本發(fā)明涉及鉀肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法。

背景技術(shù)：

我國是世界鉀肥的消費(fèi)大國，鉀肥的消費(fèi)量占世界的20%左右，國內(nèi)鉀肥產(chǎn)量僅僅只能滿足我國30%的需求量，并且鉀肥的需求量仍然在持續(xù)增加，我國可溶性鉀礦含量低，難溶性鉀礦含量豐富。難溶性鉀礦不能被植物所吸收。

傳統(tǒng)的水泥窯灰是作為廢棄的資源進(jìn)行填埋或者傾倒的，但經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，水泥窯灰內(nèi)也含有大量的鉀等金屬離子，因此，如何與水泥生產(chǎn)進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)鉀肥成為我國的新的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法，本發(fā)明與水泥生產(chǎn)進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)，將水泥窯灰進(jìn)行廢物利用，再重新提鉀，增強(qiáng)了鉀的生產(chǎn)效力，節(jié)約資源，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益高。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法，包括以下步驟：

a、將水泥廠的水泥窯灰經(jīng)過100目篩過濾，去除大體積的物體；

b、向水泥窯灰中加入工業(yè)硝酸，使得工業(yè)硝酸與水泥窯灰的液固比為5：7，加熱至50℃-85℃，并攪拌；

c、陳化反應(yīng)后，除去溶液中不溶物體，并向溶液中加入氨水，使得鋁離子生成沉淀；

d、除去鋁離子的沉淀物，將剩余溶液加入碳銨，并加熱，生成碳酸鹽沉淀物；

e、將剩余溶液蒸發(fā)、烘干，得到白色的硝酸鉀銨晶體。

優(yōu)選的，在步驟b中，設(shè)定加熱時(shí)間為30min。

優(yōu)選的，在步驟d中還加入助濾劑進(jìn)行抽濾除渣。

優(yōu)選的，在步驟d中，還包括通過氨水中和至pH5.3。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明與水泥生產(chǎn)進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)，將水泥窯灰進(jìn)行廢物利用，再重新提鉀，增強(qiáng)了鉀的生產(chǎn)效力；

（2）原材料簡便易得，節(jié)約資源，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益高。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不局限于下面的實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法，包括以下步驟：

a、將水泥廠的水泥窯灰經(jīng)過100目篩過濾，去除大體積的物體；

b、向水泥窯灰中加入工業(yè)硝酸，使得工業(yè)硝酸與水泥窯灰的液固比為5：7，加熱至50℃，并攪拌，持續(xù)時(shí)間為30min；

c、陳化反應(yīng)后，除去溶液中不溶物體，并向溶液中加入氨水，使得鋁離子生成沉淀；

d、除去鋁離子的沉淀物，將剩余溶液加入碳銨，并通入氨水中和至pH5.3，并加熱，生成碳酸鹽沉淀物；

e、將剩余溶液蒸發(fā)、烘干，得到白色的硝酸鉀銨晶體。

實(shí)施例2：

一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法，包括以下步驟：

a、將水泥廠的水泥窯灰經(jīng)過100目篩過濾，去除大體積的物體；

b、向水泥窯灰中加入工業(yè)硝酸，使得工業(yè)硝酸與水泥窯灰的液固比為5：7，加熱至85℃，并攪拌，持續(xù)時(shí)間為30min；

c、陳化反應(yīng)后，除去溶液中不溶物體，并向溶液中加入氨水，使得鋁離子生成沉淀；

d、除去鋁離子的沉淀物，將剩余溶液加入碳銨，并通入氨水中和至pH5.3，并加熱，生成碳酸鹽沉淀物；

e、將剩余溶液蒸發(fā)、烘干，得到白色的硝酸鉀銨晶體。

實(shí)施例3：

一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法，包括以下步驟：

a、將水泥廠的水泥窯灰經(jīng)過100目篩過濾，去除大體積的物體；

b、向水泥窯灰中加入工業(yè)硝酸，使得工業(yè)硝酸與水泥窯灰的液固比為5：7，加熱至65℃，并攪拌，持續(xù)時(shí)間為30min；

c、陳化反應(yīng)后，除去溶液中不溶物體，并向溶液中加入氨水，使得鋁離子生成沉淀；

d、除去鋁離子的沉淀物，將剩余溶液加入碳銨，并通入氨水中和至pH5.3，并加熱，生成碳酸鹽沉淀物；

e、將剩余溶液蒸發(fā)、烘干，得到白色的硝酸鉀銨晶體。

實(shí)施例4：

一種利用水泥窯灰生產(chǎn)鉀肥的方法，包括以下步驟：

a、將水泥廠的水泥窯灰經(jīng)過100目篩過濾，去除大體積的物體；

b、向水泥窯灰中加入工業(yè)硝酸，使得工業(yè)硝酸與水泥窯灰的液固比為5：7，加熱至80℃，并攪拌，持續(xù)時(shí)間為30min；

c、陳化反應(yīng)后，除去溶液中不溶物體，并向溶液中加入氨水，使得鋁離子生成沉淀；

d、除去鋁離子的沉淀物，將剩余溶液加入碳銨，并通入氨水中和至pH5.3，并加熱，生成碳酸鹽沉淀物；

e、將剩余溶液蒸發(fā)、烘干，得到白色的硝酸鉀銨晶體。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。