本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種玻璃切割分片臺。

背景技術(shù)：

在玻璃生產(chǎn)加工過程中，玻璃切割是將玻璃毛坯進(jìn)行切割再加工，將較大的剝離切割成所需的形狀、大小，切割前需要人工將玻璃毛坯擺放到工作臺上，然后由切割刀具進(jìn)行切割，通常切割刀片無法將玻璃完整切斷，因此需要再進(jìn)行分片操作，將玻璃板從切割線處分割成兩部分，分片操作通常需要使用到分片臺。

在公告號為CN 203668223 U的一種玻璃切割分片臺中，通過伸縮驅(qū)動裝置控制拆片臺轉(zhuǎn)角度，并隨后再將玻璃板上附著的貼膜切斷，防止出現(xiàn)崩邊等現(xiàn)象，但其存在以下一些弊端：1、玻璃板缺少固定結(jié)構(gòu)，無法將玻璃板固定，在分片過程中易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，廢品率高；2、玻璃板的切割線在分片時(shí)易產(chǎn)生位移，導(dǎo)致分割線處受力不均，依然容易產(chǎn)生廢品，因此，需要對其進(jìn)行改進(jìn)，降低廢品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃切割分片臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種玻璃切割分片臺，包括：剝片臺、拆片臺、罩蓋、凸臺、螺桿、壓盤和滑板，所述剝片臺和拆片臺間通過鉸鏈連接，剝片臺固定安裝在支架上；所述罩蓋為立方體空心腔，其設(shè)置在剝片臺上方，剝片臺左右兩側(cè)開槽，所述凸臺設(shè)置在罩蓋上方，凸臺內(nèi)設(shè)置螺紋孔，所述螺桿設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，帶動壓蓋設(shè)置在罩蓋內(nèi)，壓蓋為圓柱體，其頂部轉(zhuǎn)動連接在螺桿底端，壓蓋底面沿周向均勻設(shè)置若干橡膠墊片；所述滑板設(shè)置在剝片臺上，其底部設(shè)置滾輪，剝片臺上設(shè)置滑槽，滾輪設(shè)置在滑槽內(nèi)，使滑板能夠在剝片臺上左右滑動，滑板的右端設(shè)置切割線支架，所述切割線支架為三棱柱形；所述拆片臺上固定設(shè)置壓板，壓板與拆片臺表面形成空腔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述拆片臺底部鉸接油缸，所述油缸連接泵站。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓板底面粘接有橡膠墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺桿頂端設(shè)置插銷孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型可方便的將玻璃板安放并固定住，防止在分片過程中產(chǎn)生翹曲而導(dǎo)致崩片、崩邊等不良現(xiàn)象，且通過切割線支架分割出來的兩片玻璃板，切割線平整，美觀，合格率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中切割線支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種玻璃切割分片臺，包括：剝片臺2、拆片臺12、罩蓋3、凸臺4、螺桿5、壓盤6和滑板9，所述剝片臺2和拆片臺12間通過鉸鏈10連接，剝片臺3固定安裝在支架1上；所述罩蓋3為立方體空心腔，其設(shè)置在剝片臺2上方，剝片臺3左右兩側(cè)開槽，所述凸臺4設(shè)置在罩蓋3上方，凸臺4內(nèi)設(shè)置螺紋孔，所述螺桿5設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，帶動壓蓋6設(shè)置在罩蓋3內(nèi)，壓蓋6為圓柱體，其頂部轉(zhuǎn)動連接在螺桿5底端，壓蓋6底面沿周向均勻設(shè)置若干橡膠墊片7；所述滑板9設(shè)置在剝片臺3上，其底部設(shè)置滾輪，剝片臺3上設(shè)置滑槽，滾輪設(shè)置在滑槽內(nèi)，使滑板9能夠在剝片臺3上左右滑動，滑板9的右端設(shè)置切割線支架91，所述切割線支架91為三棱柱形，將玻璃板8放置在滑板9上，并使切割線與切割線支架91的棱線相重合，隨后轉(zhuǎn)動螺桿5，壓蓋6下移，將玻璃板8緊緊壓住固定；所述拆片臺12上固定設(shè)置壓板13，壓板13與拆片臺12表面形成空腔，玻璃板8的一段伸入空腔內(nèi)，向下轉(zhuǎn)動拆片臺12，壓板13與玻璃片8接觸，將玻璃板8從切割線處折斷，完成分割。

所述拆片臺12底部鉸接油缸14，所述油缸14連接泵站15，油缸14驅(qū)動拆片臺12向下轉(zhuǎn)動，將玻璃板8分割。

所述壓板13底面粘接有橡膠墊11，橡膠墊11與玻璃板8接觸，防止壓板13對玻璃板造成損傷。

所述螺桿5頂端設(shè)置插銷孔51，插銷孔51內(nèi)插入撬棍，方便使螺桿5轉(zhuǎn)動。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。