本發(fā)明涉及混凝土制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)發(fā)展一直在倡導(dǎo)低碳環(huán)保，節(jié)能減排，建筑材料輕質(zhì)保溫化。在建筑保溫材料市場(chǎng)常用的有機(jī)類材料中，如聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板等，其防火性能極差，易燃燒，最好的酚醛泡沫僅只能達(dá)到 B1 級(jí)，且耐候性差，使用壽命短，更換成本高。而無(wú)機(jī)保溫材料中 ：泡沫玻璃、泡沫鋁、泡沫陶瓷的成本價(jià)格很高 ；巖棉等纖維保溫材料雖然價(jià)格略低，但因其不是硬質(zhì)材料，可施工性差，且對(duì)人健康有危害，容易使人渾身刺癢，矽肺等 ；另外，膨脹珍珠巖、?；⒅榈阮w粒狀松散保溫材料，松散不易使用，用混凝土膠粉粘接則密度大、保溫效果不理想，使它們的應(yīng)用受到了限制。因此目前具有防火性能好、保溫隔熱、輕質(zhì)隔音、防震功能的泡沫混凝土在建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。

混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一，混凝土以其原料豐富、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在土木工程、造船業(yè)、機(jī)械工業(yè)、海洋開發(fā)、地?zé)峁こ讨惺褂寐试絹?lái)越高?；炷涟凑展橇系牟煌煞譃橹鼗炷痢⑵胀ɑ炷?、輕質(zhì)混凝土，其中普通混凝土以其原材料豐富、成本低、具有良好的可塑性等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的混凝土配方并不能很好的解決預(yù)制構(gòu)件在拼接組裝過程中連接處的強(qiáng)度和防水問題 ；雖然選用不同外摻劑時(shí)，混凝土的自密實(shí)程度有所改變，并且混凝土與鋼筋的咬合力也得到了一定程度的增強(qiáng)，但是與此同時(shí)混凝土用量也在增加，提高了施工成本，同時(shí)裂縫出現(xiàn)率也比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：硫鋁酸鹽混凝土熟料85-100份、摻合料20-30份、顆粒河沙15-35份、植物源木質(zhì)酸10-15份、珍珠巖18-25份、橡膠顆粒10-20份、硅酸鋁陶瓷纖維20-25份、硬石膏10-15份、沸石粉10-20份、外加劑6-9份、改性劑3-7份、早強(qiáng)劑8-15份、助磨劑10-15份。

進(jìn)一步地，一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土，包括由以下重量份的原料制備而成：硫鋁酸鹽混凝土熟料86-99份、摻合料21-29份、顆粒河沙16-33份、植物源木質(zhì)酸11-14份、珍珠巖19-24份、橡膠顆粒11-18份、硅酸鋁陶瓷纖維21-24份、硬石膏11-14份、沸石粉11-19份、外加劑7-8份、改性劑4-6份、早強(qiáng)劑9-14份、助磨劑11-14份。

進(jìn)一步地，一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土，所述摻合料為礦粉和煤灰；所述外加劑為聚羧酸減水劑和硅酸鈣；所述改性劑為聚丙烯纖維、可再分散乳膠粉、憎水劑；所述早強(qiáng)劑按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉；所述助磨劑為三乙醇胺、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉和液體助磨劑母液中的一種或多種。

進(jìn)一步地，一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土的制備方法，包括如下步驟：

S1、將硫鋁酸鹽混凝土熟料86-99份、摻合料21-29份、顆粒河沙16-33份、珍珠巖19-24份、橡膠顆粒11-18份、硅酸鋁陶瓷纖維21-24份、硬石膏11-14份、沸石粉11-19份加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨后經(jīng)500-800℃煅燒，得到混合物；

S2、將步驟S1所得的混合物中加一定量水加入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加入植物源木質(zhì)酸11-14份、、外加劑7-8份、改性劑4-6份、早強(qiáng)劑9-14份、助磨劑11-14份進(jìn)行攪拌10-15分鐘，靜置20-30分鐘后再攪拌10-15分鐘，得到混凝土。

進(jìn)一步地，一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土，包括由以下重量份的原料制備而成：硫鋁酸鹽混凝土熟料89份、摻合料26份、顆粒河沙17份、植物源木質(zhì)酸13份、珍珠巖22份、橡膠顆粒17份、硅酸鋁陶瓷纖維22份、硬石膏13份、沸石粉13份、外加劑7份、改性劑5份、早強(qiáng)劑11份、助磨劑13份。

本發(fā)明采用硫鋁酸鹽混凝土熟料、摻合料、顆粒河沙、植物源木質(zhì)酸、珍珠巖、橡膠顆粒、硅酸鋁陶瓷纖維、硬石膏、沸石粉、早強(qiáng)劑、助磨劑有效配比，制得混凝土抗壓性強(qiáng)，抗壓效果好，并且不會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，生產(chǎn)成本低，可減少環(huán)境污染，節(jié)約礦產(chǎn)資源；價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成：硫鋁酸鹽混凝土熟料85-100份、摻合料20-30份、顆粒河沙15-35份、植物源木質(zhì)酸10-15份、珍珠巖18-25份、橡膠顆粒10-20份、硅酸鋁陶瓷纖維20-25份、硬石膏10-15份、沸石粉10-20份、外加劑6-9份、改性劑3-7份、早強(qiáng)劑8-15份、助磨劑10-15份。

一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土，包括由以下重量份的原料制備而成：硫鋁酸鹽混凝土熟料86-99份、摻合料21-29份、顆粒河沙16-33份、植物源木質(zhì)酸11-14份、珍珠巖19-24份、橡膠顆粒11-18份、硅酸鋁陶瓷纖維21-24份、硬石膏11-14份、沸石粉11-19份、外加劑7-8份、改性劑4-6份、早強(qiáng)劑9-14份、助磨劑11-14份。

所述摻合料為礦粉和煤灰；所述外加劑為聚羧酸減水劑和硅酸鈣；所述改性劑為聚丙烯纖維、可再分散乳膠粉、憎水劑；所述早強(qiáng)劑按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉；所述助磨劑為三乙醇胺、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉和液體助磨劑母液中的一種或多種。

一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土的制備方法，包括如下步驟：

S1、將硫鋁酸鹽混凝土熟料86-99份、摻合料21-29份、顆粒河沙16-33份、珍珠巖19-24份、橡膠顆粒11-18份、硅酸鋁陶瓷纖維21-24份、硬石膏11-14份、沸石粉11-19份加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨后經(jīng)500-800℃煅燒，得到混合物；

S2、將步驟S1所得的混合物中加一定量水加入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加入植物源木質(zhì)酸11-14份、、外加劑7-8份、改性劑4-6份、早強(qiáng)劑9-14份、助磨劑11-14份進(jìn)行攪拌10-15分鐘，靜置20-30分鐘后再攪拌10-15分鐘，得到混凝土。

實(shí)施例1：

一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土的制備方法，包括如下步驟：

S1、將硫鋁酸鹽混凝土熟料95份、摻合料26份、顆粒河沙19份、珍珠巖22份、橡膠顆粒17份、硅酸鋁陶瓷纖維21-24份、硬石膏12份、沸石粉16份加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨后經(jīng)500-800℃煅燒，得到混合物；

S2、將步驟S1所得的混合物中加一定量水加入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加入植物源木質(zhì)酸13份、外加劑7份、改性劑5份、早強(qiáng)劑11份、助磨劑12份進(jìn)行攪拌14分鐘，靜置25分鐘后再攪拌14分鐘，得到混凝土。

實(shí)施例2：

一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土的制備方法，包括如下步驟：

S1、將硫鋁酸鹽混凝土熟料99份、摻合料23份、顆粒河沙33份、珍珠巖19份、橡膠顆粒11份、硅酸鋁陶瓷纖維23份、硬石膏11份、沸石粉19份加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨后經(jīng)800℃煅燒，得到混合物；

S2、將步驟S1所得的混合物中加一定量水加入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌希缓蠹尤胫参镌茨举|(zhì)酸11份、外加劑7份、改性劑4份、早強(qiáng)劑14份、助磨劑14份進(jìn)行攪拌10分鐘，靜置30分鐘后再攪拌10分鐘，得到混凝土。

實(shí)施例3：

一種高性能建筑現(xiàn)澆混凝土的制備方法，包括如下步驟：

S1、將硫鋁酸鹽混凝土熟料86份、摻合料29份、顆粒河沙16份、珍珠巖19份、橡膠顆粒11份、硅酸鋁陶瓷纖維21份、硬石膏11份、沸石粉11份加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨后經(jīng)500℃煅燒，得到混合物；

S2、將步驟S1所得的混合物中加一定量水加入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌希缓蠹尤胫参镌茨举|(zhì)酸11份、外加劑8份、改性劑6份、早強(qiáng)劑14份、助磨劑14份進(jìn)行攪拌10分鐘，靜置30分鐘后再攪拌10分鐘，得到混凝土。

本發(fā)明采用硫鋁酸鹽混凝土熟料、摻合料、顆粒河沙、植物源木質(zhì)酸、珍珠巖、橡膠顆粒、硅酸鋁陶瓷纖維、硬石膏、沸石粉、早強(qiáng)劑、助磨劑有效配比，制得混凝土抗壓性強(qiáng)，抗壓效果好，并且不會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，生產(chǎn)成本低，可減少環(huán)境污染，節(jié)約礦產(chǎn)資源；價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。