本實用新型涉及風(fēng)機(jī)控制領(lǐng)域，具體地，涉及一種風(fēng)機(jī)恒溫自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在玻璃基板的制作過程中，玻璃窯爐是熔解玻璃的主要熱工設(shè)備，是由耐火材料組成的封閉體，在玻璃生產(chǎn)中，耐火材料承受著1600℃以上高溫，接觸玻璃處，還要不斷承受著高溫玻璃液的機(jī)械流沖刷。
窯爐冷卻風(fēng)機(jī)為窯爐本體耐火材料及其倉庫提供冷卻風(fēng)，主要作用是為窯爐提供一定壓力、恒定溫度的風(fēng)量，保持窯爐送風(fēng)溫度的穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷卻風(fēng)是由加變頻器的風(fēng)機(jī)來控制，能夠保證生產(chǎn)的要求。但是進(jìn)入冬季以后，晝夜溫差較大，由于自然環(huán)境溫度的變化進(jìn)而引起耐火材料的溫度波動，會影響窯爐溶解工藝的變化，不利于玻璃基板生產(chǎn)線的穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)恒溫自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以控制風(fēng)機(jī)輸出的風(fēng)保持在恒溫狀態(tài)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種風(fēng)機(jī)恒溫自動控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：溫度檢測模塊，置于風(fēng)機(jī)出口處，用于檢測所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口氣流的溫度并將所述溫度輸出到控制器；第一閥門，所述第一閥門的進(jìn)口選擇性地與蒸汽管道連通，或與冷卻水管道連通，所述第一閥門的出口與所述風(fēng)機(jī)的熱交換器的入口連通；所述控制器，與所述溫度檢測模塊連接，并與所述第一閥門連接，用于接收所述溫度檢測模塊輸出的溫度，并根據(jù)所述溫度控制所述第一閥門的開度，以將所述溫度控制在指定的溫度范圍內(nèi)。
可選地，所述系統(tǒng)還包括第二閥門和第三閥門，所述第二閥門設(shè)置在所述蒸汽管道上，用于控制所述蒸汽管道的導(dǎo)通與關(guān)斷，所述第三閥門設(shè)置在所述冷卻水管道上，用于控制所述冷卻水管道的導(dǎo)通與關(guān)斷。
可選地，所述控制器還與所述第二閥門連接，并與所述第三閥門連接；以及在所述控制器上設(shè)置有模式選擇開關(guān)，所述控制器還用于在所述模式選擇開關(guān)置于加熱模式擋位時，控制所述第二閥門打開以導(dǎo)通所述蒸汽管道，并控制所述第三閥門關(guān)閉以關(guān)斷所述冷卻水管道；以及在所述模式選擇開關(guān)置于冷卻模式擋位時，控制所述第三閥門打開以導(dǎo)通所述冷卻水管道，并控制所述第二閥門關(guān)閉以關(guān)斷所述蒸汽管道。
可選地，所述控制器用于在所述第一閥門的進(jìn)口與所述蒸汽管道連通的情況下，當(dāng)所述溫度小于所述溫度范圍的下限值時，增大所述第一閥門的開度，以及當(dāng)所述溫度大于所述溫度范圍的上限值時，減小所述第一閥門的開度。
可選地，所述溫度與所述溫度范圍的下限值之間的差距越大，所述第一閥門的開度越大；所述溫度與所述溫度范圍的上限值之間的差距越大，所述第一閥門的開度越小。
可選地，所述控制器用于在所述第一閥門的進(jìn)口與所述冷卻水管道連通的情況下，當(dāng)所述溫度小于所述溫度范圍的下限值時，減小所述第一閥門的開度，以及當(dāng)所述溫度大于所述溫度范圍的上限值時，增大所述第一閥門的開度。
可選地，所述溫度與所述溫度范圍的下限值之間的差距越大，所述第一閥門的開度越小；所述溫度與所述溫度范圍的上限值之間的差距越大，所述第一閥門的開度越大。
可選地，所述第一閥門為直行程調(diào)節(jié)閥。
可選地，所述系統(tǒng)還包括：溫度設(shè)置模塊，用于設(shè)置所述指定的溫度范圍。
可選地，所述溫度設(shè)置模塊被設(shè)置在所述控制器上。
在上述技術(shù)方案中，風(fēng)機(jī)的熱交換器可以選擇性地與蒸汽管道或是冷卻水管道連通，以實現(xiàn)對熱交換器的溫度控制。溫度檢測模塊可以實時檢測從風(fēng)機(jī)輸出氣流的溫度并反饋到控制器，控制器可以根據(jù)該溫度實時調(diào)節(jié)熱交換器輸入閥門的開度大小，以實現(xiàn)對熱交換器的溫度控制。通過上述技術(shù)方案，可以實時監(jiān)控風(fēng)機(jī)輸出氣流的溫度并對其進(jìn)行溫度控制，使得風(fēng)機(jī)輸出恒溫氣流。同時，風(fēng)機(jī)輸出恒溫氣流對窯爐進(jìn)行冷卻，可以使得窯爐冷卻風(fēng)不受環(huán)境溫度的影響，維持穩(wěn)定的工藝生產(chǎn)線。
本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式提供的風(fēng)機(jī)恒溫自動控制系統(tǒng)的示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 2 風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口
3 第一閥門 5 熱交換器的出口
6 風(fēng)機(jī) 8 溫度檢測模塊
9 風(fēng)機(jī)的熱交換器 10 控制器
11 第二閥門 12 第三閥門
13 蒸汽管道 14 冷卻水管道
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
在本實用新型中，術(shù)語“恒溫”是指溫度保持在一個指定的溫度范圍內(nèi)，只要溫度變化后仍然保持在該指定的溫度范圍內(nèi)，則可認(rèn)為溫度保持恒定，即，為恒溫狀態(tài)。
圖1所示，為根據(jù)本實用新型的一種實施方式提供的風(fēng)機(jī)恒溫自動控制系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示，該風(fēng)機(jī)恒溫自動控制系統(tǒng)包括：
溫度檢測模塊8，置于風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口處，用于檢測所述風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口2氣流的溫度并將所述溫度輸出到控制器10；
第一閥門3，所述第一閥門3的進(jìn)口選擇性地與蒸汽管道13連通，或與冷卻水管道14連通，所述第一閥門3的出口與所述風(fēng)機(jī)6的熱交換器9的入口連通；
所述控制器10，與所述溫度檢測模塊8連接，并與所述第一閥門3連接，用于接收所述溫度檢測模塊8輸出的溫度，并根據(jù)所述溫度控制所述第一閥門3的開度，以將所述溫度控制在指定的溫度范圍內(nèi)。示例地，該溫度范圍為[27℃，29℃]。
在上述技術(shù)方案中，風(fēng)機(jī)的熱交換器可以選擇性地與蒸汽管道或是冷卻水管道連通，以實現(xiàn)對熱交換器的溫度控制。溫度檢測模塊可以實時檢測從風(fēng)機(jī)輸出氣流的溫度并反饋到控制器，控制器可以根據(jù)該溫度實時調(diào)節(jié)熱交換器輸入閥門的開度大小，以實現(xiàn)對熱交換器的溫度控制。通過上述技術(shù)方案，可以實時監(jiān)控風(fēng)機(jī)輸出氣流的溫度并對其進(jìn)行溫度控制，使得風(fēng)機(jī)輸出恒溫氣流。同時，風(fēng)機(jī)輸出恒溫氣流對窯爐進(jìn)行冷卻，可以使得窯爐冷卻風(fēng)不受環(huán)境溫度的影響，維持穩(wěn)定的工藝生產(chǎn)線。
可選地，所述第一閥門3為直行程調(diào)節(jié)閥。
可選地，所述控制器10用于在所述第一閥門3的進(jìn)口與所述蒸汽管道13連通的情況下，當(dāng)所述溫度小于所述溫度范圍的下限值時，增大所述第一閥門3的開度，以及當(dāng)所述溫度大于所述溫度范圍的上限值時，減小所述第一閥門3的開度。
其中，所述溫度與所述溫度范圍的下限值之間的差距越大，所述第一閥門3的開度越大；所述溫度與所述溫度范圍的上限值之間的差距越大，所述第一閥門3的開度越小。
在該實施例中，在外界環(huán)境溫度較低時，設(shè)置第一閥門3的進(jìn)口與蒸汽管道13連通，以實現(xiàn)在氣流經(jīng)過熱交換器9時能夠與從蒸汽管道13流入熱交換器9中的熱蒸汽進(jìn)行換熱，實現(xiàn)對氣流進(jìn)行加熱。自然風(fēng)從風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入風(fēng)機(jī)，經(jīng)過熱交換器9從出風(fēng)口2輸出。溫度檢測模塊8設(shè)置在風(fēng)機(jī)6的出口處，可以檢測從出風(fēng)口2輸出氣流的溫度。當(dāng)該溫度低于溫度范圍下限時，控制器10輸出控制信號以增大第一閥門3的開度，增大進(jìn)入熱交換器9的蒸汽流量，以提高熱交換器9的溫度，從而可以提高經(jīng)過熱交換器9的氣流溫度。在風(fēng)機(jī)6輸出氣流的溫度處于溫度范圍時，可以保持第一閥門3的開度不變，并在風(fēng)機(jī)6輸出氣流溫度超過溫度范圍上限值時，控制第一閥門3的開度減小，以實現(xiàn)風(fēng)機(jī)輸出恒溫氣流的目的。
可選地，所述控制器10用于在所述第一閥門3的進(jìn)口與所述冷卻水管道14連通的情況下，當(dāng)所述溫度小于所述溫度范圍的下限值時，減小所述第一閥門3的開度，以及當(dāng)所述溫度大于所述溫度范圍的上限值時，增大所述第一閥門3的開度。
其中，所述溫度與所述溫度范圍的下限值之間的差距越大，所述第一閥門3的開度越?。凰鰷囟扰c所述溫度范圍的上限值之間的差距越大，所述第一閥門3的開度越大。
在該實施例中，在外界環(huán)境溫度較高時，設(shè)置第一閥門3的進(jìn)口與冷卻水管道14連通，以實現(xiàn)在氣流經(jīng)過熱交換器9時能夠與從冷卻水管道14流入熱交換器9中的冷卻水進(jìn)行換熱，實現(xiàn)對氣流進(jìn)行降溫。溫度檢測模塊8檢測從出風(fēng)口2輸出氣流的溫度。當(dāng)該溫度高于溫度范圍的上限值時，控制器10輸出控制信號以增大第一閥門3的開度，從而增大進(jìn)入熱交換器9的冷卻水流量，以降低熱交換器9的溫度，從而可以降低經(jīng)過熱交換器9的氣流溫度。在風(fēng)機(jī)6輸出氣流的溫度處于溫度范圍時，可以保持第一閥門3的開度不變，并在風(fēng)機(jī)6輸出氣流的溫度低于溫度范圍的下限值時，控制第一閥門3的開度減小，以實現(xiàn)風(fēng)機(jī)輸出恒溫氣流的目的。
在上述技術(shù)方案中，控制器根據(jù)溫度檢測模塊反饋的風(fēng)機(jī)輸出氣流的溫度，控制第一閥門的開度大小，從而可以將熱交換器的溫度維持在指定的溫度范圍內(nèi)，對輸入風(fēng)機(jī)的自然風(fēng)進(jìn)行恒溫處理。通過上述技術(shù)方案，可以自動調(diào)節(jié)第一閥門的開度大小，從而可以控制風(fēng)機(jī)熱交換器的溫度，對經(jīng)過風(fēng)機(jī)熱交換器的自然風(fēng)進(jìn)行恒溫處理，以解決外界環(huán)境晝夜溫度波動的問題，為窯爐提供恒定溫度的冷卻風(fēng)，維持窯爐工作的穩(wěn)定性。
流入熱交換器9中的蒸汽或冷卻水可以經(jīng)由熱交換器9的出口5流出。
如圖1所示，該系統(tǒng)還可以包括第二閥門11和第三閥門12，所述第二閥門11設(shè)置在所述蒸汽管道13上，用于控制所述蒸汽管道13的導(dǎo)通與關(guān)斷，所述第三閥門12設(shè)置在所述冷卻水管道14上，用于控制所述冷卻水管道14的導(dǎo)通與關(guān)斷。
可選地，該第二閥門11和第三閥門12可以是人工手動開關(guān)。例如，在外界環(huán)境溫度較低時，手動打開設(shè)置在蒸汽管道13上的第二閥門11，關(guān)閉設(shè)置在冷卻水管道14上的第三閥門12。在外界環(huán)境溫度較高時，手動打開設(shè)置在冷卻水管道14上的第三閥門12，關(guān)閉設(shè)置在蒸汽管道13上的第二閥門11。在外界環(huán)境溫度比較接近指定的溫度范圍時，可以同時關(guān)閉設(shè)置在蒸汽管道13上的第二閥門11、設(shè)置在冷卻水管道14上的第三閥門12，此時，風(fēng)機(jī)中熱交換器對自然風(fēng)的處理與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。
可選地，所述控制器10還與所述第二閥門11連接，并與所述第三閥門12連接；以及在所述控制器10上設(shè)置有模式選擇開關(guān)，所述控制器10還用于在所述模式選擇開關(guān)置于加熱模式擋位時，控制所述第二閥門11打開以導(dǎo)通所述蒸汽管道13，并控制所述第三閥門12關(guān)閉以關(guān)斷所述冷卻水管道14；以及在所述模式選擇開關(guān)置于冷卻模式擋位時，控制所述第三閥門12打開以導(dǎo)通所述冷卻水管道14，并控制所述第二閥門11關(guān)閉以關(guān)斷所述蒸汽管道13。另外，該模式選擇開關(guān)還可以包括恒溫模式擋位，當(dāng)該模式選擇開關(guān)置于恒溫模式擋位時，控制器可以控制第二閥門11關(guān)閉以關(guān)斷蒸汽管道13、并且控制第三閥門12關(guān)閉以關(guān)斷冷卻水管道14。
通過上述技術(shù)方案，用戶可以通過設(shè)置不同的擋位以實現(xiàn)對蒸汽管道和冷卻水管道閥門的自動控制，該過程方便、簡捷，易操作，可以節(jié)省人力資源，同時使得操作過程更加程序化，提高用戶使用體驗。
可選地，所述系統(tǒng)還包括：
溫度設(shè)置模塊，用于設(shè)置所述指定的溫度范圍。
其中，該溫度設(shè)置模塊可以設(shè)置在控制器上，溫度設(shè)置模塊可以是觸摸顯示屏，例如，用戶可以通過在觸摸顯示屏上輸入或選擇指定的溫度范圍；也可以是以按鈕按鍵的方式對溫度范圍進(jìn)行設(shè)置。
另外，該溫度設(shè)置模塊也可以獨立于控制器。例如，用戶可以通過手機(jī)或是遙控器等與控制器建立通信，可以遠(yuǎn)程控制對溫度范圍的設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案，用戶可以根據(jù)不同的情況，對風(fēng)機(jī)恒溫的溫度范圍進(jìn)行設(shè)置，可以拓寬風(fēng)機(jī)的使用范圍，滿足用戶的使用需要。同時，該溫度范圍的設(shè)置方法簡單方便，簡化用戶的操作，提升用戶的使用體驗。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。