本發(fā)明涉及輸送裝置領(lǐng)域，特別是涉及分離裝置。本發(fā)明還涉及一種使用上述分離裝置的谷物除塵裝置。

背景技術(shù)：

常規(guī)的分離裝置需要將雜質(zhì)去除常常采用篩分的方式，將小顆粒的雜質(zhì)通過(guò)篩網(wǎng)篩除。在篩分的過(guò)程中容易將篩網(wǎng)堵塞，篩分效率低，同時(shí)篩分設(shè)備較大，使用不方便。

煮粥或蒸飯都是使用碾好的大米，大米經(jīng)淘洗后下鍋。常規(guī)的淘洗大米方式為手工操作，既繁瑣，又浪費(fèi)寶貴的水資源，而且還會(huì)沖洗掉大米中的營(yíng)養(yǎng)成分。手動(dòng)添加米及淘洗米，不能實(shí)現(xiàn)家電自動(dòng)化、智能化。烹飪前需要用水多次淘洗米或谷物，浪費(fèi)水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)浪費(fèi)資源、成本高、使用不方便等問(wèn)題，提供一種分離裝置。

一種分離裝置。該分離裝置，包括篩箱和分離網(wǎng)，所述分離網(wǎng)設(shè)置在篩箱內(nèi)用于將篩箱分隔為上腔體和下腔體，還包括設(shè)有沉降室的沉降箱、設(shè)有風(fēng)道的通風(fēng)管、外殼、旋風(fēng)過(guò)濾器、負(fù)壓發(fā)生裝置及輸送管，所述篩箱的所述下腔體同時(shí)與沉降箱和輸送管連通，所述篩箱的所述上腔體與通風(fēng)管連通，所述通風(fēng)管遠(yuǎn)離篩箱的一端與外殼連通，所述旋風(fēng)過(guò)濾器與外殼連接且延伸到外殼內(nèi)，所述負(fù)壓發(fā)生裝置與旋風(fēng)過(guò)濾器固定連接。

上述分離裝置，負(fù)壓發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，輸送管同時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓將顆粒物吸取，顆粒物隨著輸送管進(jìn)入篩箱內(nèi)，被吸取的顆粒物中的小顆粒將穿過(guò)分離網(wǎng)進(jìn)入通風(fēng)管內(nèi)，小顆粒隨著通風(fēng)管進(jìn)入外殼內(nèi)，顆粒物中的大顆粒將被吸附住或落入沉降箱內(nèi)，負(fù)壓發(fā)生器停止工作時(shí)大顆粒全部落入沉降箱內(nèi)；通過(guò)一系列過(guò)程完成了顆粒物中大顆粒和小顆粒的分離，能夠進(jìn)行篩分，同時(shí)利用產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)行篩分，顆粒物不易將分離網(wǎng)封堵，避免發(fā)生壓力損耗，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓的方式進(jìn)行篩分，清理小顆粒的效果好，不會(huì)對(duì)大顆粒進(jìn)行破壞；在進(jìn)行篩分的過(guò)程中也完成了對(duì)顆粒物的輸送，將顆粒物由輸送管的進(jìn)料口輸送至沉降箱進(jìn)行收集。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述篩箱包括設(shè)有腔室的篩箱本體、定位部及安裝口，所述定位部固定設(shè)置在篩箱本體內(nèi)用于安裝分離網(wǎng)，所述安裝口固定在篩箱本體上且與篩箱本體的所述下腔體連通，所述安裝口用于安裝輸送管。篩箱的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠很好的實(shí)現(xiàn)分離和進(jìn)料的功能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括密封件，所述篩箱還包括限位部，所述限位部固定套設(shè)在篩箱本體的所述下腔體上，所述限位部與篩箱本體的所述下腔體之間形成用于容納密封件的空隙，所述密封件套設(shè)在篩箱本體的所述下腔體上且位于所述空隙內(nèi)；

所述沉降箱包括沉降箱本體及連接部，所述沉降箱本體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述連接部與圍成所述進(jìn)料口的沉降箱本體連接，所述連接部套設(shè)在篩箱本體的所述下腔體上。密封件的設(shè)置能夠避免可能產(chǎn)生的漏氣情況發(fā)生，篩箱限位部的設(shè)置能夠?qū)γ芊饧M(jìn)行定位，保證了密封件的穩(wěn)定性，所述沉降箱的連接部與篩箱本體的所述下腔體連接的同時(shí)也能夠與密封件配合，保證了連接效果和密封效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述沉降箱本體上還設(shè)置有出料口，所述沉降箱還包括箱蓋，所述箱蓋與圍成所述出料口的沉降箱本體連接。沉降箱本體上設(shè)置出料口方便拿出沉降箱本體內(nèi)的顆粒物，方便使用。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通風(fēng)管包括通風(fēng)管本體及蓋板，所述通風(fēng)管本體與蓋板連接。通風(fēng)管分體設(shè)置能夠很好的進(jìn)行清理，避免長(zhǎng)期使用過(guò)程中積累污漬。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋板包括篩箱蓋板、通風(fēng)管蓋板及進(jìn)風(fēng)口蓋板，所述通風(fēng)管蓋板兩端與篩箱蓋板和進(jìn)風(fēng)口蓋板固定連接，所述通風(fēng)管蓋板與通風(fēng)管本體連接，所述篩箱的所述上腔體遠(yuǎn)離所述下腔體的一端設(shè)置有開(kāi)口，所述篩箱蓋板與所述篩箱的所述上腔體遠(yuǎn)離所述下腔體的一端連接，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板與外殼連接。蓋板設(shè)置篩箱蓋板，篩箱的所述上腔體設(shè)置開(kāi)口，通過(guò)篩箱蓋板與篩箱的配合能夠使篩箱本體開(kāi)合，方便篩箱本體的清理，便于分離網(wǎng)的更換；進(jìn)風(fēng)口蓋板的設(shè)置能夠完成對(duì)外殼的密封。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外殼包括外殼本體、除塵口及蓋板，所述外殼本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述外殼本體的所述進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)管本體連通且與進(jìn)風(fēng)口蓋板對(duì)應(yīng)，所述除塵口設(shè)置在外殼本體上，所述蓋板與圍成除塵口的外殼本體連接。外殼本體上設(shè)置除塵口，蓋板對(duì)除塵口進(jìn)行封堵，通過(guò)這種配合能夠根據(jù)需要拆下蓋板，將外殼本體內(nèi)的雜質(zhì)與除塵口排除。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋風(fēng)過(guò)濾器包括底座、頂座、支撐桿、側(cè)板及連接板，所述支撐桿兩端分別與底座和頂座固定連接，所述側(cè)板兩端分別與底座和連接板固定連接，所述支撐桿之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述側(cè)板、連接板和底座組成進(jìn)風(fēng)通道，所述側(cè)板與頂座位于底座的同一側(cè)。旋風(fēng)過(guò)濾器的設(shè)置能夠做好與通風(fēng)管、外殼進(jìn)行配合，通過(guò)此種配合產(chǎn)生旋風(fēng)，能夠保證除塵效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外殼和旋風(fēng)過(guò)濾器之間的空隙為螺旋狀的風(fēng)道。將外殼和旋風(fēng)過(guò)濾器之間的空隙設(shè)計(jì)為螺旋狀風(fēng)道，在壓力差下，空氣在所述的空隙內(nèi)形成旋風(fēng)，被吸入旋風(fēng)組件的小顆粒，在隨著旋風(fēng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，不會(huì)吸附在旋風(fēng)過(guò)濾器上，當(dāng)負(fù)壓發(fā)生裝置停止工作，小顆?；蚧覊m在重力的作用下，沉降在外殼底部，方便清潔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述負(fù)壓發(fā)生裝置可以為離心風(fēng)機(jī)或真空發(fā)生器。離心風(fēng)機(jī)或真空發(fā)生器是常用的負(fù)壓發(fā)生裝置，穩(wěn)定性好，成本低。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括控制單元，所述控制單元與負(fù)壓發(fā)生裝置電連接?？刂茊卧脑O(shè)置，能夠根據(jù)進(jìn)料量的需要控制負(fù)壓發(fā)生裝置的運(yùn)行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸送管可以為含有纏繞筋條的塑料軟管或者金屬編織物復(fù)合塑料管或者硬管和轉(zhuǎn)彎軟管結(jié)合的組合式管路。通過(guò)使用含有纏繞筋條的塑料軟管或者金屬編織物復(fù)合塑料管或者硬管和轉(zhuǎn)彎軟管結(jié)合的組合式管路作為輸送管，防止在折彎處或負(fù)壓較大條件下輸送管壓扁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸送管的直徑為5mm～100mm。輸送管設(shè)置為不同的直徑能夠輸送各種尺寸和不同量的顆粒物，適應(yīng)范圍廣。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括連接件，所述連接件兩端分別與篩箱和外殼固定連接。連接件的設(shè)置可以很好的將篩箱和外殼固定連接，使整體結(jié)構(gòu)裝配更加簡(jiǎn)單，方便使用。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分離網(wǎng)可以為金屬網(wǎng)或者塑料網(wǎng)。金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)是常見(jiàn)的材質(zhì)，能夠保證強(qiáng)度，成本低，使用方便。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋風(fēng)過(guò)濾器可以為金屬制成或者塑料制成。金屬和塑料是常見(jiàn)的材質(zhì)，能夠保證強(qiáng)度，成本低，使用方便。

基于此，有必要針對(duì)浪費(fèi)水資源、容易堵塞濾塵網(wǎng)、成本高等問(wèn)題，提供一種谷物除塵裝置。

一種谷物除塵裝置。該谷物除塵裝置使用了上述任意一項(xiàng)所述的分離裝置。

上述谷物除塵裝置，實(shí)現(xiàn)了將谷物從存儲(chǔ)部位輸送到沉降箱，提高清潔谷物的效率和質(zhì)量；整個(gè)谷物除塵裝置占地空間小，適合家用。

附圖說(shuō)明

圖1為分離裝置立體圖；

圖2為分離裝置剖視圖；

圖3為分離裝置爆炸圖；

圖4為沉降箱立體圖；

圖5沉降箱剖視圖；

圖6為篩箱、通風(fēng)管本體、外殼連接立體圖；

圖7為篩箱、通風(fēng)管主體、外殼連接主視圖；

圖8為圖7的A-A方向剖視圖；

圖9為旋風(fēng)過(guò)濾器立體圖；

1—沉降箱，11—沉降箱本體，12—連接部，13—箱蓋；

2—篩箱，21—篩箱本體，22—定位部，23—安裝口，24—限位部；

3—分離網(wǎng)；

4—通風(fēng)管，41—通風(fēng)管本體，42—蓋板，421—篩箱蓋板，422—通風(fēng)管蓋板，423—進(jìn)風(fēng)口蓋板；

5—外殼，51—外殼本體，52—除塵口，53—蓋板；

6—旋風(fēng)過(guò)濾器，61—底座，62—頂座，63—支撐桿，64—側(cè)板，65—連接板；

7—負(fù)壓發(fā)生裝置；

8—輸送管；

9—密封件；

10—連接件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中公開(kāi)了一種分離裝置，包括篩箱2及分離網(wǎng)3，所述分離網(wǎng)3設(shè)置在篩箱2內(nèi)用于將篩箱2分隔為上腔體和下腔體，還包括設(shè)有沉降室的沉降箱1、設(shè)有風(fēng)道的通風(fēng)管4、外殼5、旋風(fēng)過(guò)濾器6、負(fù)壓發(fā)生裝置7及輸送管8，所述篩箱2的所述下腔體同時(shí)與沉降箱1和輸送管8連通，所述篩箱2的所述上腔體與通風(fēng)管4連通，所述通風(fēng)管4遠(yuǎn)離篩箱2的一端與外殼5連通，所述旋風(fēng)過(guò)濾器6與外殼5連接且延伸到外殼5內(nèi)，所述負(fù)壓發(fā)生裝置7與旋風(fēng)過(guò)濾器6固定連接。該分離裝置，負(fù)壓發(fā)生器7產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，輸送管8同時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓將顆粒物吸取，顆粒物隨著輸送管進(jìn)入篩箱2內(nèi)，被吸取的顆粒物中的小顆粒將穿過(guò)分離網(wǎng)3進(jìn)入通風(fēng)管4內(nèi)，小顆粒隨著通風(fēng)管4進(jìn)入外殼5內(nèi)，顆粒物中的大顆粒將被吸附住或落入沉降箱1內(nèi)，負(fù)壓發(fā)生器7停止工作時(shí)大顆粒全部落入沉降箱1內(nèi)；通過(guò)一系列過(guò)程完成了顆粒物中大顆粒和小顆粒的分離，能夠進(jìn)行篩分，同時(shí)利用產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)行篩分，顆粒物不易將分離網(wǎng)2封堵，避免發(fā)生壓力損耗，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓的方式進(jìn)行篩分，清理小顆粒的效果好，不會(huì)對(duì)大顆粒進(jìn)行破壞。

參照?qǐng)D6、圖7和圖8，可選地，篩箱2包括設(shè)有腔室的篩箱本體21、定位部22及安裝口23，所述定位部22固定設(shè)置在篩箱本體21內(nèi)用于安裝分離網(wǎng)3，所述安裝口23固定在篩箱本體21上且與篩箱本體21的所述下腔體連通，所述安裝口23用于安裝輸送管8。篩箱2的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠很好的實(shí)現(xiàn)分離和進(jìn)料的功能。

參照?qǐng)D4、圖5、圖6、圖7和圖8，可選地，還包括密封件9，所述篩箱2還包括限位部24，所述限位部24固定套設(shè)在篩箱本體21的所述下腔體上，所述限位部24與篩箱本體21的所述下腔體之間形成用于容納密封件9的空隙，所述密封件9套設(shè)在篩箱本體21的所述下腔體上且位于所述空隙內(nèi)；所述沉降箱1包括沉降箱本體11和連接部12，所述沉降箱本體11上設(shè)置有進(jìn)料口，所述連接部12與圍成所述進(jìn)料口的沉降箱本體11連接，所述連接部12套設(shè)在篩箱本體21的所述下腔體上。密封件9的設(shè)置能夠避免可能產(chǎn)生的漏氣情況發(fā)生，篩箱2的限位部24的設(shè)置能夠?qū)γ芊饧?進(jìn)行定位，保證了密封件9的穩(wěn)定性，所述沉降箱1的連接部12與篩箱本體21的所述下腔體連接的同時(shí)也能夠與密封件9配合，保證了連接效果和密封效果。

參照?qǐng)D4和圖5，可選地，所述沉降箱本體11上還設(shè)置有出料口，所述沉降箱1還包括箱蓋13，所述箱蓋13與圍成所述出料口的沉降箱本體11連接。沉降箱本體11上設(shè)置出料口方便拿出沉降箱本體11內(nèi)的顆粒物，方便使用。

參照?qǐng)D3，可選地，通風(fēng)管4包括通風(fēng)管本體41及蓋板42，所述通風(fēng)管本體41與蓋板42連接。通風(fēng)管4分體設(shè)置能夠很好的進(jìn)行清理，避免長(zhǎng)期使用過(guò)程中積累污漬。

參照?qǐng)D3，可選地，蓋板42包括篩箱蓋板421、通風(fēng)管蓋板422及進(jìn)風(fēng)口蓋板423，所述通風(fēng)管蓋板422兩端與篩箱蓋板421和進(jìn)風(fēng)口蓋板423固定連接，所述通風(fēng)管蓋板422與通風(fēng)管本體41連接，所述篩箱2的所述上腔體遠(yuǎn)離所述下腔體的一端設(shè)置有開(kāi)口，所述篩箱蓋板421與所述篩箱2的所述上腔體遠(yuǎn)離所述下腔體的一端連接，所述進(jìn)風(fēng)口蓋板423與外殼5連接。蓋板42設(shè)置篩箱蓋板421，篩箱2的所述上腔體設(shè)置開(kāi)口，通過(guò)篩箱蓋板421與篩箱2的配合能夠使篩箱本體21開(kāi)合，方便篩箱本體21的清理，便于分離網(wǎng)3的更換；進(jìn)風(fēng)口蓋板422的設(shè)置能夠完成對(duì)外殼5的密封。

參照?qǐng)D3和圖8，可選地，外殼5包括外殼本體51、除塵口52及蓋板53，所述外殼本體51上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述外殼本體51的所述進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)管本體41連通且與進(jìn)風(fēng)口蓋板421對(duì)應(yīng)，所述除塵口52設(shè)置在外殼本體51上，所述蓋板53與圍成除塵口52的外殼本體51連接。外殼本體51上設(shè)置除塵口52，蓋板53對(duì)除塵口52進(jìn)行封堵，通過(guò)這種配合能夠根據(jù)需要拆下蓋板52，將外殼本體51內(nèi)的雜質(zhì)在除塵口排除。

參照?qǐng)D9，可選地，旋風(fēng)過(guò)濾器6包括底座61、頂座62、支撐桿63、側(cè)板64及連接板65，所述支撐桿63兩端分別與底座61和頂座62固定連接，所述支撐桿63之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述側(cè)板64兩端分別與底座61和連接板65固定連接，所述側(cè)板64、連接板65和底座61組成進(jìn)風(fēng)通道，所述側(cè)板64與頂座62位于底座61的同一側(cè)。旋風(fēng)過(guò)濾器6的設(shè)置能夠做好與通風(fēng)管4、外殼5進(jìn)行配合，通過(guò)此種配合產(chǎn)生旋風(fēng)，能夠保證除塵效果。

可選地，外殼5和旋風(fēng)過(guò)濾器6之間的空隙為螺旋狀的風(fēng)道。將外殼5和旋風(fēng)過(guò)濾器6之間的空隙設(shè)計(jì)為螺旋狀風(fēng)道，在壓力差下，空氣在所述的空隙內(nèi)形成旋風(fēng)，被吸入旋風(fēng)組件的小顆粒，在隨著旋風(fēng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，不會(huì)吸附在旋風(fēng)過(guò)濾器6上，當(dāng)負(fù)壓發(fā)生裝置停止工作，小顆粒或灰塵在重力的作用下，沉降在外殼5底部，方便清潔。

可選地，負(fù)壓發(fā)生裝置7可以為離心風(fēng)機(jī)或真空發(fā)生器。離心風(fēng)機(jī)或真空發(fā)生器是常用的負(fù)壓發(fā)生裝置，穩(wěn)定性好，成本低。

可選地，還包括控制單元，所述控制單元與負(fù)壓發(fā)生裝置7電連接。控制單元的設(shè)置，能夠根據(jù)進(jìn)料量的需要控制負(fù)壓發(fā)生裝置的運(yùn)行。

可選地，輸送管8可以為含有纏繞筋條的塑料軟管或者金屬編織物復(fù)合塑料管或者硬管和轉(zhuǎn)彎軟管結(jié)合的組合式管路。通過(guò)使用含有纏繞筋條的塑料軟管或者金屬編織物復(fù)合塑料管或者硬管和轉(zhuǎn)彎軟管結(jié)合的組合式管路作為輸送管8，防止在折彎處或負(fù)壓較大條件下輸送管8壓扁。

可選地，輸送管8的直徑為5mm～100mm。輸送管8設(shè)置為不同的直徑能夠輸送各種尺寸和不同量的顆粒物，適應(yīng)范圍廣。

參照?qǐng)D6，可選地，還包括連接件10，所述連接件10兩端分別與篩箱2和外殼5固定連接。連接件10的設(shè)置可以很好的將篩箱2和外殼5固定連接，使整體結(jié)構(gòu)裝配更加簡(jiǎn)單，方便使用。

可選地，分離網(wǎng)3可以為金屬網(wǎng)或者塑料網(wǎng)。金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)是常見(jiàn)的材質(zhì)，能夠保證強(qiáng)度，成本低，使用方便。

可選地，旋風(fēng)過(guò)濾器6可以為金屬制成或者塑料制成。金屬和塑料是常見(jiàn)的材質(zhì)，能夠保證強(qiáng)度，成本低，使用方便。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中公開(kāi)了一種谷物除塵裝置，使用了上述任意一項(xiàng)所述的分離裝置。該谷物除塵裝置，實(shí)現(xiàn)了將谷物從存儲(chǔ)部位輸送到沉降箱，提高清潔谷物的效率和質(zhì)量；整個(gè)谷物除塵裝置占地空間小，適合家用。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。