本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體地涉及一種環(huán)保透水磚。
背景技術(shù)：
：透水磚由于可以涵養(yǎng)地下水源，補(bǔ)給綠化用水，減少地表徑流，降低城市水污染和噪音，在人形道及自行車道、社區(qū)內(nèi)地面道路裝飾、園林景觀道路及城市廣場(chǎng)和戶外停車場(chǎng)等處應(yīng)用廣泛。為了很好的利用廢棄資源，現(xiàn)有的環(huán)保透水磚很多利用廢棄礦渣作為原料進(jìn)行生產(chǎn)，但是礦渣的成分較復(fù)雜，可能含有有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種環(huán)保透水磚。本發(fā)明的環(huán)保透水磚具有透水性效果好、原料來(lái)源廣泛、成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種環(huán)保透水磚，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷廢料50-65份、污水廠污泥粉15-20份、廢磚塊10-20份、粘土8-13份、松香樹(shù)脂1-2份、水10-15份。優(yōu)選地，一種環(huán)保透水磚，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷廢料60份、污水廠污泥粉18份、廢磚塊15份、粘土10份、松香樹(shù)脂2份、水12份。優(yōu)選地，以上所述陶瓷廢料的粒徑為4-6mm。優(yōu)選地，以上所述廢磚塊的粒徑為2-4mm。優(yōu)選的，以上所述污水廠污泥粉的粒徑為0.1-0.5mm。一種環(huán)保透水磚的制備方法，包括以下步驟：配料:按重量份數(shù)分別稱取以下原料：陶瓷廢料50-65份、污水廠污泥粉15-20份、廢磚塊10-20份、粘土8-13份、松香樹(shù)脂1-2份、水10-15份；攪拌：向攪拌機(jī)中加入陶瓷廢料50-65份、污水廠污泥粉15-20份和廢磚塊10-20份混合攪拌，攪拌的速度為30-50r/min，攪拌時(shí)間為2-5min，再加入粘土8-13份、松香樹(shù)脂1-2份和水10-15份繼續(xù)攪拌3-5min，得混合料，陳腐1d；制坯：將陳腐后的混合料置于模具內(nèi)，用15-25MPa的壓力壓制成坯體；干燥：將坯體從模具中倒出，在175-185℃下干燥1-2h，得干燥坯體；燒制：將干燥坯體放置在升溫速率為5-10℃/min的爐中，在1050-1100℃下燒制，保溫1-2h，然后自然冷卻至室溫，得到環(huán)保透水磚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1、本發(fā)明利用陶瓷廢料、污水廠污泥粉和廢磚塊為主要原料制備環(huán)保透水磚，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染問(wèn)題和降低粘土資源的使用，并且成本低廉。2、本發(fā)明環(huán)保透水磚中加入的松香樹(shù)脂，松香樹(shù)脂具有很好的粘結(jié)性，可以提高污水廠污泥粉的塑性，進(jìn)而提高坯體的成型率和提高燒結(jié)磚的強(qiáng)度，解決了污泥熱塑性低、成型困難、強(qiáng)度低的問(wèn)題；松香樹(shù)脂還具有很好的防水性能，降低環(huán)保透水磚的表面張力。3、本發(fā)明采用陶瓷廢料、污水廠污泥粉、廢磚塊、松香樹(shù)脂和粘土為原料，配方合理，制成的環(huán)保透水磚按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，透水系數(shù)達(dá)0.04cm/s以上，其產(chǎn)品性能優(yōu)良，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、本發(fā)明的環(huán)保透水磚具有透水性效果好、原料來(lái)源廣泛、成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)前景。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍和應(yīng)用范圍：實(shí)施例1一種環(huán)保透水磚，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷廢料50份、污水廠污泥粉15份、廢磚塊10份、粘土8份、松香樹(shù)脂1份、水10份。所述陶瓷廢料的粒徑為4mm。所述廢磚塊的粒徑為2mm。所述污水廠污泥粉的粒徑為0.1mm。其制備方法，包括以下步驟：配料:按重量份數(shù)分別稱取以下原料：陶瓷廢料50份、污水廠污泥粉15份、廢磚塊10份、粘土8份、松香樹(shù)脂1份、水10份；攪拌：向攪拌機(jī)中加入陶瓷廢料50份、污水廠污泥粉15份和廢磚塊10份混合攪拌，攪拌的速度為30r/min，攪拌時(shí)間為2min，再加入粘土8份、松香樹(shù)脂1份和水10份繼續(xù)攪拌3min，得混合料，陳腐1d；制坯：將陳腐后的混合料置于模具內(nèi)，用15MPa的壓力壓制成坯體；干燥：將坯體從模具中倒出，在175℃下干燥2h，得干燥坯體；燒制：將干燥坯體放置在升溫速率為10℃/min的爐中，在1050℃下燒制，保溫1h，然后自然冷卻至室溫，得到環(huán)保透水磚。實(shí)施例2一種環(huán)保透水磚，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷廢料65份、污水廠污泥粉20份、廢磚塊20份、粘土13份、松香樹(shù)脂2份、水15份。所述陶瓷廢料的粒徑為6mm。所述廢磚塊的粒徑為4mm。所述污水廠污泥粉的粒徑為0.5mm。其制備方法，包括以下步驟：配料:按重量份數(shù)分別稱取以下原料：陶瓷廢料65份、污水廠污泥粉20份、廢磚塊20份、粘土13份、松香樹(shù)脂2份、水15份；攪拌：向攪拌機(jī)中加入陶瓷廢料65份、污水廠污泥粉20份和廢磚塊20份混合攪拌，攪拌的速度為50r/min，攪拌時(shí)間為5min，再加入粘土13份、松香樹(shù)脂2份和水15份繼續(xù)攪拌5min，得混合料，陳腐1d；制坯：將陳腐后的混合料置于模具內(nèi)，用25MPa的壓力壓制成坯體；干燥：將坯體從模具中倒出，在185℃下干燥2h，得干燥坯體；燒制：將干燥坯體放置在升溫速率為10℃/min的爐中，在1100℃下燒制，保溫2h，然后自然冷卻至室溫，得到環(huán)保透水磚。實(shí)施例3一種環(huán)保透水磚，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷廢料60份、污水廠污泥粉18份、廢磚塊15份、粘土10份、松香樹(shù)脂2份、水12份。所述陶瓷廢料的粒徑為5mm。所述廢磚塊的粒徑為3mm。所述污水廠污泥粉的粒徑為0.2mm。其制備方法，包括以下步驟：配料:按重量份數(shù)分別稱取以下原料：陶瓷廢料60份、污水廠污泥粉18份、廢磚塊15份、粘土10份、松香樹(shù)脂2份、水12份；攪拌：向攪拌機(jī)中加入陶瓷廢料60份、污水廠污泥粉18份和廢磚塊15份混合攪拌，攪拌的速度為40r/min，攪拌時(shí)間為3min，再加入粘土10份、松香樹(shù)脂2份和水12份繼續(xù)攪拌3min，得混合料，陳腐1d；制坯：將陳腐后的混合料置于模具內(nèi)，用20MPa的壓力壓制成坯體；干燥：將坯體從模具中倒出，在180℃下干燥2h，得干燥坯體；燒制：將干燥坯體放置在升溫速率為8℃/min的爐中，在1075℃下燒制，保溫2h，然后自然冷卻至室溫，得到環(huán)保透水磚。實(shí)施例4一種環(huán)保透水磚，包括以下重量份數(shù)的原料：陶瓷廢料55份、污水廠污泥粉18份、廢磚塊12份、粘土12份、松香樹(shù)脂1份、水11份。所述陶瓷廢料的粒徑為6mm。所述廢磚塊的粒徑為2mm。所述污水廠污泥粉的粒徑為0.3mm。其制備方法，包括以下步驟：配料:按重量份數(shù)分別稱取以下原料：陶瓷廢料55份、污水廠污泥粉18份、廢磚塊12份、粘土12份、松香樹(shù)脂1份、水11份；攪拌：向攪拌機(jī)中加入陶瓷廢料55份、污水廠污泥粉18份和廢磚塊12份混合攪拌，攪拌的速度為40r/min，攪拌時(shí)間為4min，再加入粘土12份、松香樹(shù)脂1份和水11份繼續(xù)攪拌5min，得混合料，陳腐1d；制坯：將陳腐后的混合料置于模具內(nèi)，用20MPa的壓力壓制成坯體；干燥：將坯體從模具中倒出，在185℃下干燥1-2h，得干燥坯體；燒制：將干燥坯體放置在升溫速率為10℃/min的爐中，在1100℃下燒制，保溫1h，然后自然冷卻至室溫，得到環(huán)保透水磚。根據(jù)GB/T25993-2010對(duì)實(shí)施例1-4制備得到的環(huán)保透水磚進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果如表1。表1：檢測(cè)結(jié)果實(shí)施例透水系數(shù)（cm/s）實(shí)施例10.0443實(shí)施例20.0410實(shí)施例30.0575實(shí)施例40.0532當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3