本發(fā)明涉及一種光纖制備裝置，特別涉及一種光纖分離裝置。

背景技術(shù)：

通訊系統(tǒng)中所用的光纖一般包括由包層包圍的玻璃纖芯，該包層同樣由與纖芯光學(xué)性能不同的玻璃制成。光纖一般由一外保護(hù)層所覆蓋。通過(guò)將具有制造纖芯的適當(dāng)成分玻璃、且該成分的玻璃外包圍一層具有制造包層的適當(dāng)成分玻璃所構(gòu)成的加熱且部分熔融預(yù)制件拉制成一根細(xì)纖維制成這種光纖。當(dāng)由預(yù)制件拉出一根軟的熔融玻璃時(shí)，纖芯玻璃和包層玻璃都伸展。纖芯保持在中央，而包層保持在外部，從而形成纖維成品的組合纖芯和包層結(jié)構(gòu)。當(dāng)纖維從預(yù)制件上拉下來(lái)時(shí)，冷卻且固化，然后加上覆層。這些工藝都是在高速下進(jìn)行的，因此纖維是在高速率下拉制的。

在一光纖通訊系統(tǒng)的工作情況下，作用于纖維一端的光根據(jù)所要傳送的信息脈動(dòng)或逐漸變化。在纖維另一端接收光的脈動(dòng)或逐漸變化。光通過(guò)纖維的速度取決于許多因素，包括制成纖芯和包層的材料的光學(xué)性能以及纖芯的直徑。一般用于光學(xué)數(shù)據(jù)傳送系統(tǒng)的纖維都是所謂的“單?！惫饫w。在這種光纖中，纖芯直徑小得足以使所有光必須以所謂的“基模”或“he11”傳送模式穿過(guò)纖芯。雖然對(duì)光纖的傳送模式的充分討論是超出本發(fā)明范圍的，但是基模或he11模式可認(rèn)為是沿著纖芯軸線的直線光傳播，而與高階模式中光以鋸齒形傳播的情況相反。在一理論上理想的單模纖維中，因?yàn)樗泄舛际且韵嗤Ｊ酵ㄟ^(guò)纖維的，所以給定波長(zhǎng)的光都將以相同速度穿過(guò)相同長(zhǎng)度的纖維。然而，沿著纖維穿過(guò)的光一般包括具有不同偏振的部分，即，構(gòu)成光的光磁波方向不同。如果纖芯不是理想的圓柱形而是不很圓的話，則有長(zhǎng)徑和短徑，那么一個(gè)偏振的光將有與纖芯長(zhǎng)徑方向一致的電波，而另一偏振的光的電波將與纖芯的短徑方向一致。在此情況下，纖芯的有效直徑對(duì)于一個(gè)偏振光和另一偏振光將有所不同。具有不同偏振的光部分將以不同速度移動(dòng)。換言之，纖維在與其長(zhǎng)度垂直的一個(gè)方向上具有一“慢”軸線，而在與其長(zhǎng)度垂直的另一方向上具有一“快”軸線。這種現(xiàn)象在光纖通訊技術(shù)中稱(chēng)為偏振模色散或“pmd”。除了纖芯直徑不同外，纖維中其它的缺陷也會(huì)引起pmd。pmd引起沿著纖維傳送的光脈沖或波失真，從而使信號(hào)質(zhì)量降低，并且限制了可沿纖維通過(guò)信息的速率。

光纖通過(guò)將光纖用玻璃母材在光纖用拉絲爐中加熱軟化，而從拉絲爐的下方進(jìn)行拉絲，經(jīng)由冷卻裝置、處于其下游的拾取裝置等而進(jìn)行卷繞。對(duì)于該拾取裝置，作為能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化的構(gòu)造，已知折帶式等。在日本特開(kāi)平9－227171號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平7－61710號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了折帶式的拾取裝置，示出了利用絞盤(pán)輪及絞盤(pán)帶把持光纖的構(gòu)造。然而，在折帶式的構(gòu)造中，隨著拾取速度變高，絞盤(pán)帶由于在該帶處產(chǎn)生的離心力而變得容易從絞盤(pán)輪的周面浮起。因此，存在如下問(wèn)題，即，有時(shí)在絞盤(pán)帶和絞盤(pán)輪之間出現(xiàn)間隙而無(wú)法把持光纖會(huì)發(fā)生打滑，不能實(shí)現(xiàn)拾取速度的高速化。此外，雖然只要增大絞盤(pán)帶的張力，浮起就會(huì)變小，但如果增大張力，則會(huì)劃傷光纖，或者將光纖的包覆層從玻璃剝離，因此無(wú)法將張力增加得過(guò)大.另一方面，在日本特開(kāi)2000－185932號(hào)公報(bào)中還公開(kāi)了一種拾取裝置的構(gòu)造，其省略絞盤(pán)帶，僅利用絞盤(pán)輪對(duì)光纖進(jìn)行拾取。即使僅利用絞盤(pán)輪對(duì)光纖進(jìn)行拾取，也會(huì)產(chǎn)生光纖相對(duì)于絞盤(pán)輪的周面容易打滑的問(wèn)題。

隨著光纖薄片的發(fā)展，光纖的分離薄片化也越來(lái)越重要。但是現(xiàn)有的技術(shù)，能夠?qū)饫w的分離的過(guò)程過(guò)于單一，在光纖束的分離薄化過(guò)程中，不能夠根據(jù)需要隨時(shí)對(duì)分離張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上面描述的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是提供一種解決以上問(wèn)題的光纖分離裝置。具體地，本發(fā)明提供能夠?qū)⒐饫w纖維束分離成寬、薄的光纖薄片的光纖分離裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種光纖分離裝置，包括引導(dǎo)輥組、分離輥組、plc控制裝置以及張力檢測(cè)輥，所述引導(dǎo)輥組包括第一引導(dǎo)輥組和第二引導(dǎo)輥組，其中，所述第一引導(dǎo)輥組設(shè)置在所述分離輥組之后，所述第二引導(dǎo)輥組設(shè)置在所述第一引導(dǎo)輥組之后，所述張力檢測(cè)輥設(shè)置在所述第一引導(dǎo)輥組和所述第二引導(dǎo)輥組之間，在所述第一引導(dǎo)輥組和分離輥組之間之間設(shè)置有張力檢測(cè)輥，分離輥組之間設(shè)置有振動(dòng)整理裝置。

在本發(fā)明中，所述分離輥組包括n個(gè)分離輥，其中，n為大于等于2的偶數(shù)，所述分離輥的外表面沿軸向均勻設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽，所述n個(gè)分離輥組包括上輥和下輥，所述上輥和所述下輥交替設(shè)置在光纖纖維束的下方和上方，并且其中，所述上輥分布在同一水平面內(nèi)，所述下輥分布在同一水平面內(nèi)。

在本發(fā)明中，所述導(dǎo)向槽的表面為曲率半徑為r的圓弧面，n個(gè)分離輥的導(dǎo)向槽的曲率半徑r沿光纖纖維束的運(yùn)行方向以δr依次遞增。

在本發(fā)明中，所述δr為80mm～90mm；分離輥組的運(yùn)行速度為30m/min～50m/min，光纖纖維束的張力為50n～85n；振動(dòng)整理裝置的振動(dòng)幅度為±7mm，振動(dòng)頻率為100r/min～135r/min。

本發(fā)明的有益效果：根據(jù)本發(fā)明的光纖分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，光纖纖維束在交替地經(jīng)過(guò)上輥和下輥的分離過(guò)程中，不斷加寬、變薄，使得光纖纖維束經(jīng)過(guò)分離后的寬厚均勻適中；而且本發(fā)明的光纖纖維分離裝置能夠調(diào)節(jié)分離輥的數(shù)量，從而可以根據(jù)需要對(duì)分離的程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同的光纖纖維束的分離的要求。還能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)光纖纖維束分離過(guò)程中的張力大小，并反饋給plc控制裝置，從而通過(guò)控制引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)電機(jī)的線速度的大小來(lái)調(diào)節(jié)張力的大小，使得光纖纖維束達(dá)到最佳的分離效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、第一引導(dǎo)輥組，2、第二引導(dǎo)輥組，3、分離輥組，4、振動(dòng)整理裝置，5、上輥，6、下輥，7、光纖纖維束。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種光纖分離裝置，包括引導(dǎo)輥組、分離輥組3、plc控制裝置以及張力檢測(cè)輥，所述引導(dǎo)輥組包括第一引導(dǎo)輥組1和第二引導(dǎo)輥組2，其中，所述第一引導(dǎo)輥組1設(shè)置在所述分離輥組3之前，所述第二引導(dǎo)輥組2設(shè)置在所述第一引導(dǎo)輥組1之后，所述張力檢測(cè)輥設(shè)置在所述第一引導(dǎo)輥組1和所述第二引導(dǎo)輥組2之間，在所述第一引導(dǎo)輥組和分離輥組之間之間設(shè)置有張力檢測(cè)輥，分離輥組之間設(shè)置有振動(dòng)整理裝置。。

在本發(fā)明中，所述分離輥組3包括n個(gè)分離輥，其中，n為大于等于2的偶數(shù)，所述分離輥的外表面沿軸向均勻設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽，所述n個(gè)分離輥組包括上輥5和下輥6，所述上輥5和所述下輥6交替設(shè)置在光纖纖維束7的下方和上方，并且其中，所述上輥5分布在同一水平面內(nèi)，所述下輥6分布在同一水平面內(nèi)。

在本發(fā)明中，所述導(dǎo)向槽的表面為曲率半徑為r的圓弧面，n個(gè)分離輥的導(dǎo)向槽的曲率半徑r沿光纖纖維束的運(yùn)行方向以δr依次遞增。

在本發(fā)明中，所述δr為80mm～90mm；分離輥組的運(yùn)行速度為30m/min～50m/min，光纖纖維束的張力為50n～85n；振動(dòng)整理裝置的振動(dòng)幅度為±7mm，振動(dòng)頻率為100r/min～135r/min。

根據(jù)本發(fā)明的光纖分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，光纖纖維束在交替地經(jīng)過(guò)上輥和下輥的分離過(guò)程中，不斷加寬、變薄，使得光纖纖維束經(jīng)過(guò)分離后的寬厚均勻適中；而且本發(fā)明的光纖纖維分離裝置能夠調(diào)節(jié)分離輥的數(shù)量，從而可以根據(jù)需要對(duì)分離的程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同的光纖纖維束的分離的要求。還能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)光纖纖維束分離過(guò)程中的張力大小，并反饋給plc控制裝置，從而通過(guò)控制引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)電機(jī)的線速度的大小來(lái)調(diào)節(jié)張力的大小，使得光纖纖維束達(dá)到最佳的分離效果。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包含一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。