本發(fā)明涉及一種一體化分段式石墨化爐，屬于石墨化設(shè)備。

背景技術(shù)：

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。

廣泛用于硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)；電池負(fù)極材料高溫處理；石墨粉高溫處理；高導(dǎo)熱膜的燒結(jié)；碳纖維碳化、石墨化處理；觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié)；粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)；產(chǎn)品在氬氣保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成等。

墨化過程的強(qiáng)化直流石墨化爐供電條件的改善為強(qiáng)化石墨化過程創(chuàng)造了條件。由于電網(wǎng)對使用變壓器的容量沒有限制，可以采用大功率的變壓器和整流機(jī)組，直流電的損失小，利用率高，所以爐芯可以得到更多的電能。如以適當(dāng)大小的爐芯相配合，單位體積的功率達(dá)到160kW/m3(比交流爐大60%)以上，電流密度達(dá)到2.0A/cm2(比交流爐大100%) 以上，具備了這樣的條件，就可以實(shí)現(xiàn)快速送電，使石墨化的溫度在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到2700℃(比交流爐提高約400℃)。由于送電時(shí)間縮短，便可以提高爐子產(chǎn)能，降低石墨化的電耗，一般可降到4000kW·h/t以下(比交流爐降低約20%)，石墨化溫度的提高，使石墨化進(jìn)行得更完全，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量?？傊谥绷魇癄t上可以實(shí)現(xiàn)大功率、高電密、快曲線的操作，使石墨化生產(chǎn)達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)電的目標(biāo)，這便是石墨化過程的強(qiáng)化。以 16000kV·A的直流石墨化爐與5000kV·A的交流石墨化爐為例．其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表。

現(xiàn)有有石墨化爐的廢棄任意排放會(huì)造成環(huán)境的污染。爐體溫度不穩(wěn)定，造成石墨化不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述不足提供了一種一體化分段式石墨化爐。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的一種一體化分段式石墨化爐，包括煅燒爐，石墨化爐，冷卻爐，出料設(shè)備；在設(shè)備平臺(tái)上設(shè)有出料設(shè)備；煅燒爐下方設(shè)置石墨化爐，石墨化爐下方布置冷卻爐；冷卻爐下方布置出料設(shè)備，煅燒爐上端設(shè)有投料口.

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的煅燒爐與石墨化爐之間設(shè)有第一分隔斷。

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的石墨化爐與冷卻爐之間設(shè)有第二分隔斷。

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的煅燒爐、石墨化爐與冷卻爐的外側(cè)設(shè)有水裹。

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的出料設(shè)備外側(cè)設(shè)有水裹。

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的煅燒爐內(nèi)設(shè)有廢氣收集管。

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的石墨化爐內(nèi)設(shè)有廢氣收集管。

本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐，所述的廢氣收集管與排氣管相連。

有益效果

本發(fā)明提供的一體化分段式石墨化爐，提高了石墨化率，爐內(nèi)溫度變差比不大。

本發(fā)明提供的一體化分段式石墨化爐，收集廢棄統(tǒng)一排放，避免了環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1——煅燒爐

2——石墨化爐

3——冷卻爐

4——出料設(shè)備

5——水裹

6——投料口

7——廢氣收集管

8——排氣管

9——第一分隔斷

10——第二分隔斷

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：

如圖所示：一種一體化分段式石墨化爐，包括煅燒爐1，石墨化爐2，冷卻爐3，出料設(shè)備4；在設(shè)備平臺(tái)上設(shè)有出料設(shè)備4；煅燒爐1下方設(shè)置石墨化爐2，石墨化爐2下方布置冷卻爐3；冷卻爐3下方布置出料設(shè)備4，煅燒爐1上端設(shè)有投料口6.

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，煅燒爐1與石墨化爐2之間設(shè)有第一分隔斷9。

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，石墨化爐2與冷卻爐3之間設(shè)有第二分隔斷10。

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，煅燒爐1、石墨化爐2與冷卻爐3的外側(cè)設(shè)有水裹5。

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，出料設(shè)備4外側(cè)設(shè)有水裹5。

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，煅燒爐1內(nèi)設(shè)有廢氣收集管7。

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，石墨化爐2內(nèi)設(shè)有廢氣收集管7。

作為本發(fā)明所述的一體化分段式石墨化爐的優(yōu)選方案，廢氣收集管7與排氣管8相連。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。

本發(fā)明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。

本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外。

本發(fā)明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時(shí)，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右。

本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。