本發(fā)明涉及有機(jī)硅材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥砂漿用有機(jī)硅防水劑。
背景技術(shù)：
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近年來(lái)，市面上出現(xiàn)了一系列水泥砂漿用防水劑產(chǎn)品，主要是有機(jī)硅乳化液，使用方法有兩種，一種是噴涂在建筑物的表面，經(jīng)干燥后發(fā)揮防水功能；另一種是直接混合在水泥砂漿中，待砂漿固化干燥后起到防水作用。但這種有機(jī)硅乳化液存在如下問(wèn)題：首先是噴涂在建筑物表面經(jīng)干燥后雖具有一定的防水功能，但防水功能的作用時(shí)間不長(zhǎng)，很快就會(huì)減弱甚至喪失；其次是直接混合在水泥砂漿中，受加入量的限制，多加會(huì)增加成本，少加則防水作用不明顯；此外，這種有機(jī)硅乳化液的制備成本高，影響其廣泛使用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種防水作用顯著且防水時(shí)間持久的水泥砂漿用有機(jī)硅防水劑。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種水泥砂漿用有機(jī)硅防水劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：
乳化硅油10-15份、硅微粉6-11份、粉末丁腈橡膠6-11份、氫化松香甘油酯5-9份、氯磺化聚乙烯5-9份、萜烯樹(shù)脂4-7份、改性氯化石蠟3-6份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、礱糠灰2-4份、聚合氯化鋁2-4份、石棉絨1-2份、六甲基二硅胺烷1-2份、甜菜糖蜜1-2份、聚磷酸銨0.5-1份、乙酰檸檬酸三乙酯0.5-1份、硼酸0.5-1份。
其制備方法包括如下步驟：
(1)向乳化硅油中加入粉末丁腈橡膠和氯磺化聚乙烯，并加熱至80-90℃保溫混合10min，再加入六甲基二硅胺烷和聚磷酸銨，繼續(xù)加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料I；
(2)向硅微粉中加入改性氯化石蠟和甜菜糖蜜，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置3h，再加熱至60-70℃保溫混合10min，然后加入氫化松香甘油酯和萜烯樹(shù)脂，繼續(xù)加熱至120-130℃保溫混合10min，即得物料II；
(3)向物料II中加入乙烯基三乙氧基硅烷和乙酰檸檬酸三乙酯，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置5h，再加入聚合氯化鋁和硼酸，繼續(xù)加熱至100-110℃保溫混合10min，并趁熱加入物料I、礱糠灰和石棉絨，充分混合均勻，即得防水劑。
所述改性氯化石蠟的制備方法為：向15-20份氯化石蠟中加入1-2份硫化豬油和0.5-1份活性氧化鎂，攪拌使其分散均勻，并轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速10-15r/min球磨機(jī)中研磨2h，再加入5-8份雙季戊四醇、2-3份聚氧化乙烯和1-2份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10s，然后在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷卻降溫，待溫度降至0-5℃后保溫靜置2h，保溫結(jié)束后再次利用等離子表面處理機(jī)處理10s，最后自然冷卻至室溫即可。
氯化石蠟經(jīng)過(guò)上述改性處理，不僅能增強(qiáng)其與其他原料的相容性，促進(jìn)原料的均勻混合，還能提高氯化石蠟的疏水性和抗?jié)B透性。
所述活性氧化鎂使用前經(jīng)過(guò)預(yù)處理，其處理方法為：先將10-15份活性氧化鎂加入等重量水中，分散均勻后靜置30min，再加入2-4份聚氯乙烯糊樹(shù)脂和0.5-1份硅烷偶聯(lián)劑，充分混合后利用等離子表面處理機(jī)處理15s，然后加入0.5-1份二茂鐵和0.3-0.5份乙二胺四乙酸二鈉，再次充分混合后利用微波反應(yīng)器處理3min，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)中，干燥至含水量達(dá)到20-30％后向所得固體中加入1-2份氯鋁酸鹽離子液體，并加熱至100-110℃保溫研磨15min，所得物料于250-300℃焙燒1h，最后于450-500℃下焙燒3h。
活性氧化鎂經(jīng)過(guò)預(yù)處理，增強(qiáng)其化學(xué)活性與物理吸附能力，從而有效提高所制改性氯化石蠟的相容性。
所述等離子表面處理機(jī)的工作頻率為40Hz、功率為600W。
所述微波反應(yīng)器的工作頻率為2450MHz、功率為700W。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)以乳化硅油和硅微粉為主要原料，并在粉末丁腈橡膠、氫化松香甘油酯等輔料的協(xié)同作用下制得水泥砂漿用有機(jī)硅防水劑，制備原料易得，制備方法簡(jiǎn)單易行，且制得的有機(jī)硅防水劑質(zhì)量穩(wěn)定，能夠密閉儲(chǔ)存2年；
(2)所制有機(jī)硅防水劑直接噴涂于水泥砂漿表面，能快速固化形成一層致密防水膜，從而發(fā)揮防水效果；
(3)該防水膜的防水效果顯著，能有效防止外部水分滲透進(jìn)固化的水泥砂漿中，且防水時(shí)間持久，經(jīng)國(guó)標(biāo)防水性加速試驗(yàn)研究表明，10年內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；
(4)該有機(jī)硅防水劑的制備原料中沒(méi)有使用有機(jī)溶劑，提高了使用安全性，并且避免了因使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑而使防水劑的防水效果在有機(jī)溶劑揮發(fā)后急劇降低。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)向10份乳化硅油中加入6份粉末丁腈橡膠和5份氯磺化聚乙烯，并加熱至80-90℃保溫混合10min，再加入1份六甲基二硅胺烷和0.5份聚磷酸銨，繼續(xù)加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料I；
(2)向6份硅微粉中加入4份改性氯化石蠟和1份甜菜糖蜜，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置3h，再加熱至60-70℃保溫混合10min，然后加入6份氫化松香甘油酯和4份萜烯樹(shù)脂，繼續(xù)加熱至120-130℃保溫混合10min，即得物料II；
(3)向物料II中加入3份乙烯基三乙氧基硅烷和1份乙酰檸檬酸三乙酯，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置5h，再加入2份聚合氯化鋁和0.5份硼酸，繼續(xù)加熱至100-110℃保溫混合10min，并趁熱加入物料I、3份礱糠灰和1份石棉絨，充分混合均勻，即得防水劑。
改性氯化石蠟的制備：向15份氯化石蠟中加入1份硫化豬油和0.5份活性氧化鎂，攪拌使其分散均勻，并轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速10-15r/min球磨機(jī)中研磨2h，再加入5份雙季戊四醇、3份聚氧化乙烯和1份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10s，然后在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷卻降溫，待溫度降至0-5℃后保溫靜置2h，保溫結(jié)束后再次利用等離子表面處理機(jī)處理10s，最后自然冷卻至室溫即可。
活性氧化鎂的預(yù)處理：先將15份活性氧化鎂加入等重量水中，分散均勻后靜置30min，再加入3份聚氯乙烯糊樹(shù)脂和0.5份硅烷偶聯(lián)劑，充分混合后利用等離子表面處理機(jī)處理15s，然后加入0.5份二茂鐵和0.5份乙二胺四乙酸二鈉，再次充分混合后利用微波反應(yīng)器處理3min，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)中，干燥至含水量達(dá)到20-30％后向所得固體中加入2份氯鋁酸鹽離子液體，并加熱至100-110℃保溫研磨15min，所得物料于250-300℃焙燒1h，最后于450-500℃下焙燒3h。
其中，等離子表面處理機(jī)的工作頻率為40Hz、功率為600W；微波反應(yīng)器的工作頻率為2450MHz、功率為700W。
實(shí)施例2
(1)向15份乳化硅油中加入8份粉末丁腈橡膠和5份氯磺化聚乙烯，并加熱至80-90℃保溫混合10min，再加入2份六甲基二硅胺烷和0.5份聚磷酸銨，繼續(xù)加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料I；
(2)向6份硅微粉中加入6份改性氯化石蠟和1份甜菜糖蜜，充分混合后于-5-0℃環(huán)境中靜置3h，再加熱至60-70℃保溫混合10min，然后加入5份氫化松香甘油酯和5份萜烯樹(shù)脂，繼續(xù)加熱至120-130℃保溫混合10min，即得物料II；
(3)向物料II中加入5份乙烯基三乙氧基硅烷和0.5份乙酰檸檬酸三乙酯，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置5h，再加入3份聚合氯化鋁和0.5份硼酸，繼續(xù)加熱至100-110℃保溫混合10min，并趁熱加入物料I、2份礱糠灰和2份石棉絨，充分混合均勻，即得防水劑。
改性氯化石蠟的制備：向20份氯化石蠟中加入2份硫化豬油和0.5份活性氧化鎂，攪拌使其分散均勻，并轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)速10-15r/min球磨機(jī)中研磨2h，再加入5份雙季戊四醇、2份聚氧化乙烯和1份N-甲基吡咯烷酮，充分混合后利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10s，然后在冰水浴下以10-15℃/min的速度冷卻降溫，待溫度降至0-5℃后保溫靜置2h，保溫結(jié)束后再次利用等離子表面處理機(jī)處理10s，最后自然冷卻至室溫即可。
活性氧化鎂的預(yù)處理：先將10份活性氧化鎂加入等重量水中，分散均勻后靜置30min，再加入2份聚氯乙烯糊樹(shù)脂和0.5份硅烷偶聯(lián)劑，充分混合后利用等離子表面處理機(jī)處理15s，然后加入0.5份二茂鐵和0.5份乙二胺四乙酸二鈉，再次充分混合后利用微波反應(yīng)器處理3min，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)中，干燥至含水量達(dá)到20-30％后向所得固體中加入2份氯鋁酸鹽離子液體，并加熱至100-110℃保溫研磨15min，所得物料于250-300℃焙燒1h，最后于450-500℃下焙燒3h。
其中，等離子表面處理機(jī)的工作頻率為40Hz、功率為600W；微波反應(yīng)器的工作頻率為2450MHz、功率為700W。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。