本發(fā)明涉及防水材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于衛(wèi)生間的防水材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，衛(wèi)生間常用的防水材料為防水灰漿，其主要存在以下缺陷：一是防水灰漿凝固后與管道周邊結(jié)合不好，容易造成管道周邊滲漏；二是防水灰漿凝固后延展性不好，隨著建筑物產(chǎn)生的微小沉降和錯位，防水灰漿形成的防水層會被扯裂，從而導(dǎo)致漏水。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用于衛(wèi)生間的防水材料及其制備方法，具有較好的防水性、抗?jié)B性、抗菌防霉性能，原料環(huán)保親和，可有效防止衛(wèi)生間漏水且不易老化。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種用于衛(wèi)生間的防水材料，包括以下份計的原料：改性淀粉70~80份、無機(jī)粉體填料55~65份、順式異戊橡膠45~50份、硬脂酸鋁35~40份、粉煤灰30~35份、納米粒子25~30份、有機(jī)纖維15~25份、二甲基硅油15~20份、助劑10~15份、顏料5~10份和水120~150份；
所述改性淀粉包括以下份計的原料：淀粉35~40份、醋酸溶液10~20份、明膠2~8份、殼聚糖2~8份、水楊酸2~6份、聚乙二醇2~4份、葡萄糖酸鈣1~3份和木質(zhì)素磺酸鈣1~3份；
所述助劑包括以下份計的原料：減水劑2~4份、緩凝劑2~4份、晶體生長劑2~3份、成膜助劑1~2份、增塑劑1~2份、增韌劑0.2~1.2份和殺菌劑0.2~0.8份。
優(yōu)選地，包括以下份計的原料：改性淀粉75份、無機(jī)粉體填料60份、順式異戊橡膠47.5份、硬脂酸鋁37.5份、粉煤灰32.5份、納米粒子27.5份、有機(jī)纖維20份、二甲基硅油17.5份、助劑12.5份、顏料7.5份和水135份；
所述改性淀粉包括以下份計的原料：淀粉37.5份、醋酸溶液15份、明膠5份、殼聚糖5份、水楊酸4份、聚乙二醇3份、葡萄糖酸鈣2份和木質(zhì)素磺酸鈣2份；
所述助劑包括以下份計的原料：減水劑3份、緩凝劑3份、晶體生長劑2.5份、成膜助劑1.5份、增塑劑1.5份、增韌劑0.7份和殺菌劑0.5份。
優(yōu)選地，所述淀粉為綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、麥類淀粉、菱角淀粉、藕淀粉和玉米淀粉中的一種或幾種。
優(yōu)選地，所述有機(jī)纖維為木纖維漿、草纖維漿、混合植物纖維漿和廢紙漿中的任一種。
優(yōu)選地，所述無機(jī)粉體填料包括以下份計的原料：輕質(zhì)碳酸鈣25~35份、煅燒高嶺土15~20份、滑石粉10~15份、云母粉2~10份和石棉粉2~8份。
優(yōu)選地，所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦和納米氧化鋅中的任一種。
優(yōu)選地，所述減水劑為早強(qiáng)型聚羧酸減水劑或萘系減水劑，所述緩凝劑為檸檬酸鈉或者酒石酸，所述晶體生長劑為碳酸鋰或甲酸鈣。
優(yōu)選地，所述成膜助劑為丙二醇苯醚或者2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或者鄰苯二甲酸辛酯，所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚，所述殺菌劑為異噻唑啉酮或者苯并異噻唑啉酮。
優(yōu)選地，所述顏料為鈦白粉、氧化鐵紅、炭黑和氧化鉻綠中的任一種。
本發(fā)明還提供一種用于衛(wèi)生間的防水材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備改性淀粉
按照配比稱取殼聚糖、水楊酸和葡萄糖酸鈣加入醋酸溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為60~70℃，攪拌速度為300~400r/min，攪拌20~30min后加入明膠和聚乙二醇，同樣條件下繼續(xù)攪拌20~40min后加入淀粉和木質(zhì)素磺酸鈣，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性淀粉，備用；
（2）、打漿
按照配比稱取無機(jī)粉體填料、有機(jī)纖維、硬脂酸鋁和粉煤灰，加入干粉攪拌裝置中，充分混合均勻，然后利用真空抽入反應(yīng)釜中，然后按照配比加入剩余原料和步驟（1）得到的改性淀粉，用真空抽入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)整為1000～1500r/min，在大功率高剪切狀態(tài)下分散20～50min，混合均勻后形成漿料，備用
（3）、砂磨
將分散好的漿料進(jìn)行砂磨，轉(zhuǎn)速為800～900r/min，砂磨20～50min，砂磨后用5~10倍的清水沖洗漿料，在300～400r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌砂磨好的漿料，攪拌時間為20～50min，得到所述用于衛(wèi)生間的防水材料。
本發(fā)明的有益效果：具有較好的防水性、抗?jié)B性、抗菌防霉性能，原料環(huán)保親和，可有效防止衛(wèi)生間漏水，且不易老化，具體如下：
（1）、本發(fā)明中添加晶體生長劑，可以促進(jìn)結(jié)晶體的快速生長，將本發(fā)明的防水材料涂覆于衛(wèi)生間墻面或地面的水泥基上，當(dāng)水泥基上出現(xiàn)裂縫時，晶體生長劑可以在一周之內(nèi)修復(fù)所產(chǎn)生的微小裂縫，起到防止水分滲透的作用，抗裂抗?jié)B水，保護(hù)墻體或者地面；
（2）、本發(fā)明的防水材料具有一定的膠體性能和彈性，能夠保持長期的彈性和較強(qiáng)的附著力，粘附在混凝土建筑表層上，可在20~24小時內(nèi)形成防水膜層，形成的防水膜層延展性好，涂膜飽滿、平整、狀態(tài)均勻，夏天耐高溫而不變形流動，冬天則不龜裂，與混凝土的冷熱收縮比相同，形成一層具有彈性好、耐高溫、耐龜裂的保護(hù)層，可有效防止衛(wèi)生間漏水，且不易老化；
（3）、本發(fā)明中添加的納米粒子，具有促進(jìn)抗菌、抗霉的作用；添加的二甲基硅油，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的電絕緣性和耐高低溫性，閃點(diǎn)高、凝固點(diǎn)低，可在-50℃～200℃下長期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大，表面張力低，憎水防潮性好，比熱導(dǎo)熱系數(shù)小，因此含有了二甲基硅油的防水材料具有特殊的滑爽性、柔軟性、憎水性、防霉性和絕緣性；
（4）、本發(fā)明中添加的改性淀粉，對淀粉進(jìn)行改性處理，使其具有良好的抗凍性、防霉性和粘結(jié)性，同時整個工藝過程采用食品級改性淀粉生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步提高防水材料的環(huán)保親和性，同時還降低了成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種用于衛(wèi)生間的防水材料，包括以下份計的原料：改性淀粉70份、無機(jī)粉體填料55份、順式異戊橡膠45份、硬脂酸鋁35份、粉煤灰30份、納米粒子25份、有機(jī)纖維15份、二甲基硅油15份、助劑10份、顏料5份和水120份；
所述改性淀粉包括以下份計的原料：淀粉35份、醋酸溶液10份、明膠2份、殼聚糖2份、水楊酸2份、聚乙二醇2份、葡萄糖酸鈣1份和木質(zhì)素磺酸鈣1份；
所述助劑包括以下份計的原料：減水劑2份、緩凝劑2份、晶體生長劑2份、成膜助劑1份、增塑劑1份、增韌劑0.2份和殺菌劑0.2份。
其中，所述淀粉為綠豆淀粉。
其中，所述有機(jī)纖維為木纖維漿。
其中，所述無機(jī)粉體填料包括以下份計的原料：輕質(zhì)碳酸鈣25份、煅燒高嶺土15份、滑石粉10份、云母粉2份和石棉粉2份。
其中，所述納米粒子為納米二氧化硅。
其中，所述減水劑為早強(qiáng)型聚羧酸減水劑，所述緩凝劑為檸檬酸鈉，所述晶體生長劑為碳酸鋰，
其中，所述成膜助劑為丙二醇苯醚，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚，所述殺菌劑為異噻唑啉酮。
其中，所述顏料為鈦白粉。
本實施例中還提供一種用于衛(wèi)生間的防水材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備改性淀粉
按照配比稱取殼聚糖、水楊酸和葡萄糖酸鈣加入醋酸溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為60℃，攪拌速度為300r/min，攪拌20min后加入明膠和聚乙二醇，同樣條件下繼續(xù)攪拌20min后加入淀粉和木質(zhì)素磺酸鈣，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性淀粉，備用；
（2）、打漿
按照配比稱取無機(jī)粉體填料、有機(jī)纖維、硬脂酸鋁和粉煤灰，加入干粉攪拌裝置中，充分混合均勻，然后利用真空抽入反應(yīng)釜中，然后按照配比加入剩余原料和步驟（1）得到的改性淀粉，用真空抽入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)整為1000r/min，在大功率高剪切狀態(tài)下分散20min，混合均勻后形成漿料，備用
（3）、砂磨
將分散好的漿料進(jìn)行砂磨，轉(zhuǎn)速為800r/min，砂磨20min，砂磨后用5倍的清水沖洗漿料，在300r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌砂磨好的漿料，攪拌時間為20min，得到所述用于衛(wèi)生間的防水材料。
實施例2
一種用于衛(wèi)生間的防水材料，包括以下份計的原料：改性淀粉80份、無機(jī)粉體填料65份、順式異戊橡膠50份、硬脂酸鋁40份、粉煤灰35份、納米粒子30份、有機(jī)纖維25份、二甲基硅油20份、助劑15份、顏料10份和水150份；
所述改性淀粉包括以下份計的原料：淀粉40份、醋酸溶液20份、明膠8份、殼聚糖8份、水楊酸6份、聚乙二醇4份、葡萄糖酸鈣3份和木質(zhì)素磺酸鈣3份；
所述助劑包括以下份計的原料：減水劑4份、緩凝劑4份、晶體生長劑3份、成膜助劑2份、增塑劑2份、增韌劑1.2份和殺菌劑0.8份。
其中，所述淀粉為木薯淀粉。
其中，所述有機(jī)纖維為草纖維漿。
其中，所述無機(jī)粉體填料包括以下份計的原料：輕質(zhì)碳酸鈣35份、煅燒高嶺土20份、滑石粉15份、云母粉10份和石棉粉8份。
其中，所述納米粒子為納米二氧化鈦。
其中，所述減水劑為萘系減水劑，所述緩凝劑為酒石酸，所述晶體生長劑為甲酸鈣。
其中，所述成膜助劑為丙二醇苯醚或者2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚，所述殺菌劑為異噻唑啉酮。
其中，所述顏料為氧化鐵紅。
本實施例還提供一種用于衛(wèi)生間的防水材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備改性淀粉
按照配比稱取殼聚糖、水楊酸和葡萄糖酸鈣加入醋酸溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為70℃，攪拌速度為400r/min，攪拌30min后加入明膠和聚乙二醇，同樣條件下繼續(xù)攪拌40min后加入淀粉和木質(zhì)素磺酸鈣，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性淀粉，備用；
（2）、打漿
按照配比稱取無機(jī)粉體填料、有機(jī)纖維、硬脂酸鋁和粉煤灰，加入干粉攪拌裝置中，充分混合均勻，然后利用真空抽入反應(yīng)釜中，然后按照配比加入剩余原料和步驟（1）得到的改性淀粉，用真空抽入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)整為1500r/min，在大功率高剪切狀態(tài)下分散50min，混合均勻后形成漿料，備用
（3）、砂磨
將分散好的漿料進(jìn)行砂磨，轉(zhuǎn)速為900r/min，砂磨50min，砂磨后用10倍的清水沖洗漿料，在400r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌砂磨好的漿料，攪拌時間為50min，得到所述用于衛(wèi)生間的防水材料。
實施例3
一種用于衛(wèi)生間的防水材料，包括以下份計的原料：改性淀粉75份、無機(jī)粉體填料60份、順式異戊橡膠47.5份、硬脂酸鋁37.5份、粉煤灰32.5份、納米粒子27.5份、有機(jī)纖維20份、二甲基硅油17.5份、助劑12.5份、顏料7.5份和水135份；
所述改性淀粉包括以下份計的原料：淀粉37.5份、醋酸溶液15份、明膠5份、殼聚糖5份、水楊酸4份、聚乙二醇3份、葡萄糖酸鈣2份和木質(zhì)素磺酸鈣2份；
所述助劑包括以下份計的原料：減水劑3份、緩凝劑3份、晶體生長劑2.5份、成膜助劑1.5份、增塑劑1.5份、增韌劑0.7份和殺菌劑0.5份。
其中，所述淀粉為甘薯淀粉。
其中，所述有機(jī)纖維為混合植物纖維漿。
其中，所述無機(jī)粉體填料包括以下份計的原料：輕質(zhì)碳酸鈣30份、煅燒高嶺土17.5份、滑石粉12.5份、云母粉6份和石棉粉5份。
其中，所述納米粒子為納米二氧化鈦。
其中，所述減水劑為萘系減水劑，所述緩凝劑為檸檬酸鈉，所述晶體生長劑為碳酸鋰。
其中，所述成膜助劑為2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚，所述殺菌劑為苯并異噻唑啉酮。
其中，所述顏料為氧化鉻綠。
本實施例中還提供一種用于衛(wèi)生間的防水材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備改性淀粉
按照配比稱取殼聚糖、水楊酸和葡萄糖酸鈣加入醋酸溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為65℃，攪拌速度為350r/min，攪拌25min后加入明膠和聚乙二醇，同樣條件下繼續(xù)攪拌30min后加入淀粉和木質(zhì)素磺酸鈣，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性淀粉，備用；
（2）、打漿
按照配比稱取無機(jī)粉體填料、有機(jī)纖維、硬脂酸鋁和粉煤灰，加入干粉攪拌裝置中，充分混合均勻，然后利用真空抽入反應(yīng)釜中，然后按照配比加入剩余原料和步驟（1）得到的改性淀粉，用真空抽入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)整為1250r/min，在大功率高剪切狀態(tài)下分散35min，混合均勻后形成漿料，備用
（3）、砂磨
將分散好的漿料進(jìn)行砂磨，轉(zhuǎn)速為850r/min，砂磨35min，砂磨后用7倍的清水沖洗漿料，在350r/min轉(zhuǎn)速下，攪拌砂磨好的漿料，攪拌時間為35min，得到所述用于衛(wèi)生間的防水材料。
參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。