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      一種保溫材料的制作方法

      文檔序號:12394611閱讀:186來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體是一種保溫材料。



      背景技術(shù):

      土木工程材料是我國經(jīng)濟發(fā)展和社會進步的重要基礎(chǔ)原材料之一。人類進入21世紀以來,對生存空間以及環(huán)境的要求達到了一個前所未有的高度。這對土木工程材料的生產(chǎn)研究使用和發(fā)展提出了更新的要求和挑戰(zhàn)。特別是小康社會的建設(shè)和城鎮(zhèn)化的全面推進,乃至整個現(xiàn)代化建設(shè)的實施,預示著我國未來幾十年的的經(jīng)濟發(fā)展和社會進步對土木工程材料有著更大的市場需求。我國土木工程材料就產(chǎn)量來說,可以稱為世界大國。但無論是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品品種、檔次、質(zhì)量、性能、配套水平,還是工藝,技術(shù)裝備,管理水平等均與世界先進水品相差甚遠。

      保溫材料是土木材料的一個重要組成部分,建筑節(jié)能的關(guān)鍵是如何使外墻具有良好的保溫性能,減少建筑外圍結(jié)構(gòu)的熱損失,開發(fā)新型外墻保溫材料,有效地實現(xiàn)節(jié)能的目的。目前,用于墻體的保溫材料種類繁多,都存在一些缺點,其性能還不夠完善。因此開發(fā)研究導熱系數(shù)低、防火性能好、消除噪聲性能好的外墻保溫材料是社會發(fā)展的需要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種保溫材料,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種保溫材料,由以下原料按照重量份組成:煤矸石22-35份、硅灰5-9份、玄武巖纖維4-10份、水玻璃12-20份、石膏粉20-38份、有機硅樹脂15-30份、碳酸鈣5-14份、石墨3-8份、?;⒅?-10份、竹纖維7-15份、憎水劑2-10份、阻燃劑12-20份、抗氧劑0.5-3份和?;撬?-12份。

      作為本發(fā)明進一步的方案:硅灰和玄武巖纖維的直徑為0.12-0.35mm,長度為20-68mm,碳酸鈣的粒徑為0.25-0.75mm。

      作為本發(fā)明進一步的方案:阻燃劑采用三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁的一種或者幾種的混合物,抗氧劑采用抗氧劑168、抗氧劑1076和抗氧劑164的一種或者幾種的混合物,憎水劑為聚硅氧烷粉末或甲基硅醇鈉中的一種或兩種的混合物。

      所述保溫材料的制備方法,具體步驟如下:

      步驟一,將硅灰和玄武巖纖維放入溫度為245-260攝氏度的馬弗爐中1-3小時,得到改性硅灰和改性玄武巖纖維;

      步驟二,將煤矸石、石膏粉、有機硅樹脂、石墨和玻化微珠放入球磨機中球磨1.5-4小時并且過500-800目篩子,得到第一混合物;

      步驟三,將水玻璃、碳酸鈣、竹纖維、抗氧劑和牛磺酸加入其總重量4-8倍的去離子水中,攪拌機以300-450rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,得到第一混合溶液;

      步驟四,向第一混合溶液中加入第一混合物、改性硅灰和改性玄武巖纖維并且攪拌,邊攪拌邊分2-4次等量加入憎水劑和阻燃劑,用電動攪拌器攪拌30-45分鐘得到攪拌均勻的最終漿料;

      步驟五,將最終漿料倒入模具中,輕輕壓實并且刮平,然后放入80-90攝氏度的干燥箱中干燥即可得到成品。

      作為本發(fā)明進一步的方案:步驟三中的攪拌溫度為35-50攝氏度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的原料來源廣泛,制備工藝簡單,適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn);本發(fā)明中各組分起協(xié)同作用,生產(chǎn)的保溫材料具有優(yōu)良的環(huán)保性,其導熱性、吸水性、防火性能和吸聲效果均遠優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品,滿足人們的使用需求,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

      實施例1

      一種保溫材料,由以下原料按照重量份組成:煤矸石22份、硅灰5份、玄武巖纖維4份、水玻璃12份、石膏粉20份、有機硅樹脂15份、碳酸鈣5份、石墨3份、玻化微珠5份、竹纖維7份、憎水劑2份、阻燃劑12份、抗氧劑0.5份和牛磺酸4份。硅灰和玄武巖纖維的直徑為0.15mm,長度為28mm,碳酸鈣的粒徑為0.30mm。

      所述保溫材料的制備方法,具體步驟如下:

      步驟一,將硅灰和玄武巖纖維放入溫度為245攝氏度的馬弗爐中1小時,得到改性硅灰和改性玄武巖纖維;

      步驟二,將煤矸石、石膏粉、有機硅樹脂、石墨和?;⒅榉湃肭蚰C中球磨1.5小時并且過520目篩子,得到第一混合物;

      步驟三,將水玻璃、碳酸鈣、竹纖維、抗氧劑和?;撬峒尤肫淇傊亓?倍的去離子水中,攪拌機以320rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,得到第一混合溶液;

      步驟四,向第一混合溶液中加入第一混合物、改性硅灰和改性玄武巖纖維并且攪拌,邊攪拌邊分3次等量加入憎水劑和阻燃劑,用電動攪拌器攪拌33分鐘得到攪拌均勻的最終漿料;

      步驟五,將最終漿料倒入模具中,輕輕壓實并且刮平,然后放入82攝氏度的干燥箱中干燥即可得到成品。

      實施例2

      一種保溫材料,由以下原料按照重量份組成:煤矸石25份、硅灰6.5份、玄武巖纖維6份、水玻璃15份、石膏粉24份、有機硅樹脂19份、碳酸鈣8份、石墨5份、?;⒅?份、竹纖維10份、憎水劑4份、阻燃劑14份、抗氧劑1.5份和?;撬?份。阻燃劑采用三氧化二銻,抗氧劑采用抗氧劑168,憎水劑為聚硅氧烷粉末。

      所述保溫材料的制備方法,具體步驟如下:

      步驟一,將硅灰和玄武巖纖維放入溫度為253攝氏度的馬弗爐中1.5小時,得到改性硅灰和改性玄武巖纖維;

      步驟二,將煤矸石、石膏粉、有機硅樹脂、石墨和?;⒅榉湃肭蚰C中球磨2小時并且過630目篩子,得到第一混合物;

      步驟三,將水玻璃、碳酸鈣、竹纖維、抗氧劑和?;撬峒尤肫淇傊亓?倍的去離子水中,攪拌機在42攝氏度下以360rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,得到第一混合溶液;

      步驟四,向第一混合溶液中加入第一混合物、改性硅灰和改性玄武巖纖維并且攪拌,邊攪拌邊分4次等量加入憎水劑和阻燃劑,用電動攪拌器攪拌38分鐘得到攪拌均勻的最終漿料;

      步驟五,將最終漿料倒入模具中,輕輕壓實并且刮平,然后放入85攝氏度的干燥箱中干燥即可得到成品。

      實施例3

      一種保溫材料,由以下原料按照重量份組成:煤矸石31份、硅灰8份、玄武巖纖維9份、水玻璃18份、石膏粉35份、有機硅樹脂26份、碳酸鈣12份、石墨7份、?;⒅?份、竹纖維11份、憎水劑9份、阻燃劑17份、抗氧劑2.5份和?;撬?0份。硅灰和玄武巖纖維的直徑為0.28mm,長度為45mm,碳酸鈣的粒徑為0.4mm。阻燃劑采用氫氧化鋁,抗氧劑采用抗氧劑1076,憎水劑為甲基硅醇鈉。

      所述保溫材料的制備方法,具體步驟如下:

      步驟一,將硅灰和玄武巖纖維放入溫度為256攝氏度的馬弗爐中3小時,得到改性硅灰和改性玄武巖纖維;

      步驟二,將煤矸石、石膏粉、有機硅樹脂、石墨和?;⒅榉湃肭蚰C中球磨3小時并且過720目篩子,得到第一混合物;

      步驟三,將水玻璃、碳酸鈣、竹纖維、抗氧劑和?;撬峒尤肫淇傊亓?倍的去離子水中,攪拌機以420rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,得到第一混合溶液;

      步驟四,向第一混合溶液中加入第一混合物、改性硅灰和改性玄武巖纖維并且攪拌,邊攪拌邊分2次等量加入憎水劑和阻燃劑,用電動攪拌器攪拌42分鐘得到攪拌均勻的最終漿料;

      步驟五,將最終漿料倒入模具中,輕輕壓實并且刮平,然后放入86攝氏度的干燥箱中干燥即可得到成品。

      實施例4

      一種保溫材料,由以下原料按照重量份組成:煤矸石34份、硅灰9份、玄武巖纖維10份、水玻璃20份、石膏粉36份、有機硅樹脂28份、碳酸鈣14份、石墨8份、玻化微珠10份、竹纖維15份、憎水劑10份、阻燃劑20份、抗氧劑3份和?;撬?1份。硅灰和玄武巖纖維的直徑為0.32mm,長度為55mm,碳酸鈣的粒徑為0.62mm。阻燃劑采用三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁的混合物,抗氧劑采用抗氧劑168、抗氧劑1076和抗氧劑164的混合物,憎水劑為聚硅氧烷粉末和甲基硅醇鈉的混合物。

      所述保溫材料的制備方法,具體步驟如下:

      步驟一,將硅灰和玄武巖纖維放入溫度為258攝氏度的馬弗爐中3小時,得到改性硅灰和改性玄武巖纖維;

      步驟二,將煤矸石、石膏粉、有機硅樹脂、石墨和?;⒅榉湃肭蚰C中球磨3小時并且過750目篩子,得到第一混合物;

      步驟三,將水玻璃、碳酸鈣、竹纖維、抗氧劑和牛磺酸加入其總重量6倍的去離子水中,攪拌機在44攝氏度下以420rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,得到第一混合溶液;

      步驟四,向第一混合溶液中加入第一混合物、改性硅灰和改性玄武巖纖維并且攪拌,邊攪拌邊分3次等量加入憎水劑和阻燃劑,用電動攪拌器攪拌40分鐘得到攪拌均勻的最終漿料;

      步驟五,將最終漿料倒入模具中,輕輕壓實并且刮平,然后放入85攝氏度的干燥箱中干燥即可得到成品。

      對比例

      除不含有?;撬幔瑢Ρ壤?的其余組分和制備方法均與實施例4相同。

      對實施例1-4的產(chǎn)品、對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品進行性能測試,測試結(jié)果見表1。

      表1

      從表1中可以看出實施例1-4產(chǎn)品的導熱性、吸水性和防火性能均達到了墻體保溫材料的性能指標,而且還具有一定的吸聲效果,實施例1-4產(chǎn)品的導熱性、吸水性、防火性能和吸聲效果均遠優(yōu)于對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品,使用效果好。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

      此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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