本發(fā)明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種環(huán)保型多層復合陶瓷制品及其制備方法。

背景技術：

陶瓷制品無論作為日用陶瓷還是作為家居、裝飾等建筑用陶瓷，都與人們的日常生活息息相關，近20年來，陶瓷行業(yè)進入了日新月異的發(fā)展階段，新技術、新設備的大量使用，陶瓷產量也有較大幅度增長。目前，由于大量開采，瓷土資源正以驚人的速度減少。同時，隨著人們生活水平的不斷提高，環(huán)境與健康的意識正在逐步增強，綠色材料及環(huán)保產品將日益被人們所關注。

對此陶瓷行業(yè)中將改革角度投向原料的改良，利用廢料或者廉價原料制備陶瓷制品，如申請公布號CN 103922699 A公開的利用粉煤灰制備日用陶瓷的方法，通過引入粉煤灰作為陶瓷原料，從而實現(xiàn)降低生產成本的需求。但是作為日常使用的日用陶瓷，對日用陶瓷的健康性、環(huán)保性的要求很高，而對于工藝品來說，對于釉色的發(fā)色表現(xiàn)也有的具體標準，粉煤灰或尾礦廢料后工業(yè)廢料的原料其本身的原料組分不確定，引入后制成的陶瓷制品，在使用的健康性和顏色效果上都有很大的不確定性，由此可見，開發(fā)具有使用健康、外形美觀、節(jié)能環(huán)保的陶瓷制品具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型多層復合陶瓷制品及其制備方法及其制作工藝。

優(yōu)化的，內層坯體、外層坯體，所述內層坯體與外層坯體通過注漿緊密結合。

優(yōu)化的，內層坯體的厚度大于外層坯體的厚度。

優(yōu)化的，還包括釉料層，該釉料層附著于內層坯體和/或外層坯體上。

優(yōu)化的，內層坯體原料的重量份如下：紅壤土35-45份、膨潤土10-20份、滑石10-20份、碳化鈣5-10份、植物纖維5-10份、灰泥5-10份、固化劑1-5份、鉛硼熔塊1-5份。

優(yōu)化的，外層坯體原料的重量份如下：高嶺土35-45份、白云土20-30份、長石10-20份、石英5-10份、滑石5-10份、骨粉1-5份、氧化鋁1-5份。

環(huán)保型多層復合陶瓷制品的制備方法，制備上述任意一項所述的環(huán)保型多層復合陶瓷制品及其制備方法，具體步驟如下：

步驟1，按照原料配方分別制備內層坯體漿料和外層坯體漿料，該內層坯體漿料和外層坯體漿料的密度為1.5-2.0g/cm³；

步驟2，制備石膏模具；

步驟3，將外層坯體漿料注入石膏模具中，浸漬一段時間后將外層坯漿倒出；

步驟4，將內層坯體漿料再次注入石膏模具中，等待內層坯體漿料成型至坯體所需厚度；

步驟5，脫模后獲得多層復合陶瓷制品生坯；

步驟6，將多層復合陶瓷制品生坯燒制成型，獲得多層復合陶瓷制品。

進一步的，復合陶瓷生坯燒制前在坯體上施釉。

進一步的，外層陶瓷坯體注漿時，旋轉模具。

進一步的，內層陶瓷坯體注漿時，坯體靜置并將模具加熱至50-60℃。

進一步的，步驟6中燒成溫度為1150-1280℃，且升溫至燒成溫度后保溫3-5小時。

由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的環(huán)保型多層復合陶瓷制品，具有外層坯體和內層坯體，當多層復合陶瓷制品制作餐具、茶具等日用陶瓷時，其內層坯體使用美觀檔次高的原料制成，與釉料的結合度好，發(fā)色明亮、使用安全，其外層坯體使用價格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成，從而節(jié)省原料成本和制造成本；當多層復合陶瓷制品制作工藝品、擺設用品或藝術品時，其外層坯體使用美觀檔次高的原料制成、內層坯體使用價格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成；使用該種環(huán)保型多層復合陶瓷制品的制作工藝，可減少外層坯體的厚度，保證內層陶瓷坯體與外層陶瓷坯體緊密結合，不會斷裂、分離，使其強度滿足日用需求，具有可觀的社會效益和經濟效益。

附圖說明

圖1為具體實施例一環(huán)保型多層復合陶瓷制品的結構示意圖。

圖2為具體實施例二環(huán)保型多層復合陶瓷制品的結構示意圖。

圖3為具體實施例三環(huán)保型多層復合陶瓷制品的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。

環(huán)保型多層復合陶瓷制品，包括內層坯體、外層坯體和釉料層，所述內層坯體與外層坯體通過注漿緊密結合，釉料層附著于內層坯體和/或外層坯體上；其中內層坯體的厚度大于外層坯體的厚度。

內層坯體原料/外層坯體原料的重量份如下：紅壤土35-45份、膨潤土10-20份、滑石10-20份、碳化鈣5-10份、植物纖維5-10份、灰泥5-10份、固化劑1-5份、鉛硼熔塊1-5份；

外層坯體原料/內層坯體原料的重量份如下：高嶺土35-45份、白云土20-30份、長石10-20份、石英5-10份、滑石5-10份、骨粉1-5份、氧化鋁1-5份。

具體實施例一：

參照圖1所示，多層復合陶瓷制品制作工藝品、擺設用品或藝術品時，具有外形美觀的外層坯體1和節(jié)能環(huán)保的內層坯體2，還包括附著于外層坯體上的釉料層3；

內層坯體原料的重量份如下：紅壤土39份、膨潤土18份、滑石12份、碳化鈣8份、植物纖維9份、灰泥8份、固化劑1份、鉛硼熔塊5份；

外層坯體原料的重量份如下：高嶺土44份、白云土21份、長石18份、石英8份、滑石5份、骨粉3份、氧化鋁1份；

釉料層3采用透明釉。

具體實施例二：

多層復合陶瓷制品制作茶具時，具有節(jié)能環(huán)保、復古效果好的外層坯體1a和使用健康、美觀、透氣性強的內層坯體2a，還包括附著于內層坯體上的釉料層3a；

外層坯體原料的重量份如下：紅壤土40份、膨潤土14份、滑石18份、碳化鈣6份、植物纖維7份、灰泥9份、固化劑3份、鉛硼熔塊3份；

內層坯體原料的重量份如下：高嶺土35-45份、白云土41份、長石24份、石英16份、滑石7份、骨粉4份、氧化鋁2份；

釉料層3a采用透明釉。

具體實施例三：

多層復合陶瓷制品制作餐具時，具有節(jié)能環(huán)保的外層坯體1b、使用健康、美觀的內層坯體2b，還包括附著于外層坯體1b和內層坯體2b上的釉料層3b。

外層坯體原料的重量份如下：紅壤土44份、膨潤土11份、滑石15份、碳化鈣9份、植物纖維5份、灰泥7份、固化劑5份、鉛硼熔塊4份；

內層坯體原料的重量份如下：高嶺土37份、白云土28份、長石12份、石英9份、滑石9份、骨粉2份、氧化鋁3份；

釉料層3b采用透明釉。

環(huán)保型多層復合陶瓷制品的制備方法，制備上述任意一具體實施例所述的環(huán)保型多層復合陶瓷制品及其制備方法，具體步驟如下：

步驟1，按照原料配方分別制備內層坯體漿料和外層坯體漿料，該內層坯體漿料和外層坯體漿料的密度為1.5-2.0g/cm³；

步驟2，制備石膏模具；

步驟3，旋轉模具，將外層坯體漿料注入石膏模具中，浸漬一段時間后將外層坯漿倒出，模具旋轉時產生的離心力使注入的外層坯體漿料緊貼模具的內壁，形成致密的坯體外層，外層坯體漿料在石膏模具中的浸漬時間根據(jù)外層坯體的厚度、石膏模具的吸水率、以及外層坯體漿料的流動性進行調整，只要石膏模具吸收并能實現(xiàn)一定厚度的外層坯體即可；

步驟4，坯體靜置，將內層坯體漿料再次注入石膏模具中，接著模具加熱至50-60℃，降低內層坯體漿料的流動性，同時加快吸漿速度使內層坯體內層坯體漿料與外層坯體漿料快速結合，避免燒成后產生脫離、斷層，內層坯體漿料成型后外層坯體與內層坯之和即為多層復合陶瓷制品生坯的厚度；

步驟5，脫模后獲得多層復合陶瓷制品生坯，在陶瓷生坯的外層坯體上施釉；

步驟6，將多層復合陶瓷制品生坯燒制成型，成溫度為1150-1280℃，且升溫至燒成溫度后保溫3-5小時，獲得多層復合陶瓷制品。

由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的環(huán)保型多層復合陶瓷制品，具有外層坯體和內層坯體，當多層復合陶瓷制品制作餐具、茶具等日用陶瓷時，其內層坯體使用美觀檔次高的原料制成，與釉料的結合度好，發(fā)色明亮、使用安全，其外層坯體使用價格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成，從而節(jié)省原料成本和制造成本；當多層復合陶瓷制品制作工藝品、擺設用品或藝術品時，其外層坯體使用美觀檔次高的原料制成、內層坯體使用價格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成；使用該種環(huán)保型多層復合陶瓷制品的制作工藝，可減少外層坯體的厚度，保證內層陶瓷坯體與外層陶瓷坯體緊密結合，不會斷裂、分離，使其強度滿足日用需求，具有可觀的社會效益和經濟效益。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。