本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)多孔的人造砂巖板及其制備方法。
背景技術(shù)：
砂巖板作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計(jì)、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。目前市場(chǎng)上常見的砂巖主要分為天然砂巖和人造砂巖，天然砂巖因產(chǎn)地不同主要有澳州砂巖、西班牙砂巖、印度砂巖和中國(guó)砂巖，人造砂巖又叫仿砂巖或復(fù)合砂巖。它是將天然彩色石英砂按不同的配比調(diào)制顏色，再添加環(huán)保樹脂和固化劑等配料，通過(guò)硅膠模具手工壓制而成。
砂巖是使用最廣泛的一種建筑用石材，幾百年前用砂巖裝飾而成的建筑至今仍風(fēng)韻猶存，如巴黎圣母院、羅浮宮、英倫皇宮、美國(guó)國(guó)會(huì)、哈佛大學(xué)等，砂巖的高貴典雅的氣質(zhì)以及其堅(jiān)硬的質(zhì)地成就了世界建筑史上一朵朵奇葩。最近幾年砂巖作為一種天然建筑材料，被追隨時(shí)尚和自然的建筑設(shè)計(jì)師所推崇，廣泛地應(yīng)用在商業(yè)和家庭裝潢上。
但目前人造砂巖板普遍存在產(chǎn)品強(qiáng)度低，化學(xué)性能穩(wěn)定性差，易風(fēng)化，質(zhì)量重，用于外墻裝飾時(shí)貼不牢等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，為了克服現(xiàn)有人造砂巖板質(zhì)量重，強(qiáng)度不高的缺陷，提供一種輕質(zhì)多孔的人造砂巖板。所述的砂巖板質(zhì)量輕，密度小，強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，不易風(fēng)化，能牢固的貼在外墻上。
本發(fā)明所要解決的上述技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種輕質(zhì)多孔的人造砂巖板，所述的人造砂巖板的密度在2.0g/cm3以下；所述的人造砂巖板為多孔人造砂巖板，每立方厘米人造砂巖板中含有1000個(gè)以上的孔。
優(yōu)選地，所述的人造砂巖板的密度為0.8~1.8g/cm3。
優(yōu)選地，所述的人造砂巖板為多孔人造砂巖板，每立方厘米人造砂巖板中含有5000~15000個(gè)孔。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的人造砂巖板為多孔人造砂巖板，每立方厘米人造砂巖板中含有5000~10000個(gè)孔。
優(yōu)選地，所述的人造砂巖板由包含如下成分的原材料制成：瓷磚廢料、高嶺土、發(fā)泡劑、砂巖顆粒。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的人造砂巖板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷磚廢料 30%~55%；高嶺土 40%~50%、發(fā)泡劑 0.5~1.0%、砂巖顆粒10%~15%、釉料 5%～10%。
更優(yōu)選地，所述的人造砂巖板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷磚廢料 35%~50%；高嶺土 45%~50%、釉料 8%～10%、發(fā)泡劑 0.5~1.0%、砂巖顆粒12%~15%。
最優(yōu)選地，所述的人造砂巖板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷磚廢料 35%；高嶺土 47%、釉料 7%、發(fā)泡劑 1.0%、砂巖顆粒10%。
優(yōu)選地，所述的發(fā)泡劑由碳酸鎂、硅酸鈉、石腦油組成，其中碳酸鎂、硅酸鈉、石腦油的重量比為6:2:2。
上述人造砂巖板的制備方法，其特征在于，包含如下步驟：
（1）將瓷磚廢料、高嶺土、發(fā)泡劑，放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；
（2）將經(jīng)過(guò)球磨后的原料放入陶瓷壓機(jī)中干壓成型，得人造砂巖板生坯；
（3）將人造砂巖板生坯放入陶瓷燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)條件為： 600~800℃燒結(jié)15~20分鐘，1100~1300℃燒結(jié)30~60分鐘，得到熟坯；
（4）將熟坯冷卻至400～500℃，將釉料均勻布量在熟坯上；
（5）將砂巖顆粒噴于淋過(guò)釉料的熟坯上；
（6）將噴過(guò)砂巖的熟坯再一次進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為500～900℃，燒結(jié)時(shí)間為30～50分鐘。
優(yōu)選地，步驟（3）所述的燒結(jié)條件為：650℃燒結(jié)20分鐘，1200℃燒結(jié)55分鐘；步驟（5）中將砂巖按不同顏色、紋理噴于淋過(guò)釉料的孰坯上。
優(yōu)選地，步驟（6）所述的燒結(jié)條件為：800℃燒結(jié)35分鐘。
有益效果：（1）本發(fā)明提供了一種全新的人造砂巖板及其制備方法；（2）所述的人造砂巖板質(zhì)量輕，密度小，強(qiáng)度高，表面質(zhì)感更接近天然砂巖；（3）該砂巖板背面多孔，用于外墻濕貼，粘結(jié)劑可滲透孔隙，咬合力更強(qiáng)，能牢固的貼在外墻上；（4）此外，該砂巖板是經(jīng)高溫煅燒，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不易風(fēng)化。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但實(shí)施例對(duì)本發(fā)明不做任何形式的限定。
實(shí)施例1 一種輕質(zhì)多孔的人造砂巖板
所述的人造砂巖板的密度為0.8g/cm3，每立方厘米人造砂巖板中含有12000個(gè)孔。具體通過(guò)如下方法制備得到：
（1）原料組成為：瓷磚廢料 40%；高嶺土 40%、釉料8%、發(fā)泡劑（所述的發(fā)泡劑由如下重量比的成分組成，碳酸鎂：硅酸鈉：石腦油=6:2:2） 1.0%、砂巖顆粒11%；將瓷磚廢料、高嶺土、發(fā)泡劑，放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；
（2）將經(jīng)過(guò)球磨后的原料放入陶瓷壓機(jī)中干壓成型，得人造砂巖板生坯；
（3）將人造砂巖板生坯放入陶瓷燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)條件為： 650℃燒結(jié)20分鐘，1200℃燒結(jié)55分鐘，得到高強(qiáng)度質(zhì)輕多孔的熟坯；
（4）將熟坯冷卻至450℃，將釉料均勻布量在熟坯上；
（5）將砂巖顆粒噴于淋過(guò)釉料的熟坯上；
（6）將噴過(guò)砂巖的熟坯再一次進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為800℃，燒結(jié)時(shí)間為35分鐘。
本實(shí)施例所述的人造砂巖板質(zhì)量輕，密度小且強(qiáng)度高，表面質(zhì)感更接近天然砂巖；該砂巖板背面多孔，用于外墻濕貼，粘結(jié)劑可滲透乳空隙，咬合力更強(qiáng)，能牢固的貼在外墻上；此外，該砂巖板是經(jīng)高溫煅燒，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不易風(fēng)化。參照國(guó)標(biāo)(GB/T3810.4-2006) 陶瓷磚試驗(yàn)方法測(cè)得其破壞強(qiáng)度大于2000N。
實(shí)施例2 一種輕質(zhì)多孔的人造砂巖板
所述的人造砂巖板的密度為1.2g/cm3，每立方厘米人造砂巖板中含有8000個(gè)孔。具體通過(guò)如下方法制備得到：
（1）原料組成為：瓷磚廢料 37%；高嶺土 42%、釉料9%、發(fā)泡劑（所述的發(fā)泡劑由如下重量比的成分組成，碳酸鎂：硅酸鈉：石腦油=6:2:2）0.8%、砂巖顆粒11.2%；將瓷磚廢料、高嶺土、發(fā)泡劑，放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；
（2）將經(jīng)過(guò)球磨后的原料放入陶瓷壓機(jī)中干壓成型，得人造砂巖板生坯；
（3）將人造砂巖板生坯放入陶瓷燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)條件為： 650℃燒結(jié)20分鐘，1200℃燒結(jié)55分鐘，得到高強(qiáng)度質(zhì)輕多孔的熟坯；
（4）將熟坯冷卻至450℃，將釉料均勻布量在熟坯上；
（5）將砂巖顆粒按不同顏色、紋理噴于淋過(guò)釉料的熟坯上；
（6）將噴過(guò)砂巖的熟坯再一次進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為800℃，燒結(jié)時(shí)間為35分鐘。
本實(shí)施例所述的人造砂巖板質(zhì)量輕，密度小且強(qiáng)度高，表面質(zhì)感更接近天然砂巖；該砂巖板背面多孔，用于外墻濕貼，粘結(jié)劑可滲透乳空隙，咬合力更強(qiáng)，能牢固的貼在外墻上；此外，該砂巖板是經(jīng)高溫煅燒，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不易風(fēng)化。參照國(guó)標(biāo)(GB/T3810.4-2006) 陶瓷磚試驗(yàn)方法測(cè)得其破壞強(qiáng)度大于2000N。
實(shí)施例3 一種輕質(zhì)多孔的人造砂巖板
所述的人造砂巖板的密度為1.5g/cm3，每立方厘米人造砂巖板中含有5000個(gè)孔。具體通過(guò)如下方法制備得到：
（1）原料組成為：瓷磚廢料 35%；高嶺土 45%、釉料7%、發(fā)泡劑（所述的發(fā)泡劑由如下重量比的成分組成，碳酸鎂：硅酸鈉：石腦油=6:2:2）0.6%、砂巖顆粒 12.4%；將瓷磚廢料、高嶺土、發(fā)泡劑，放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；
（2）將經(jīng)過(guò)球磨后的原料放入陶瓷壓機(jī)中干壓成型，得人造砂巖板生坯；
（3）將人造砂巖板生坯放入陶瓷燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)條件為： 650℃燒結(jié)20分鐘，1200℃燒結(jié)55分鐘，得到高強(qiáng)度質(zhì)輕多孔的熟坯；
（4）將熟坯冷卻至450℃，將釉料均勻布量在熟坯上；
（5）將砂巖顆粒按不同顏色、紋理噴于淋過(guò)釉料的熟坯上；
（6）將噴過(guò)砂巖的熟坯再一次進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為800℃，燒結(jié)時(shí)間為35分鐘。
本實(shí)施例所述的人造砂巖板質(zhì)量輕，密度小且強(qiáng)度高，表面質(zhì)感更接近天然砂巖；該砂巖板背面多孔，用于外墻濕貼，粘結(jié)劑可滲透孔隙，咬合力更強(qiáng)，能牢固的貼在外墻上；此外，該砂巖板是經(jīng)高溫煅燒，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不易風(fēng)化。參照國(guó)標(biāo)(GB/T3810.4-2006) 陶瓷磚試驗(yàn)方法測(cè)得其破壞強(qiáng)度大于2000N。