本發(fā)明涉及晶體生長技術領域，特別涉及一種單晶爐的稱重裝置。

背景技術：

單晶爐是一種在惰性氣體環(huán)境中，用石墨加熱器將多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生長無錯位單晶的設備。

現(xiàn)有的單晶爐主要包括機架、主爐室、副室、晶體提拉機構、坩堝和坩堝提升機構。副室連接于主爐室上，坩堝設置于主爐室內，坩堝的下部通過坩堝提升機構驅動升降；晶體提拉機構設置于副室上方，晶體提拉機構的提拉繩穿過副室進入主爐室中，對仔晶進行提拉生成晶棒。由于在晶體生長的過程中，隨著晶體提拉機構的不斷提拉，坩堝中的熔融態(tài)原料在仔晶處形成固態(tài)晶棒，此時，坩堝內的溶液不斷減小，液位下降，為了保證晶棒的持續(xù)生長，在單晶爐晶體生長過程中，需要根據(jù)工藝要求和坩堝里剩余料的情況調整鍋跟比，鍋跟比即坩堝的移動速度與晶體提拉機構的提拉速度之間的比值。

目前采用的鍋跟比是通過公式計算，得出晶棒每段長度生長的鍋跟比。在生長過程中按照表中鍋跟比根據(jù)晶體提拉機構的提拉速度控制坩堝上升的速度，根據(jù)晶體生長的實際情況來人為手動干預修改鍋跟比系數(shù)，修正晶體的生長過程。但在實際生產(chǎn)過程中，由于生長的晶體直徑有變化，導致會出現(xiàn)實際的鍋跟比過大或者過小，影響晶體的正常生長。

綜上所述，如何解決鍋跟比調節(jié)不精確的問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種單晶爐的稱重裝置，以應用到單晶爐中，避免鍋跟比過大或過小影響晶體生長。

為達到上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案：

一種單晶爐的稱重裝置，包括：

稱重器件，用于安裝在所述單晶爐的晶體提拉機構內，用于稱量晶體重量；

承載件，支撐于所述稱重器件上，用于承載所述晶體提拉機構的提拉繩。

優(yōu)選地，在上述的稱重裝置中，還包括支架，用于安裝在所述晶體提拉機構內，所述稱重器件安裝于所述支架上。

優(yōu)選地，在上述的稱重裝置中，所述承載件為滑輪，所述滑輪轉動支撐于所述稱重器件上，所述提拉繩繞過所述滑輪。

優(yōu)選地，在上述的稱重裝置中，所述承載件為光桿，所述光桿轉動支撐或固定支撐于所述稱重器件上，所述提拉繩繞過所述光桿。

優(yōu)選地，在上述的稱重裝置中，所述稱重器件的數(shù)量為至少兩個。

優(yōu)選地，在上述的稱重裝置中，所述稱重器件分別支撐于所述承載件的兩端。

優(yōu)選地，在上述的稱重裝置中，所述稱重器件為電子秤。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的單晶爐的稱重裝置中，包括稱重器件和承載件，稱重器件用于安裝在單晶爐的晶體提拉機構內，用于稱量晶體重量；承載件支撐于稱重器件上，用于承載晶體提拉機構的提拉繩。工作時，晶體提拉機構在通過提拉繩提拉晶體時，由于提拉繩承載于承載件上，因此，整個晶體的重量壓在承載件上，而承載件安裝在稱重器件上，因此，稱重器件能夠稱量晶體重量。本申請中的單晶爐的稱重裝置能夠應用于單晶爐中，利用坩堝內的裝料總重量和稱量的晶體重量，得到坩堝內的剩余料重量，來控制坩堝提升機構的提升速度，避免了鍋跟比過小或者過大影響晶體生長。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單晶爐的稱重裝置的安裝結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種單晶爐的稱重裝置的工作原理示意圖。

其中，1為晶體提拉機構、11為提拉繩、12為提拉箱體、13為提拉驅動裝置、2為副室、3為晶體、4為主爐室、5為坩堝、6為坩堝提升機構、7為稱重裝置、71為承載件、72為稱重器件、73為支架。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供了一種單晶爐的稱重裝置，能夠用于單晶爐的鍋跟比調節(jié)，避免了鍋跟比過大或過小影響晶體生長。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種單晶爐的稱重裝置7，包括稱重器件72和承載件71，其中，稱重器件72用于安裝在單晶爐的晶體提拉機構1內，用于稱量晶體重量，晶體提拉機構1包括提拉箱體12、提拉驅動裝置13和提拉繩11，稱重器件72安裝在提拉箱體12內；承載件71支撐于稱重器件72上，用于承載晶體提拉機構1的提拉繩11，提拉繩11的末端提拉晶體3，提拉繩11的上端可搭在承載件71上，并與晶體提拉機構1的提拉驅動裝置13連接。

工作時，晶體提拉機構1在通過提拉繩11提拉晶體3時，由于提拉繩11承載于承載件71上，因此，整個晶體3的重量壓在承載件71上，而承載件71安裝在稱重器件72上，因此，稱重器件72能夠稱量晶體重量。本申請中的稱重裝置能夠應用于單晶爐中，利用坩堝5內的裝料總重量和稱量的晶體重量，得到坩堝5內的剩余料重量，再根據(jù)坩堝5的內部尺寸計算得到理論鍋跟比，根據(jù)理論鍋跟比調整坩堝提升機構6的提升速度，從而調整坩堝5的提升速度，使坩堝5的實際鍋跟比接近理論鍋跟比，從而避免了鍋跟比過大或過小影響晶體生長。

在本實施例中，稱重裝置7還包括支架73，用于安裝在晶體提拉機構1內，稱重器件72安裝于支架73上。通過支架73支撐整個稱重裝置7。

作為優(yōu)化，在本實施例中，承載件71為滑輪，滑輪轉動支撐于稱重器件72上，提拉繩11繞過滑輪?；喛梢詼p小提拉繩11的阻力。

當然，承載件71還可以為光桿，光桿轉動或固定支撐于稱重器件72上。

在本實施例中，稱重器件72的數(shù)量為至少兩個，優(yōu)選為兩個。當稱重器件72的數(shù)量為多個時，則分別支撐于承載件71的兩端，使承載力更加均勻。當然，稱重器件72還可以為一個、三個等更多個，只要能夠實現(xiàn)稱重即可。

在本實施例中，稱重器件72為電子秤，只要能夠稱量晶體重量即可。

本申請中的稱重裝置7所應用的單晶爐包括主爐室4、副室2、晶體提拉機構1、坩堝5和坩堝提升機構6。其中，副室2連接于主爐室4上，坩堝5設置于主爐室4內，坩堝5的下部通過坩堝提升機構6驅動升降；晶體提拉機構1設置于副室2上方，晶體提拉機構1的提拉繩11穿過副室2進入主爐室4中，對仔晶進行提拉生成晶棒；坩堝5內裝有熔融的硅料；稱重裝置7設置在晶體提拉機構1上，晶體提拉機構1的提拉繩11承載于稱重裝置7上，用于稱量晶體重量。

單晶爐通過稱重裝置7實時稱量生長的晶體重量，利用坩堝5內的裝料總重量和稱量的晶體重量，得到坩堝5內的剩余料重量，由于坩堝5的內部結構的原因，剩余料重量的不同，導致熔料液面在坩堝5內的下降速度不同，因此，通過剩余料重量得到液面在坩堝5內的位置，位置不同，得到的鍋跟比不同，該單晶爐能夠根據(jù)剩余料重量控制坩堝提升機構6的提升速度，使得晶體3控制更加穩(wěn)定，避免了鍋跟比過小或者過大影響晶體生長。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。