本實(shí)用新型涉及液體肥料生產(chǎn)裝置，具體的說(shuō)是一種可連續(xù)生產(chǎn)尿素硝酸銨溶液的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在國(guó)家大力推廣水肥一體化大背景下，發(fā)展液體肥料已是大勢(shì)所趨。尿素硝酸銨溶液是一種具有良好氮源的液體肥料，深受市場(chǎng)青睞。目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有尿素硝酸銨溶液生產(chǎn)裝置多是間歇式生產(chǎn)，且養(yǎng)分含量該液體肥需求量變大，則會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)困難，養(yǎng)分波動(dòng)大的情況，不利于液體肥料發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)尿素硝酸銨溶液的生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有尿素硝酸銨溶液生產(chǎn)裝置只能間歇生產(chǎn)，且所生產(chǎn)的肥料養(yǎng)分波動(dòng)大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可連續(xù)生產(chǎn)尿素硝酸銨溶液的生產(chǎn)裝置，包括有配制罐及分別與配制罐連接的硝酸銨送料機(jī)構(gòu)、尿素液送料機(jī)構(gòu)、送水機(jī)構(gòu)和成品儲(chǔ)罐，

所述配制罐由罐體、攪拌槳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、冷卻盤管和密度計(jì)構(gòu)成，所述攪拌槳由豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的槳葉構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于罐體上方并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述冷卻盤管設(shè)置于罐體內(nèi)壁下部并沿罐體內(nèi)壁周向呈螺旋形延伸，所述密度計(jì)安裝于罐體頂壁且下端伸入罐體內(nèi)部；

在所述配制罐的罐體側(cè)壁的上部設(shè)置有溢流口，所述溢流口通過(guò)溢流管連通所述成品儲(chǔ)罐；在所述配制罐的罐體的側(cè)壁的下部設(shè)置有放料口，所述放料口通過(guò)放料管連通所述成品儲(chǔ)罐，在所述放料管上設(shè)置有放料閥；在所述配制罐的罐體的底壁上設(shè)置有放凈口，所述放凈口通過(guò)放凈管連接所述成品儲(chǔ)罐，在所述排凈管上設(shè)置有放凈閥；

所述硝酸銨送料機(jī)構(gòu)由硝酸銨中和反應(yīng)器、硝酸銨調(diào)節(jié)閥、硝酸銨流量計(jì)和硝酸銨輸送管路構(gòu)成，所述硝酸銨輸送管路一端連接硝酸銨中和反應(yīng)器，另一端連接于所述配制罐的罐體下部，在所述硝酸銨輸送管路上分別設(shè)置有所述硝酸銨調(diào)節(jié)閥和硝酸銨流量計(jì)；

所述尿素液送料機(jī)構(gòu)由尿素液儲(chǔ)槽、尿素液泵、尿素液調(diào)節(jié)閥、尿素液流量計(jì)和尿素液輸送管路構(gòu)成，所述尿素液輸送管路一端連接所述尿素液儲(chǔ)槽，另一端接于所述配制罐的罐體下部，在所述尿素液輸送管路上游至下游依次設(shè)置有所述尿素液泵、所述尿素液調(diào)節(jié)閥和尿素液流量計(jì)；

所述送水機(jī)構(gòu)由工藝水輸送管及分別安裝于工藝水輸送管上的工藝水調(diào)節(jié)閥和工藝水流量計(jì)構(gòu)成，其中，所述工藝水輸送管的一端連接工藝水水源，另一端的末端伸入到所述配制罐的罐體的底部。

本實(shí)用新型通過(guò)獨(dú)立的管路將配制罐的罐體分別與硝銨溶液裝置及尿素液裝置相連接，利用在線流量計(jì)精確計(jì)量，通過(guò)攪拌、冷卻、流速、溢流等條件控制混合溫度在50℃-70℃，混合料在罐內(nèi)的停留時(shí)間保持在10-15分鐘，能夠最終連續(xù)、穩(wěn)定大量地生產(chǎn)合格的不同濃度要求的尿素硝酸銨溶液，充分滿足市場(chǎng)需求。本新型巧妙利用硝酸銨及尿素生產(chǎn)裝置，各自引出管道精確計(jì)量，實(shí)現(xiàn)了配制成品濃度的精確性及生產(chǎn)的連續(xù)性。并利用相應(yīng)操作手段控制溫度及停留時(shí)間，保證了成品縮二脲含量及pH等指標(biāo)合格。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、硝酸銨中和反應(yīng)器，2、硝酸銨調(diào)節(jié)閥，3、硝酸銨流量計(jì)，4、工藝水調(diào)節(jié)閥，5、工藝水流量計(jì)，6、尿素液儲(chǔ)槽，7、尿素液泵，8、尿素液調(diào)節(jié)閥，9、尿素液流量計(jì)，10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11、密度計(jì)，12、溢流管，13、放料閥，14、放凈閥，15、成品儲(chǔ)罐，16、配制罐。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由配制罐16及分別與配制罐16連接的硝酸銨送料機(jī)構(gòu)、尿素液送料機(jī)構(gòu)、送水機(jī)構(gòu)和成品儲(chǔ)罐15構(gòu)成。

如圖1所示，配制罐16由罐體、攪拌槳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、冷卻盤管和密度計(jì)11構(gòu)成，罐體呈圓柱形，攪拌槳由豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的槳葉構(gòu)成，槳葉有2組，其中一組設(shè)置于轉(zhuǎn)軸中部，另外一組設(shè)置于轉(zhuǎn)軸下端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10設(shè)置于罐體上方并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻盤管設(shè)置于罐體內(nèi)壁下部并沿罐體內(nèi)壁周向呈螺旋形延伸，密度計(jì)11安裝于罐體頂壁且下端伸入罐體內(nèi)部。

在配制罐16的罐體側(cè)壁的上部設(shè)置有溢流口，溢流口通過(guò)溢流管12連通成品儲(chǔ)罐15；在配制罐16的罐體的側(cè)壁的下部設(shè)置有放料口，放料口通過(guò)放料管連通成品儲(chǔ)罐15，在放料管上設(shè)置有放料閥13；在配制罐16的罐體的底壁上設(shè)置有放凈口，放凈口通過(guò)放凈管連接成品儲(chǔ)罐15，在排凈管上設(shè)置有放凈閥14。

硝酸銨送料機(jī)構(gòu)由硝酸銨中和反應(yīng)器1、硝酸銨調(diào)節(jié)閥2、硝酸銨流量計(jì)3和硝酸銨輸送管路構(gòu)成，硝酸銨輸送管路一端連接硝酸銨中和反應(yīng)器1，另一端連接于配制罐16的罐體下部，在硝酸銨輸送管路上分別設(shè)置有硝酸銨調(diào)節(jié)閥2和硝酸銨流量計(jì)3。

尿素液送料機(jī)構(gòu)由尿素液儲(chǔ)槽6、尿素液泵7、尿素液調(diào)節(jié)閥8、尿素液流量計(jì)9和尿素液輸送管路構(gòu)成，尿素液輸送管路一端連接尿素液儲(chǔ)槽6，另一端接于配制罐16的罐體下部，在尿素液輸送管路上游至下游依次設(shè)置有尿素液泵7、尿素液調(diào)節(jié)閥8和尿素液流量計(jì)9。

送水機(jī)構(gòu)由工藝水輸送管及分別安裝于工藝水輸送管上的工藝水調(diào)節(jié)閥4和工藝水流量計(jì)5構(gòu)成，其中，工藝水輸送管的一端連接工藝水水源，另一端的末端伸入到配制罐16的罐體的底部。

在尿素硝酸銨溶液配制過(guò)程中，利用硝酸銨中和反應(yīng)器1的自有壓力，通過(guò)硝酸銨輸送管路將計(jì)將溫度（160℃-170℃）與濃度（74-76%）相對(duì)恒定的硝酸銨溶液引出至配制罐16底部，硝酸銨輸送管路上硝酸銨調(diào)節(jié)閥2和硝酸銨流量計(jì)3分別用于控制硝酸銨液的流量和顯示當(dāng)前硝酸銨的流量；利用尿素液泵7將相對(duì)恒定濃度（68-70%）與溫度（80℃-85℃）的尿素液打入配制罐16底部，尿素液輸送管路上尿素液流量計(jì)9與尿素液調(diào)節(jié)閥8分別顯示當(dāng)前流量及用于控制尿素液流量；工藝水通過(guò)工藝水輸送管送至配制罐16底部；硝酸銨液、尿素液及工藝水在攪拌槳與冷卻盤管作用下充分混合、冷卻，由于兩組攪拌槳葉分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的中部和下端，從而使得從溢流口流出的成品更為均勻，配制罐16上的溶液密度計(jì)11在線顯示溶液密度，配制溶液濃度不同則密度不同，通過(guò)密度不同調(diào)節(jié)兩種液體與工藝水的比例；混合液至配制罐16溢流口溫度保持在50℃-70℃溢出到儲(chǔ)罐，可以連續(xù)制得各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（NY2670-2015）要求的成品尿素硝酸銨溶液。