本實(shí)用新型涉及石英玻璃纖維的生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于高效生產(chǎn)石英玻璃纖維的送棒裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)石英玻璃纖維的方法一般為棒拉法，棒拉法的主要步驟是將直徑均勻一致的多根石英玻璃棒同時(shí)進(jìn)行加熱，待石英玻璃棒熔化后再進(jìn)行拉制。現(xiàn)有的用于生產(chǎn)石英玻璃纖維的送棒裝置主要由電機(jī)、絲桿、驅(qū)動(dòng)連桿、單個(gè)棒夾裝置以及其他功能部件組成，每次拉絲完成后，需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，用來把驅(qū)動(dòng)連桿回位并換上新的石英玻璃棒，生產(chǎn)連續(xù)性較差，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種用于高效生產(chǎn)石英玻璃纖維的送棒裝置，該送棒裝置能大幅度降低換棒過程中的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供一種用于高效生產(chǎn)石英玻璃纖維的送棒裝置，該裝置包括支撐組件、夾持組件，所述支撐組件包括機(jī)架，所述機(jī)架整體左右對(duì)稱，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有第一支撐桿，另一側(cè)設(shè)置有第二支撐桿，所述支撐組件還包括相互平行的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌位于機(jī)架的中部，所述第一導(dǎo)軌的頂端、第二導(dǎo)軌的頂端均連接機(jī)架的頂端，該裝置還包括燃燒器，所述第一導(dǎo)軌的底端、第二導(dǎo)軌的底端均與燃燒器固定連接；

所述夾持組件包括第一活動(dòng)夾板、第二活動(dòng)夾板，以及位于第一活動(dòng)夾板下方的第一限位板、位于第二活動(dòng)夾板下方的第二限位板，所述第一活動(dòng)夾板的一端與第一支撐桿活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的兩個(gè)第一連接件，兩個(gè)第一連接件之間設(shè)置有第一棒夾，所述第二活動(dòng)夾板的一端與第二支撐桿活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的兩個(gè)第二連接件，兩個(gè)第二連接件之間設(shè)置有第二棒夾；所述第一限位板的一端與第一支撐桿活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的兩個(gè)第三連接件，所述第一限位板的位于兩個(gè)第三連接件之間的部分開有多個(gè)限位孔，所述第二限位板的一端與第二支撐桿活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的兩個(gè)第四連接件，所述第二限位板的位于兩個(gè)第四連接件之間的部分開有多個(gè)限位孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該裝置還包括傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括相互平行的第一滾珠絲桿、第二滾珠絲桿，所述第一滾珠絲桿位于第一支撐桿與第一導(dǎo)軌之間，所述第二滾珠絲桿位于第二支撐桿與第二導(dǎo)軌之間，第一滾珠絲桿的頂端、第二滾珠絲桿的頂端均連接機(jī)架的頂端，所述傳動(dòng)組件還包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一滾珠絲桿的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二滾珠絲桿的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第一滾珠絲桿的底端，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二滾珠絲桿的底端，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一支撐桿相連，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二支撐桿相連；

所述傳動(dòng)組件還包括第一軸承、第一螺母、第一連桿，所述第一滾珠絲桿通過第一軸承與機(jī)架的頂端相連，所述第一滾珠絲桿的外側(cè)套有第一螺母，所述第一螺母與第一連桿固定連接，所述第一活動(dòng)夾板的中部開有與第一連桿的端部相匹配的第一凹槽；

所述傳動(dòng)組件還包括第二軸承、第二螺母、第二連桿，所述第二滾珠絲桿通過第二軸承與機(jī)架的頂端相連，所述第二滾珠絲桿的外側(cè)套有第二螺母，所述第二螺母與第二連桿固定連接，所述第二活動(dòng)夾板的中部開有與第二連桿的端部相匹配的第二凹槽。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一減速器、第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的一端與第一減速器相連，另一端與第一支撐桿相連，所述第一減速器與第一滾珠絲桿的底端相連。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二減速器、第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的一端與第二減速器相連，另一端與第二支撐桿相連，所述第二減速器與第二滾珠絲桿的底端相連。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述傳動(dòng)組件還包括數(shù)字控制裝置，所述數(shù)字控制裝置包括第一輸出端、第二輸出端，所述第一輸出端連接第一伺服電機(jī)，所述第二輸出端連接第二伺服電機(jī)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該裝置還包括隔熱組件，所述隔熱組件設(shè)置在所述機(jī)架的底端，且隔熱組件位于燃燒器與第一限位板之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述隔熱組件包括散熱器、隔熱板，散熱器與隔熱板固定連接，所述隔熱板位于散熱器和燃燒器之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述散熱器內(nèi)部設(shè)置有用于接通冷卻水的水管，所述水管的兩端設(shè)置有進(jìn)水接口和出水接口，所述進(jìn)水接口和出水接口位于散熱器的外部。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述燃燒器開有1～200個(gè)火焰孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述火焰孔的個(gè)數(shù)≥2，且所述火焰孔沿水平方向排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)本實(shí)用新型包括兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)夾板，每個(gè)活動(dòng)夾板都可以單獨(dú)進(jìn)行夾棒，與導(dǎo)軌扣合后通過滾珠絲桿進(jìn)行送棒，未進(jìn)行送棒的活動(dòng)夾板離開導(dǎo)軌后可進(jìn)行換棒操作，因此，該送棒裝置能大幅度降低換棒過程中的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。

(2)該裝置的傳動(dòng)組件和燃燒器之間加設(shè)有隔熱組件，能有效降低傳動(dòng)組件受熱情況，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

(3)現(xiàn)有的送棒裝置中，傳動(dòng)組件與燃燒器之間未加設(shè)隔熱組件，送棒裝置中的各個(gè)部件長(zhǎng)時(shí)間在較高溫度下工作，嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命。本實(shí)用新型包括隔熱組件，由隔熱板和散熱器組成，能有效隔絕燃燒器的熱輻射，降低送棒裝置其他部件的熱量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于高效生產(chǎn)石英玻璃纖維的送棒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一活動(dòng)夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二活動(dòng)夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中送棒裝置生產(chǎn)石英玻璃纖維時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1—機(jī)架，1a—第一支撐桿，1b—第二支撐桿，2—第一導(dǎo)軌，3—第二導(dǎo)軌，4—第一活動(dòng)夾板，4a—第一連接件，4b—第一棒夾，4c—第一凹槽，5—第二活動(dòng)夾板，5a—第二連接件，5b—第二棒夾，5c—第二凹槽，6—第一限位板，6a—第三連接件，7—第二限位板，7a—第四連接件，8—燃燒器，9—第一滾珠絲桿，10—第二滾珠絲桿，11—第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，11a—第一減速器，11b—第一伺服電機(jī)，12—第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，12a—第二減速器，12b—第二伺服電機(jī)，13—第一軸承，14—第一螺母，15—第一連桿，16—第二軸承，17—第二螺母，18—第二連桿，19—數(shù)字控制裝置，20—隔熱組件，20a—散熱器，20b—隔熱板，21—石英玻璃棒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于高效生產(chǎn)石英玻璃纖維的送棒裝置，該裝置包括支撐組件、夾持組件、傳動(dòng)組件。

支撐組件包括機(jī)架1，機(jī)架1整體左右對(duì)稱，機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有第一支撐桿1a，另一側(cè)設(shè)置有第二支撐桿1b，第一支撐桿1a、第二支撐桿1b沿機(jī)架1的縱向中心線左右對(duì)稱，且長(zhǎng)度相等；支撐組件還包括相互平行的第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3，第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3位于機(jī)架1的中部，第一導(dǎo)軌2的頂端、第二導(dǎo)軌3的頂端均連接機(jī)架1的頂端；

夾持組件包括第一活動(dòng)夾板4、第二活動(dòng)夾板5，以及位于第一活動(dòng)夾板4下方的第一限位板6、位于第二活動(dòng)夾板5下方的第二限位板7；參見圖2所示，第一活動(dòng)夾板4的一端與第一支撐桿1a活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3的兩個(gè)第一連接件4a，兩個(gè)第一連接件4a之間設(shè)置有用于夾持石英玻璃棒的第一棒夾4b，第一活動(dòng)夾板4的中部開有第一凹槽4c；參見圖3所示，第二活動(dòng)夾板5的一端與第二支撐桿1b活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3的兩個(gè)第二連接件5a，兩個(gè)第二連接件5a之間設(shè)置有用于夾持石英玻璃棒的第二棒夾5b，第二活動(dòng)夾板5的中部開有第二凹槽5c；第一限位板6的一端與第一支撐桿1a活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3的兩個(gè)第三連接件6a，第一限位板6的位于兩個(gè)第三連接件6a之間的部分開有多個(gè)用于固定石英玻璃棒的限位孔，第二限位板7的一端與第二支撐桿1b活動(dòng)連接，另一端設(shè)置有用于連接第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3的兩個(gè)第四連接件7a，第二限位板7的位于兩個(gè)第四連接件7a之間的部分開有多個(gè)用于固定石英玻璃棒的限位孔，第一限位板6、第二限位板7上的限位孔均沿一條直線排列。第一連接件4a、第二連接件5a、第三連接件6a、第四連接件7a均為卡扣結(jié)構(gòu)，能夠與第一導(dǎo)軌2或者第二導(dǎo)軌3進(jìn)行卡接。

傳動(dòng)組件包括相互平行的第一滾珠絲桿9、第二滾珠絲桿10，第一滾珠絲桿9位于第一支撐桿1a與第一導(dǎo)軌2之間，第二滾珠絲桿10位于第二支撐桿1b與第二導(dǎo)軌3之間，第一滾珠絲桿9的頂端、第二滾珠絲桿10的頂端均連接機(jī)架1的頂端，傳動(dòng)組件還包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一滾珠絲桿9的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二滾珠絲桿10的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接第一滾珠絲桿9的底端，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12連接第二滾珠絲桿10的底端，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11與第一支撐桿1a相連，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12與第二支撐桿1b相連；

傳動(dòng)組件還包括第一軸承13、第一螺母14、第一連桿15、第二軸承16、第二螺母17、第二連桿18，第一滾珠絲桿9通過第一軸承13與機(jī)架1的頂端相連，第一滾珠絲桿9的外側(cè)套有第一螺母14，第一螺母14與第一連桿15固定連接，第一活動(dòng)夾板4的中部的第一凹槽4c與第一連桿15的端部相匹配；第二滾珠絲桿10通過第二軸承16與機(jī)架1的頂端相連，第二滾珠絲桿10的外側(cè)套有第二螺母17，第二螺母17與第二連桿18固定連接，第二活動(dòng)夾板5的中部的第二凹槽5c與第二連桿18的端部相匹配。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括第一減速器11a、第一伺服電機(jī)11b，第一伺服電機(jī)11b的一端與第一減速器11a相連，另一端與第一支撐桿1a相連，第一減速器11a包括第一輸出軸，所述第一減速器11a通過第一輸出軸與第一滾珠絲桿9的底端相連；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括第二減速器12a、第二伺服電機(jī)12b，第二伺服電機(jī)12b的一端與第二減速器12a相連，另一端與第二支撐桿1b相連，第二減速器12a包括第二輸出軸，所述第二減速器12a通過第二輸出軸與第二滾珠絲桿10的底端相連；

傳動(dòng)組件還包括數(shù)字控制裝置19，數(shù)字控制裝置19包括電源端、第一輸出端、第二輸出端，第一輸出端通過數(shù)字線纜連接第一伺服電機(jī)11b，第二輸出端通過數(shù)字線纜連接第二伺服電機(jī)12b；數(shù)字控制裝置19的電源端通過電源線纜連接電源。

該裝置還包括燃燒器8、隔熱組件20，第一導(dǎo)軌2的底端、第二導(dǎo)軌3的底端均與燃燒器8固定連接，燃燒器8開有若干個(gè)沿水平方向排列的火焰孔，火焰孔的數(shù)量可以為1～200個(gè)；隔熱組件20設(shè)置在機(jī)架1的底端，且隔熱組件20位于燃燒器8與第一限位板6之間。隔熱組件20包括散熱器20a、隔熱板20b，散熱器20a與隔熱板20b固定連接，隔熱板20b位于散熱器20a和燃燒器8之間。散熱器20a內(nèi)部設(shè)置有用于接通冷卻水的水管，水管的兩端設(shè)置有進(jìn)水接口和出水接口，進(jìn)水接口和出水接口位于散熱器20a的外部。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

本實(shí)用新型中，第一螺母14可以隨著第一滾珠絲桿9帶動(dòng)第一連桿15上下運(yùn)動(dòng)，第一連桿15向下運(yùn)動(dòng)到第一活動(dòng)夾板4處可扣入第一凹槽4c，推動(dòng)第一活動(dòng)夾板4向下運(yùn)動(dòng)。第二螺母17可以隨著第二滾珠絲桿10帶動(dòng)第二連桿18上下運(yùn)動(dòng)，第二連桿18向下運(yùn)動(dòng)到第二活動(dòng)夾板5處可扣入第二凹槽5c，推動(dòng)第二活動(dòng)夾板5向下運(yùn)動(dòng)。第一活動(dòng)夾板4、第二活動(dòng)夾板5、第一限位板6、第二限位板7與機(jī)架1均為活動(dòng)連接，該裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，第一活動(dòng)夾板4、第二活動(dòng)夾板5、第一限位板6、第二限位板7通過一定的摩擦力在機(jī)架1上保持穩(wěn)定，第一活動(dòng)夾板4、第二活動(dòng)夾板5、第一限位板6、第二限位板7在與第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3扣合后均可上下移動(dòng)。

參見圖4所示，本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將石英玻璃棒21固裝于活動(dòng)夾板上，石英玻璃棒21排成一排，用第一棒夾5b夾持，石英玻璃棒21下端穿過第一限位板6，然后通過數(shù)字控制裝置19啟動(dòng)第一伺服電機(jī)11b將第一螺母14復(fù)位到第一滾珠絲桿9的最上端，然后關(guān)閉第一伺服電機(jī)11b，將第一活動(dòng)夾板4、第一限位板6與第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3扣合，啟動(dòng)第一伺服電機(jī)11b，第一螺母14帶動(dòng)第一連桿15向下運(yùn)動(dòng)，第一連桿15運(yùn)動(dòng)到第一活動(dòng)夾板4處卡入第一凹槽4c，推動(dòng)第一活動(dòng)夾板4緩慢向下運(yùn)動(dòng)，將石英玻璃棒21推至燃燒器8的火焰孔前端進(jìn)行熔制。然后將位于左側(cè)的新一輪待熔制的石英玻璃棒固裝于第二活動(dòng)夾板5上，新一輪待熔制的石英玻璃棒下端穿過第二限位板7，然后通過數(shù)字控制裝置19啟動(dòng)第二伺服電機(jī)12b將第二螺母17復(fù)位到第二滾珠絲桿10最上端，然后關(guān)閉第二伺服電機(jī)12b。待第一活動(dòng)夾板4上石英玻璃棒21熔制完成后，關(guān)閉第一伺服電機(jī)11b，將第一活動(dòng)夾板4、第一限位板6拉開，旋轉(zhuǎn)至右側(cè)，將左側(cè)的第二活動(dòng)夾板5、第二限位板7與第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3扣合，啟動(dòng)第二伺服電機(jī)12b，第二螺母17帶動(dòng)第二連桿18向下運(yùn)動(dòng)，第二連桿18運(yùn)動(dòng)到第二活動(dòng)夾板5處卡入第二凹槽5c，推動(dòng)第二活動(dòng)夾板5緩慢向下運(yùn)動(dòng)，將新一輪待熔制的石英玻璃棒推至燃燒器8的火焰孔前段進(jìn)行新一輪熔制。然后啟動(dòng)第一伺服電機(jī)11b，將第一螺母14復(fù)位到第一滾珠絲桿9最上端后，關(guān)閉第一伺服電機(jī)11b，將下一批石英玻璃棒固裝于第一活動(dòng)夾板4上，下一批石英玻璃棒下端穿過第一限位板6，等待將下一批石英玻璃棒進(jìn)行熔制。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。