本發(fā)明涉及一種隔熱保溫材料,具體來(lái)說(shuō)涉及一種可用于建筑物內(nèi)外墻、屋頂、保溫管道、保溫?zé)崃υO(shè)備的隔熱保溫材料。
背景技術(shù):
隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,國(guó)人生活水平也是節(jié)節(jié)攀升,一個(gè)非常突出的表現(xiàn)就是國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展,越來(lái)越多的人從低矮的平房搬進(jìn)高樓大廈中。為了居住的舒適,同時(shí)也為了節(jié)約能源,高層建筑的外墻通常都附有保溫材料。目前常用的保溫材料雖然多種多樣,但普遍存在防火等級(jí)差、施工難度大、粘結(jié)能力差,容易脫離,且抗風(fēng)壓、抗沖擊能力差等缺陷。因此,開(kāi)發(fā)一種性能優(yōu)異的保溫材料有著極為重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合隔熱保溫材料,該材料綜合性能優(yōu)異,克服了現(xiàn)有隔熱保溫材料的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明人提供了以下技術(shù)方案。
一種復(fù)合隔熱保溫材料,由固體原料和增稠保水劑組成,其中,固體原料的重量份數(shù)比組成為:硅酸鉛纖維短絲28份、玄武巖纖維短絲12份、玄武巖纖維粉4份、漂珠6份、珍珠巖粉13份、氧化鈉9份、425號(hào)水泥20份;其中的增稠保水劑由發(fā)明人自己制備而成,制備方法的操作步驟包括:
a. 以重量份數(shù)計(jì),分別稱(chēng)取30份的丙烯酸、4.5份的亞硫酸氫鈉、4.5份的氫氧化鈉、0.06份的過(guò)硫酸銨、10份的淀粉、50.94份的去離子水,備用;
b. 將氫氧化鈉加適量去離子水配制成濃度為15%的氫氧化鈉溶液,備用;
c. 向反應(yīng)釜中加入去離子水,再加入亞硫酸氫鈉,攪拌,加熱升溫至65℃后加入丙烯酸、過(guò)硫酸銨 ,然后加入淀粉,控溫65℃攪拌3h,再加入氫氧化鈉溶液,得到無(wú)色粘稠膏狀物;
d. 將膏狀物置于60℃條件下干燥15-20分鐘,所得固體物粉碎,過(guò)80目篩即可。
上述復(fù)合隔熱保溫材料,所述增稠保水劑的量為固體原料總重量的0.05%。
上述復(fù)合隔熱保溫材料,所述硅酸鉛纖維短絲的長(zhǎng)度為9-12mm。
上述復(fù)合隔熱保溫材料,所述玄武巖纖維短絲的長(zhǎng)度為9-12mm。
上述復(fù)合隔熱保溫材料,所述玄武巖纖維粉的粒徑為60-100目,優(yōu)選為80目。
上述復(fù)合隔熱保溫材料,所述珍珠巖粉的粒徑為2.8-3.2mm,優(yōu)選為3mm。
本發(fā)明所提供的復(fù)合隔熱保溫材料中使用的漂珠是指熱電廠鍋爐內(nèi)煤粉燃燒時(shí),粘土質(zhì)物質(zhì)熔融成微液滴,在爐內(nèi)湍流的熱空氣作用下高速自旋,形成的渾圓硅鋁球體。
本發(fā)明的復(fù)合隔熱保溫材料加適量水?dāng)嚢璩筛酄罴纯芍苯油磕ㄔ趦?nèi)外墻體表面或保溫容器壁上,根據(jù)隔熱保溫的需求,可分多次多層涂抹,每層涂抹的厚度最好不大于30mm,每層凝固后即可涂抹下一層。
例如北京以南地區(qū)的建筑物使用本發(fā)明所提供的復(fù)合隔熱保溫材料,涂抹3-5cm即可達(dá)到隔熱保溫要求,施工時(shí)分兩次涂抹,每次涂抹完待表面凝固后即可涂抹下一層。
本發(fā)明所提供的復(fù)合隔熱保溫材料具有以下優(yōu)點(diǎn):
①隔熱保溫性能好,能充分滿足建筑物的保溫隔熱要求。
②原料配比合理,充分發(fā)揮了各種原料的保溫性能,終產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)低、干密度小,粘結(jié)力強(qiáng)達(dá)3-5KN ,不易老化。
③施工性能好,可現(xiàn)場(chǎng)施工,無(wú)接縫,不開(kāi)裂,不脫落,可塑性強(qiáng),可制成膏狀,抹于墻體表面,也可澆注或制成保溫包板等。
④無(wú)毒無(wú)味,無(wú)污染,無(wú)刺激,不腐蝕,抗折防水。
⑤具有A級(jí)不燃防火性能,充分保證了產(chǎn)品安全性和消防需求。
⑥可與建筑同壽命。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1 增稠保水劑的制備
稱(chēng)取30g丙烯酸、4.5g亞硫酸氫鈉、4.5g氫氧化鈉、0.06g過(guò)硫酸銨、10g淀粉、50.94g去離子水。
將氫氧化鈉加適量去離子水配制成濃度為15%的氫氧化鈉溶液。
向反應(yīng)釜中加入去離子水,再加入亞硫酸氫鈉,攪拌,加熱升溫至65℃后加入丙烯酸、過(guò)硫酸銨 ,然后加入淀粉,控溫65℃攪拌3h,再加入氫氧化鈉溶液,得到無(wú)色粘稠膏狀物;
將膏狀物置于60℃條件下干燥15分鐘,得無(wú)水固體物,粉碎,過(guò)80目篩即得增稠保水劑。
實(shí)施例2 復(fù)合隔熱保溫材料的制備
稱(chēng)取9mm硅酸鉛纖維短絲28kg、9mm玄武巖纖維短絲12kg、60目玄武巖纖維粉4kg、漂珠6kg、2.8mm珍珠巖粉13kg、氧化鈉9kg、425號(hào)水泥20kg。
稱(chēng)取0.046kg增稠保水劑。
將所有物料投入混合機(jī)中混合均勻,均勻計(jì)量進(jìn)行包裝。
實(shí)施例3 復(fù)合隔熱保溫材料的制備
稱(chēng)取12mm硅酸鉛纖維短絲28kg、12mm玄武巖纖維短絲12kg、100目玄武巖纖維粉4kg、漂珠6kg、3.2mm珍珠巖粉13kg、氧化鈉9kg、425號(hào)水泥20kg。
稱(chēng)取0.046kg增稠保水劑。
將所有物料投入混合機(jī)中混合均勻,均勻計(jì)量進(jìn)行包裝。
實(shí)施例4 復(fù)合隔熱保溫材料的制備
稱(chēng)取9mm硅酸鉛纖維短絲28kg、9mm玄武巖纖維短絲12kg、80目玄武巖纖維粉4kg、漂珠6kg、3mm珍珠巖粉13kg、氧化鈉9kg、425號(hào)水泥20kg。
稱(chēng)取0.046kg增稠保水劑。
將所有物料投入混合機(jī)中混合均勻,均勻計(jì)量進(jìn)行包裝。
實(shí)施例5
將實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4制備得到的復(fù)合隔熱保溫材料分別加水調(diào)成膏狀,分別涂抹于保溫罐外壁,凝固后測(cè)試保溫效果,能夠滿足保溫要求。