本發(fā)明屬于光纖生產中的輔助設施技術領域，具體涉及一種靶棒拔除裝置。

背景技術：

由于前述靶棒的功用是公知的并且還可參見中國發(fā)明專利授權公告號CN1286751C等，因而申請人不再贅述。如業(yè)界所知，目前光纖預制棒主要采用化學氣相沉積法制備，化學氣相沉積法如外部氣相沉積法（OVD法）、改良的化學氣相沉積法（MCVD法）、等離子體化學氣相沉積法（PCVD法）和軸向氣相沉積法（VAD法）。本申請是針對外部氣相沉積法（OVD法）生產光纖預制棒所用的靶棒而言的。靶棒的材料有二氧化硅或三氯化二鋁等等。前述CN1286751C中提及的靶棒是由二氧化硅制成的。

在光纖預制棒進入下一工序如拉絲工序之前需將靶棒拔除，已有技術普遍由在線作業(yè)人員以手工方法拔除，手工拔除靶棒存在以下欠缺：其一，由于在手工拔除過程中的施力有失均衡，因而損及光纖預制棒中心孔的孔的幾率較高，對光纖預制棒的質量以及利用率均產生一定的影響；其二，在線作業(yè)人員的勞動強度大；其三，存在損及靶棒之虞，影響靶棒的周轉使用效果；其四，對光纖預制棒表面產生污染（拔除過程中觸摸所致）。

申請人進行了文獻檢索，然而在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸以機代人將靶棒從光纖預制棒拔離的技術信息，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務在于提供一種有助于保障在拔除過程中的作用力的均衡性、有利于顯著減輕在線作業(yè)人員的作業(yè)強度、有益于提高拔除效率、有便于避免損及光纖預制棒的中心孔及靶棒同時避免對光纖預制棒的表面造成污染的靶棒拔除裝置。

本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種靶棒拔除裝置，包括一基座；一升降滑臺支撐架，該升降滑臺支撐架與所述基座的頂部固定；一升降滑臺驅動機構，該升降滑臺驅動機構設置在所述的升降滑臺支撐架上；一升降滑臺，該升降滑臺與所述升降滑臺支撐架滑動配合并且同時與所述升降滑臺驅動機構傳動配合；一靶棒夾爪盤，該靶棒夾爪盤固定在所述升降滑臺上；一光纖預制棒懸掛鎖定機構，該光纖預制棒懸掛鎖定機構在對應于所述靶棒夾爪盤的下方的位置設置在所述基座的頂部。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述基座的底部構成有一基座固定板，該基座固定板在使用狀態(tài)下與作業(yè)場所的地坪上的預埋件固定或者與設置于地坪上的機座固定，在基座的頂部固定有一基座臺板；所述的升降滑臺支撐架與該基座臺板固定，并且在升降滑臺支撐架的高度方向形成有一螺桿腔；所述的升降滑臺在該螺桿腔內與所述升降滑臺驅動機構傳動配合；所述的靶棒夾爪盤為三爪卡盤；所述的光纖預制棒懸掛鎖定機構設置在所述機板上。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的升降滑臺驅動機構包括一電機和一螺桿，電機與所述升降滑臺支撐架的頂部固定，該電機的電機軸朝向下并且探入到所述的螺桿腔內，螺桿位于螺桿腔內，該螺桿的上端與所述電機的電機軸傳動連接，而螺桿的下端轉動地支承在螺桿腔的底部，在螺桿腔內并且在對應于所述螺桿的高度方向的前側和后側的位置各形成有一滑塊導軌，所述的升降滑臺與螺桿傳動配合并且連同所述的靶棒夾爪盤與所述滑塊導軌滑動配合。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的電機為具有正反轉功能的電機。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的升降滑臺包括一滑臺本體和一滑塊，滑臺本體通過滑臺本體固定螺釘與滑塊朝向所述螺桿腔的腔口的一側固定，在滑塊上并且在對應于所述螺桿的位置設置有一移動螺母，該移動螺母與螺桿傳動配合，在滑塊的前端和后端并且在對應于所述滑塊導軌的位置各開設有一滑塊滑動導槽，該滑塊滑動導槽與滑塊導軌滑動配合，所述靶棒夾爪盤通過夾爪盤固定螺釘與滑臺本體朝向下的一側固定。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的光纖預制棒懸掛鎖定機構包括光纖預制棒懸掛座、預制棒上壓板、預制棒球頭上墊圈、預制棒球頭下墊圈和一組上壓板連結螺桿，光纖預制棒懸掛座與所述基座臺板朝向上的一側固定并且對應于所述靶棒夾爪盤的下方，在該光纖預制棒懸掛座的右側開設有一與外界相通的光纖預制棒球頭頸讓位槽，一組上壓板連結螺桿的下端各通過連結螺桿銷軸鉸接在光纖預制棒懸掛座上，預制棒上壓板在對應于光纖預制棒懸掛座的上方的位置與一組下壓板連結螺桿的上端連接，預制棒球頭上墊圈配設在預制棒上壓板朝向光纖預制棒懸掛座的一側的中部，預制棒球頭下墊圈配設在光纖預制棒懸掛座朝向預制棒上壓板的一側的中部并且與預制棒球頭上墊圈相對應。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，在所述的基座臺板上并且在對應于所述光纖預制棒球頭頸讓位槽的位置開設有一與外界相通的基座臺板讓位槽。

在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，在所述預制棒上壓板朝向所述光纖預制棒固定座的一側的中部構成有一上墊圈腔，所述的預制棒球頭上墊圈設置在該上墊圈腔內，在光纖預制棒固定座朝向預制棒上壓板的一側的中部并且在對應于上墊圈腔的位置構成有一下墊圈腔，所述的預制棒球頭下墊圈設置在該下墊圈腔內，在所述預制棒上壓板的頂部的居中位置開設有一球頭端部讓位孔。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述預制棒球頭上墊圈朝向預制棒球頭下墊圈的一側的中部形成有一上墊圈球碗腔，而在預制棒球頭下墊圈朝向預制棒球頭上墊圈的一側并且在對應于上墊圈球碗腔的位置形成有一下墊圈球碗腔，該上、下墊圈球碗腔均為半圓形腔。

在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的預制棒球頭上墊圈和預制棒球頭下墊圈均為石墨墊圈。

本發(fā)明提供的技術方案的技術效果在于；當要從光纖預制棒上拔除靶棒時，只要將光纖預制棒懸掛于光纖預制棒懸掛鎖定機構上，同時將靶棒由靶棒夾爪盤夾住，在升降滑臺驅動機構帶動升降滑臺上行的過程中由升降滑臺帶動靶棒夾爪盤上行，將靶棒拔離于光纖預制棒，在拔除靶棒的過程中能保障作用力的均衡性；由于摒棄了人工拔除靶棒，因而可顯著減輕在線作業(yè)人員的作用強度并且具有效率高的長處；由于采用了以機代人的自動方式拔除靶棒，因而不會損及光纖預制棒的中心孔及靶棒并且還可避免對光纖預制棒的表面造成污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例暨應用例示意圖。

圖2為圖1所示的光纖預制棒懸掛鎖定機構的剖視圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前、后、頂和底之類的方向性或稱方位性的概念都是針對圖1當前所處的的位置狀態(tài)而言的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術方案的特別限定。

請參見圖1，示出了一鏤空的框架狀的基座1；示出了一同樣為鏤空的框架狀的升降滑臺支撐架2，該升降滑臺支撐架2與前述基座1的頂部固定；示出了一升降滑臺驅動機構3，該升降滑臺驅動機構3設置在前述的升降滑臺支撐架2上；示出了一升降滑臺4，該升降滑臺4與前述升降滑臺支撐架2滑動配合并且同時與前述升降滑臺驅動機構3傳動配合；示出了一靶棒夾爪盤5，該靶棒夾爪盤5固定在前述升降滑臺4上；示出了一光纖預制棒懸掛鎖定機構6，該光纖預制棒懸掛鎖定機構6在對應于前述靶棒夾爪盤5的下方的位置設置在前述基座1的頂部。

繼續(xù)見圖1，在前述基座1的底部構成有一基座固定板11，在該基座固定板11的四個角部各開設有一基座固定板固定孔111，在本實施例中，該基座固定板11在使用狀態(tài)下通過前述的基座固定板固定孔111與作業(yè)場所的地坪上的預埋件固定，但是也可以與設置于地坪上的機座固定，在基座1的頂部通過基座臺板固定螺釘122固定有一基座臺板12；前述的升降滑臺支撐架2的底部通過支撐架螺釘22與該基座臺板12固定，并且在升降滑臺支撐架2的高度方向形成有一螺桿腔21；前述的升降滑臺4在該螺桿腔21內與前述升降滑臺驅動機構3傳動配合；前述的靶棒夾爪盤5為三爪卡盤；前述的光纖預制棒懸掛鎖定機構6設置在前述的機板12上。

繼續(xù)見圖1，前述的升降滑臺驅動機構3包括一電機31和一螺桿32，電機31通過電機固定螺釘311與前述升降滑臺支撐架2的頂部的支架頂板23固定，而支撐架頂板23通過頂板固定螺釘231與升降架滑臺支撐架2的頂部固定，該電機31的電機軸朝向下并且探入到前述的螺桿腔21內，螺桿32位于螺桿腔21內，該螺桿32的上端與前述電機31的電機軸傳動連接，而螺桿32的下端轉動地支承在螺桿腔21的底部，即轉動地支承在螺桿支承座241上，而該螺桿支承座241固定在前述基座臺板12上，在螺桿腔21內并且在對應于前述螺桿32的高度方向的前側和后側的位置各形成有一滑塊導軌211，前述的升降滑臺4與螺桿32傳動配合并且連同前述的靶棒夾爪盤5與前述滑塊導軌211滑動配合。

由圖1所示，在前述升降滑臺支撐架2的底部固定有一支撐架底板24，該支撐架底板24作為與前述基座臺板12固定的固定板，例如前述支撐架螺釘22通過該支撐架底板24與基座臺板12固定。

在本實施例中，前述的電機31為具有正反轉功能的電機。

繼續(xù)見圖1，前述的升降滑臺4包括一滑臺本體41和一滑塊42，滑臺本體41通過滑臺本體固定螺釘411與滑塊42朝向前述螺桿腔21的腔口的一側（圖示的右側）固定，在滑塊42上并且在對應于前述螺桿32的位置設置有一移動螺母421，該移動螺母421與螺桿32傳動配合，在滑塊42的前端和后端并且在對應于前述滑塊導軌211的位置各開設有一滑塊滑動導槽422，該滑塊滑動導槽422與滑塊導軌211滑動配合，前述靶棒夾爪盤5通過夾爪盤固定螺釘51與滑臺本體41朝向下的一側固定。

請見圖2并且結合圖1，前述的光纖預制棒懸掛鎖定機構6包括光纖預制棒懸掛座61、預制棒上壓板62、預制棒球頭上墊圈63、預制棒球頭下墊圈64和一組上壓板連結螺桿65，光纖預制棒懸掛座61通過預制棒懸掛座螺釘613與前述基座臺板12朝向上的一側固定并且對應于前述靶棒夾爪盤5的下方，在該光纖預制棒懸掛座61的右側開設有一與外界相通的光纖預制棒球頭頸讓位槽611，一組上壓板連結螺桿65的下端各通過連結螺桿銷軸651鉸接在光纖預制棒懸掛座61上，預制棒上壓板62在對應于光纖預制棒懸掛座61的上方的位置與一組下壓板連結螺桿65的上端連接，并且由旋配在一組下壓板連結螺桿65的上部的限定螺母652限定，預制棒球頭上墊圈63配設在預制棒上壓板62朝向光纖預制棒懸掛座61的一側的中部，預制棒球頭下墊圈64配設在光纖預制棒懸掛座61朝向預制棒上壓板62的一側的中部并且與預制棒球頭上墊圈63相對應。

由圖1和圖2所示，在前述光纖預制棒懸掛座61上并且在對應于一組上壓板連結螺桿65的位置各開設有一螺桿鉸接槽614，一組上壓板連結螺桿65的下端在對應于該螺桿鉸接槽614的位置通過連結螺桿銷軸651鉸接在光纖預制棒懸掛座61上。同樣，在前述預制棒上壓板62上并且在對應于一組上壓板連結螺桿65的上端的位置開設有與外界相通的上壓板螺桿讓位槽623，當一組上壓板連結螺桿65的上端進入上壓板螺桿讓位槽623內并向下旋動限定螺母652時，便可由預制棒上壓板62對由圖中示意的光纖預制棒7的預制棒球頭71壓住，反之亦然。

在前述的基座臺板12上并且在對應于前述光纖預制棒球頭頸讓位槽611的位置開設有一與外界相通的基座臺板讓位槽121。

請重點見圖2，在前述預制棒上壓板62朝向前述光纖預制棒固定座61的一側的中部構成有一上墊圈腔621，前述的預制棒球頭上墊圈63設置在該上墊圈腔621內，在光纖預制棒固定座61朝向預制棒上壓板62的一側的中部并且在對應于上墊圈腔621的位置構成有一下墊圈腔612，前述的預制棒球頭下墊圈64設置在該下墊圈腔612內，在前述預制棒上壓板62的頂部的居中位置開設有一球頭端部讓位孔622，形成于預制棒球頭71上的球頭端部711對應于該球頭端部讓位孔622。

繼續(xù)見圖2，前述預制棒球頭上墊圈63朝向預制棒球頭下墊圈64的一側的中部形成有一上墊圈球碗腔631，而在預制棒球頭下墊圈64朝向預制棒球頭上墊圈63的一側并且在對應于上墊圈球碗腔631的位置形成有一下墊圈球碗腔641，該上、下墊圈球碗腔631、641均為半圓形腔。

在本實施例中，前述的預制棒球頭上墊圈63和預制棒球頭下墊圈64均為石墨墊圈。

圖1和圖2所示的并且在上面已提及的光纖預制棒7的形狀是公知的，也就是說公知的光纖預制棒7的形狀與圖1和圖2所示的形狀是雷同的，并且在光纖預制棒7的中心具有一靶棒8，該靶棒8是需要拔除的。

當要拔除前述的靶棒8時，由在線作業(yè)人員暫時松啟前述的限定螺母652，將光纖預制棒7的球頭頸72同時對應于前述的基座臺板讓位槽121、光纖預制棒球頭頸讓位槽611以及將預制棒球頭71從預制棒上壓板62與光纖預制棒懸掛座61之間的空檔內引入，使預制棒球頭71的下部座落于預制棒球頭下墊圈64的下墊圈球碗腔641上，而預制棒球頭71的上部則對應于上墊圈球碗腔631，并且前述的球頭端部711對應于球頭端部讓位孔622。接著對前述限定螺母652操作，使預制棒上壓板62配合光纖預制棒懸掛座61將預制棒球頭71挾持在預制棒球頭上、下墊圈63、64之間。而后將靶棒8的上端可靠地由靶棒夾爪盤5的三個夾爪夾?。ò邪魥A爪盤5的操作屬于公知技術）。再接著，電機31工作，帶動螺桿32運動（即旋轉），由于升降滑臺4的結構體系的滑塊42的移動螺母421是與螺桿32傳動配合的，因而在螺桿32的轉動下，升降滑臺4向上行移，由升降滑臺4的滑臺本體41帶動靶棒夾爪盤5向上行移，直至將由靶棒夾爪盤5夾住的靶棒8拔離于光纖預制棒7。再按前述相反操作過程將拔除了靶棒8的光纖預制棒7移離于本發(fā)明靶棒拔除裝置，并且由在線作業(yè)人員對位于球頭端部711的孔口處用堵頭（塞子）封堵，并且在封堵之前優(yōu)選采用酒精作清潔性擦拭，同時對光纖預制棒7的尾部的錐形頭73（圖1示）的部位用非金屬套套護。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務，如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。