本發(fā)明涉及生物有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著肉牛養(yǎng)殖業(yè)的蓬勃發(fā)展，牛糞污染已成一大難題，禽畜糞便的COD含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工業(yè)廢水和生活污水的COD排放量之和。牛糞可用作肥料、飼料和燃料，但將牛糞資源化利用生產(chǎn)有機(jī)肥的利用率極低，相當(dāng)數(shù)量是直接排放到畜牧場(chǎng)周圍，散發(fā)的臭氣和滋生的蚊蟲嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境并危害到人類健康。生物有機(jī)肥是有機(jī)固體廢物經(jīng)生物肥菌種發(fā)酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有機(jī)肥料，能夠調(diào)理土壤、激活土壤中微生物活躍率、克服土壤板結(jié)、增加土壤空氣通透性。中國(guó)作為一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，肥料需求量巨大，隨著我國(guó)綠色食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有機(jī)肥的需求量不斷增加，而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)生物有機(jī)肥占有率與發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)?，F(xiàn)有的生物有機(jī)肥存在生產(chǎn)發(fā)酵速度慢導(dǎo)致成本升高，未充分腐熟造成燒苗，產(chǎn)品活菌數(shù)不高的問(wèn)題，而產(chǎn)品生產(chǎn)工藝選擇又是影響生物有機(jī)肥成本和質(zhì)量的重要因素，還有待于進(jìn)一步完善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，解決生物有機(jī)肥生產(chǎn)發(fā)酵速度慢、腐熟不充分、產(chǎn)品活菌數(shù)不高的問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
(1)按牛糞65～68重量份、干燥有機(jī)質(zhì)25～30重量份配制得到含水率為35％～40％，碳氮比為(25～35)：1，pH為8.0的待發(fā)酵原料；
(2)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液A；
(3)將微生物菌液A均勻噴淋到待發(fā)酵原料中，堆疊得到發(fā)酵堆，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)的溫度達(dá)到58～60℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，10天后完成第一次發(fā)酵；
(4)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g、固氮菌3×107CFU/g、解磷菌3×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液B；
(5)將微生物菌液B均勻噴淋到經(jīng)過(guò)第一次發(fā)酵后的發(fā)酵堆中進(jìn)行第二次發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)溫度達(dá)到40～42℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，8天后完成第二次發(fā)酵；
(6)造粒篩分得粒徑為5mm～8mm的肥料，在35℃～40℃下進(jìn)行真空干燥至含水量低于15％。
適當(dāng)?shù)奶嫉扔兄谖⑸锏陌l(fā)酵分解。在發(fā)酵堆內(nèi)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的測(cè)溫點(diǎn)有利于精準(zhǔn)的監(jiān)控溫度變化。不同菌種的聯(lián)合作用能加速有機(jī)質(zhì)的轉(zhuǎn)化分解，第一次發(fā)酵時(shí)溫度較高，可以殺死病原菌和蟲卵，第二次發(fā)酵增加了固氮菌和解磷菌，并在較低的溫度下進(jìn)行發(fā)酵，有助于有益菌在適宜的溫度下更好地發(fā)揮活性，并保證產(chǎn)品活菌數(shù)保持在較高水平。分步發(fā)酵提高了發(fā)酵效率，保證原料充分腐熟的同時(shí)大大縮短了發(fā)酵時(shí)間。翻堆可以進(jìn)一步均勻發(fā)酵物質(zhì)、增加氧濃度、適當(dāng)降溫以維持有益菌最佳活性溫度、促使水蒸汽逸出。干燥工段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一道關(guān)鍵工序，是對(duì)微生物活性的保證，采用低溫真空干燥較為科學(xué)。
優(yōu)選地，一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
(1)按牛糞65重量份、干燥有機(jī)質(zhì)30重量份配制得到含水率為35％～40％，碳氮比為35：1，pH為8.0的待發(fā)酵原料；
(2)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液A；
(3)將微生物菌液A均勻噴淋到待發(fā)酵原料中，堆疊得到發(fā)酵堆，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)的溫度達(dá)到58～60℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，10天后完成第一次發(fā)酵；
(4)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g、固氮菌3×107CFU/g、解磷菌3×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液B；
(5)將微生物菌液B均勻噴淋到經(jīng)過(guò)第一次發(fā)酵后的發(fā)酵堆中進(jìn)行第二次發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)溫度達(dá)到40～42℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，8天后完成第二次發(fā)酵；
(6)造粒篩分得粒徑為5mm～8mm的肥料，在35℃～40℃下進(jìn)行真空干燥至含水量低于15％。
其中，步驟(1)中所述干燥有機(jī)質(zhì)包括玉米秸稈75～85重量份、水稻秸稈7～10重量份、甘蔗渣5～8重量份。干燥有機(jī)質(zhì)的添加用于調(diào)節(jié)待發(fā)酵原料的碳氮比和含水量，以滿足后期微生物的生存條件。甘蔗渣的加入利于后期微生物的發(fā)酵。
優(yōu)選地，步驟(1)中所述干燥有機(jī)質(zhì)包括玉米秸稈85重量份、水稻秸稈10重量份、甘蔗渣8重量份。
其中，步驟(6)中是采用圓盤造粒機(jī)進(jìn)行造粒操作。用圓盤造粒機(jī)制備得到的產(chǎn)品強(qiáng)度好，帶粉率低，可混性好，方便后期機(jī)械施肥和復(fù)配。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，對(duì)牛糞進(jìn)行了資源化處理，解決了環(huán)境污染的后顧之憂，同時(shí)也增加了農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的附加值；
2、本發(fā)明一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，制備得到的生物有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)元素齊全，改善了作物根際微生物群，提高了農(nóng)作物的抗病蟲能力，提高了產(chǎn)品品質(zhì)；
3、本發(fā)明一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，采用兩次發(fā)酵技術(shù)，并改變了菌種種類和發(fā)酵溫度，提高了發(fā)酵效率，保證了生物有機(jī)肥腐熟完全，得到了活菌數(shù)較高的產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
本發(fā)明一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
(1)按牛糞65重量份、干燥有機(jī)質(zhì)30重量份(包括玉米秸稈85重量份、水稻秸稈10重量份、甘蔗渣8重量份)配制得到含水率為35％～40％，碳氮比為35：1，pH為8.0的待發(fā)酵原料；
(2)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液A；
(3)將微生物菌液A均勻噴淋到待發(fā)酵原料中，堆疊得到發(fā)酵堆，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)的溫度達(dá)到58～60℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，10天后完成第一次發(fā)酵；
(4)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g、固氮菌3×107CFU/g、解磷菌3×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液B；
(5)將微生物菌液B均勻噴淋到經(jīng)過(guò)第一次發(fā)酵后的發(fā)酵堆中進(jìn)行第二次發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)溫度達(dá)到40～42℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，8天后完成第二次發(fā)酵；
(6)采用圓盤造粒機(jī)造粒，篩分得粒徑為5mm～8mm的肥料，在35℃～40℃下進(jìn)行真空干燥至含水量低于15％。
制備得到的顆粒無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì)、大小均勻、無(wú)腐敗味。
實(shí)施例2
本發(fā)明一種牛糞資源化利用生產(chǎn)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：
(1)按牛糞68重量份、干燥有機(jī)質(zhì)25重量份(包括玉米秸稈75重量份、水稻秸稈7重量份、甘蔗渣5重量)份配制得到含水率為35％～40％，碳氮比為25：1，pH為8.0的待發(fā)酵原料；
(2)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液A；
(3)將微生物菌液A均勻噴淋到待發(fā)酵原料中，堆疊得到發(fā)酵堆，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)的溫度達(dá)到58～60℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，10天后完成第一次發(fā)酵；
(4)將由枯草芽孢桿菌8×107CFU/g、黑曲霉6×107CFU/g、里氏木霉6×107CFU/g、環(huán)狀芽孢桿菌5×107CFU/g、地衣芽孢桿菌1×107CFU/g、硅酸鹽細(xì)菌2×107CFU/g、固氮菌3×107CFU/g、解磷菌3×107CFU/g組成的微生物菌劑溶解于溫度為28～35℃、紅糖質(zhì)量濃度為5％的水溶液中，得微生物菌液B；
(5)將微生物菌液B均勻噴淋到經(jīng)過(guò)第一次發(fā)酵后的發(fā)酵堆中進(jìn)行第二次發(fā)酵，發(fā)酵堆每0.5m3設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)75％的測(cè)溫點(diǎn)溫度達(dá)到40～42℃時(shí)，進(jìn)行翻堆操作，8天后完成第二次發(fā)酵；
(6)采用圓盤造粒機(jī)造粒，篩分得粒徑為5mm～8mm的肥料，在35℃～40℃下進(jìn)行真空干燥至含水量低于15％。
制備得到的顆粒無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì)、大小均勻、無(wú)腐敗味。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。