(jī)中球磨4小時(shí);

      (3)將球磨后的原料裝入高強(qiáng)石墨模具中,爐內(nèi)抽真空后通入脫水脫氫的氮?dú)?,壓力控制?.1-0.15MPa,以25℃/min的速度升溫至1200℃,保溫15小時(shí);之后將逐漸加壓至20MPa,加壓速度為1MPa/min,加壓過(guò)程中逐步升溫,升溫速度為50℃/min,當(dāng)溫度達(dá)到1600℃、壓力20MPa后,保溫保壓1小時(shí),之后,在保壓的情況下,逐漸降溫至室溫。

      上述原料和方法制備的復(fù)合陶瓷性能優(yōu)越,相對(duì)密度可達(dá)到99.4%,斷裂韌性達(dá)到8.7MPa·m1/2,維氏硬度達(dá)到21.8GPa,熱導(dǎo)率為143W/(m·K),抗彎強(qiáng)度達(dá)710MPa。

      上述實(shí)施方案為本發(fā)明最佳的實(shí)施方案,但本發(fā)明的實(shí)施方案并不受上述實(shí)施方案的限制,其他的任何不違背本發(fā)明原理的條件下,可以通過(guò)改變參數(shù)的形式所產(chǎn)生的實(shí)施例,都包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1