本發(fā)明屬于混凝土，尤其涉及一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土。
背景技術(shù)：
混凝土抗凍性是海岸工程混凝土服役性能的重要技術(shù)指標(biāo)，是我國(guó)北方微凍、寒冷及嚴(yán)寒氣候條件下混凝土耐久性能設(shè)計(jì)的首要技術(shù)難點(diǎn)?；炷两Y(jié)構(gòu)凍融破壞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表層脫落，內(nèi)部應(yīng)力破壞帶來(lái)的水工結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部裂紋擴(kuò)展及結(jié)構(gòu)失效，不僅增加了結(jié)構(gòu)維護(hù)、修補(bǔ)、加固經(jīng)濟(jì)成本，而且嚴(yán)重影響混凝土建筑工程的使用壽命。
混凝土結(jié)構(gòu)凍融破壞的主要原因有施工工藝不當(dāng)(如模板止?jié){效果差，水泥漿流失；工期緊導(dǎo)致拆模時(shí)間過(guò)早；砼早期強(qiáng)度低，脫模時(shí)變形)配合比不合理(高坍落度使水泥漿過(guò)多，混凝土抗凍性差)等。解決上述問(wèn)題的主要方法有：改進(jìn)工藝(改變振搗方式；采用蒸養(yǎng)工藝；提高早期強(qiáng)度)設(shè)計(jì)配合比(采用低水膠比；降低坍落度；摻入引氣劑)等。
例如專利文獻(xiàn)105314932A公開了一種抗?jié)B抗凍C30混凝土配方水，包括水175kg，水泥461kg，砂511kg，石子1252kg；抗?jié)B抗凍C30混凝土凝結(jié)硬化后，結(jié)構(gòu)密實(shí)，孔隙率低，強(qiáng)度高，并且不易產(chǎn)生裂縫，具有優(yōu)異的抗?jié)B，抗凍及耐久性。專利文獻(xiàn)103030351A公開了一種混凝土，其特征在于：按重量百分比，其由水泥、中砂、石子、玻璃纖維、水和引氣劑混合而成，其重量份組成為：水泥：421.5份；中砂：807.6份；石子：989.20份；水：198.46份；玻璃纖維：4份；引氣劑：1.12份。該混凝土含氣量為混凝土體積的5.5～6％，專利文獻(xiàn)103787628A公開了一種用于高寒多年凍土區(qū)隧道的低溫早強(qiáng)混凝土配制方法，包括低溫早強(qiáng)混凝土的配方材料選擇，配合比設(shè)計(jì)，攪拌、運(yùn)輸、澆筑、拆模與養(yǎng)護(hù)，質(zhì)量檢驗(yàn)與控制；其中配合比設(shè)計(jì)為：水灰比：0.43-0.48；水泥用量：360-400kg/m3；砂率：38-42％；用水量：165-180；復(fù)合早強(qiáng)減水劑摻量：占水泥摻量3％；-15℃，防凍劑摻量：占水泥摻量3％。上述方法存在的問(wèn)題是制備的混凝土雖然具有較好的抗凍性，但仍舊依托于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工藝。由于蒸養(yǎng)工藝在快速提高混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，會(huì)對(duì)混凝土抗凍性能具有負(fù)面影響，就要求混凝土的水膠比、坍落度、含氣量等控制在合理的范圍內(nèi)，因此上述方法中的混凝土配合比并不適用于蒸養(yǎng)工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土，制成的混凝土配合蒸養(yǎng)工藝，使其抗凍融性較高，強(qiáng)度可滿足工程需求。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土，其特征是：按重量份數(shù)制成的抗凍融性混凝土組分為，
所述抗凍融性混凝土最佳組分為：按重量份數(shù)
水泥 10.20 細(xì)骨料 31.11 粗骨料 46.29
礦渣粉 4.26 硅灰 0.42 粉煤灰 2.53
減水劑 0.24 引氣劑 0.03 水 4.93。
所述水泥為普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5；微硅粉比表面積≥20000㎡/㎏，二氧化硅含量≥94％；礦粉為S95級(jí)；細(xì)骨料選取河砂，級(jí)配區(qū)為Ⅱ區(qū)，細(xì)度為中砂；粗骨料選用粒徑為5～25mm碎石，顆粒級(jí)配為連續(xù)粒級(jí)，最大公稱粒徑為26.5mm。
所述減水劑為聚羧酸高性能減水劑，減水率≥18％。
所述引氣劑為松香引氣劑。
所述混凝土的水膠比為不大于0.31。
有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制構(gòu)件，有效加快了由于生產(chǎn)、技術(shù)和環(huán)境等各方面對(duì)產(chǎn)品影響的反饋速度，提高了產(chǎn)品的成品速度；抗凍融性能達(dá)到F350以上；絕對(duì)遏制了各種不利因素變化造成大批量廢次品。該混凝土配方制得的混凝土抗凍融性較高，生產(chǎn)成本低，強(qiáng)度可滿足工程需求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
實(shí)施例1
一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土的最佳組分，按每份重量kg，
水泥 10.20kg 細(xì)骨料 31.11kg 粗骨料 46.29kg
礦渣粉 4.26kg 硅灰 0.42kg 粉煤灰 2.53kg
減水劑 0.24kg 引氣劑 0.03kg 水 4.93kg。
實(shí)施例2
一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土的組分，按每份重量kg，
水泥10kg 細(xì)骨料29kg 粗骨料43kg
礦渣粉4.0kg 硅灰0.3kg 減水劑0.2kg
引氣劑0.03kg 水6kg。
實(shí)施例3
一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土的組分，按每份重量kg，
水泥13kg 細(xì)骨料32kg 粗骨料48kg
礦渣粉5kg 減水劑0.2kg 引氣劑0.1kg
水4.8kg。
實(shí)施例4
一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土的組分，按每份重量kg，
水泥11.5kg 細(xì)骨料30kg 粗骨料44.8kg
礦渣粉4.23kg 硅灰0.5kg 粉煤灰4kg
減水劑0.2kg 水6kg。
上述實(shí)施方式的試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果見下表所示
1、混凝土性能
通過(guò)以上四種實(shí)施例，結(jié)合試驗(yàn)效果，可得出實(shí)施例1是最佳配方。在生產(chǎn)條件不能滿足實(shí)施例1要求時(shí)，使用實(shí)施例2-4亦可滿足生產(chǎn)需求。
上述水泥為普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5；微硅粉比表面積≥20000㎡/㎏，二氧化硅含量≥94％；礦粉為S95級(jí)；細(xì)骨料選取河砂，級(jí)配區(qū)為Ⅱ區(qū)，細(xì)度為中砂；粗骨料選用粒徑為5～25mm碎石，顆粒級(jí)配為連續(xù)粒級(jí)，最大公稱粒徑為26.5mm；其聚羧酸減水劑減水率≥18％，與水泥適應(yīng)性良好。所述引氣劑為松香引氣劑。所述混凝土的水膠比為不大于0.31。
上述混凝土的最大水膠比為0.29，坍落度為50±20mm。
混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)：制備試件：尺寸為150mm×150mm×150mm，將試件安放在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓板中心，以0.3～0.5MPa/s的速度連續(xù)均勻地加荷。當(dāng)試件接近破損而開始變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載?；炷亮⒎襟w試件抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu可通過(guò)下式計(jì)算：
fcu＝P/A
P-破壞荷載(kN)
A-試件承壓面積(mm2)
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、計(jì)算得出本試件的抗壓強(qiáng)度為58.6MPa
混凝土抗凍融檢測(cè)：制備試件：尺寸為100mm×100mm×400mm，在試件到達(dá)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期后，自養(yǎng)護(hù)池中取出。擦去表面水分，稱量初始重，并測(cè)量初始動(dòng)彈性模量。將試件裝入桶底和桶壁均襯有橡皮的試件桶內(nèi)，注入凍融介質(zhì)浸沒試件頂面20mm。每經(jīng)歷50次凍融循環(huán)后，對(duì)試件進(jìn)行動(dòng)彈性模量和重量檢查。在經(jīng)歷350次凍融循環(huán)后，試件相對(duì)動(dòng)彈性模量93％(＞75％)，重量損失率為0.89％(＜5％)，因此抗凍融滿足F350標(biāo)準(zhǔn)。
上述參照實(shí)施例對(duì)該一種采用蒸養(yǎng)工藝的抗凍混凝土進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。