本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于池窯投料的振動(dòng)投料裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃纖維絲生產(chǎn)過程中，在池窯拉絲熔制中每天需要窯爐內(nèi)投入大量玻璃配合料，而傳統(tǒng)的投料輸送方式配合料投入窯爐后料堆分布不均勻和形成均勻的薄層投料上可控性難掌握。要在投料方式上技術(shù)的改進(jìn)，更好控制窯爐玻璃配合料的熔化質(zhì)量，保證窯爐玻璃液面的穩(wěn)定。

目前市場上的輸送投料裝置實(shí)際運(yùn)行中，在對玻璃配合料進(jìn)行窯爐輸送投料時(shí)，一般采用螺旋投料機(jī)輸送，是從窯頭料倉下料經(jīng)喂料機(jī)輸送至投機(jī)料倉后，再經(jīng)螺旋投料機(jī)輸送到窯爐內(nèi)，此技術(shù)，在實(shí)際作業(yè)中，螺旋投料機(jī)輸送料進(jìn)窯爐時(shí)，投料機(jī)很容易卡死，故障率高，而且料層輸送至窯爐內(nèi)很厚，料層厚度可調(diào)控性難掌握，不能形成均勻的薄層料，極易出現(xiàn)料帶“長隴”和“跑料”情況，影響熔制效果。實(shí)際使用中螺旋投料機(jī)絞龍葉片易磨損，使用周期較短，更換加工螺旋絞龍葉片費(fèi)用高，螺旋絞龍更換頻繁，影響窯爐正常投料輸送，在不能保證窯爐正常投料的期間窯爐正常工藝液面影響波動(dòng)大，窯爐液面受到影響而造成生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于池窯投料的振動(dòng)投料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于池窯投料的振動(dòng)投料裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座的底部設(shè)有滾輪，滾輪卡在其下側(cè)的導(dǎo)軌上，機(jī)座的上方安裝有料倉，料倉的頂部設(shè)有下料口，在料倉的側(cè)面板上安裝有高料位計(jì)和低料位計(jì)，高料位計(jì)位于低料位計(jì)的上方；所述料倉的后側(cè)板上安裝有振動(dòng)氣錘，料倉的前側(cè)上安裝有料倉控制閘板，在料倉的兩側(cè)安裝有料倉支架，料倉支架的前端通過法蘭螺絲安裝有投料斗，投料斗呈傾斜狀，投料斗的后端向料倉的后部延伸并通過強(qiáng)力彈簧安裝在機(jī)座的上側(cè)面上，在投料斗的后端上安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述投料斗的前端安裝有投料口水包，投料口水包的兩側(cè)分別設(shè)置有水包冷卻水進(jìn)口、水包冷卻水出口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾輪設(shè)有四個(gè)，四個(gè)滾輪兩兩一對安裝在機(jī)座的底部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述法蘭螺絲的長度能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述水包冷卻水進(jìn)口與冷卻水進(jìn)管連接，水包冷卻水出口與冷卻水出管連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述料倉控制閘板上設(shè)有控制料倉控制閘板升降的升降裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，它的使用更好的穩(wěn)定窯爐工藝液面的要求，能控制好窯爐投料期間配合料料堆均勻分步窯爐熔化區(qū)內(nèi)待熔化，可調(diào)節(jié)投料配合料料層厚度，易形成均勻的薄層加料方式，徹底解決了配合料投放時(shí)料堆過厚，料帶“長隴”和“跑料”情況，保證了窯爐玻璃配合料的熔化質(zhì)量，降低了窯爐能耗，維持窯爐熔制正常的作業(yè)，提高生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為用于池窯投料的振動(dòng)投料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滾輪、2-導(dǎo)軌、3-機(jī)座、4-投料斗、5-振動(dòng)電機(jī)、6-投料口水包、7-水包冷卻水進(jìn)口、8-法蘭螺絲、9-強(qiáng)力彈簧、10-料倉、11-料倉支架、12-料倉控制閘板、13-高料位計(jì)、14-低料位計(jì)、15-振動(dòng)氣錘、16-下料口、17-水包冷卻水出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于池窯投料的振動(dòng)投料裝置，包括機(jī)座3，所述機(jī)座3的底部設(shè)有滾輪1，滾輪1卡在其下側(cè)的導(dǎo)軌2上，機(jī)座3的上方安裝有料倉10，料倉10的頂部設(shè)有下料口16，在料倉10的側(cè)面板上安裝有高料位計(jì)13和低料位計(jì)14，高料位計(jì)13位于低料位計(jì)14的上方；所述料倉10的后側(cè)板上安裝有振動(dòng)氣錘5，料倉10的前側(cè)上安裝有料倉控制閘板12，在料倉10的兩側(cè)安裝有料倉支架11，料倉支架11的前端通過法蘭螺絲8安裝有投料斗4，投料斗4呈傾斜狀，投料斗4的后端向料倉10的后部延伸并通過強(qiáng)力彈簧9安裝在機(jī)座3的上側(cè)面上，在投料斗4的后端上安裝有振動(dòng)電機(jī)5，所述投料斗4的前端安裝有投料口水包6，投料口水包6的兩側(cè)分別設(shè)置有水包冷卻水進(jìn)口7、水包冷卻水出口17。

所述滾輪1設(shè)有四個(gè)，四個(gè)滾輪1兩兩一對安裝在機(jī)座3的底部。

所述法蘭螺絲8的長度能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述水包冷卻水進(jìn)口7與冷卻水進(jìn)管連接，水包冷卻水出口17與冷卻水出管連接。所述料倉控制閘板12上設(shè)有控制料倉控制閘板升降的升降裝置。

具體主要工作流程為：振動(dòng)投料裝置投入使用前，連接好投料口水包的冷卻水進(jìn)出水管，整體機(jī)座經(jīng)導(dǎo)軌上的滾輪推到窯爐投料池旁邊，開始投入使用時(shí)，玻璃配合料經(jīng)配合料喂料機(jī)輸送經(jīng)下料口16進(jìn)入料倉10后，其中料倉上安裝高料位計(jì)13和低料位計(jì)14顯示料倉內(nèi)料位情況和增設(shè)了與壓縮空氣管連接的電磁閥控制通氣間隔時(shí)間的振動(dòng)氣錘15振動(dòng)料倉，防止料粉結(jié)拱粘附料倉壁上不下料，保持出料順暢，再通過根據(jù)窯爐液面實(shí)際反饋參數(shù)的大小經(jīng)中控控制系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)5變頻大小控制振動(dòng)的速度把投料斗4內(nèi)的配合料均勻的、連續(xù)性的振動(dòng)輸送進(jìn)入窯爐內(nèi)，期間可以調(diào)節(jié)料層控制閘板12打開的大小來控制投料斗內(nèi)配合料的均勻和配合料的下料量的厚薄大小，同時(shí)也可以根據(jù)實(shí)際振動(dòng)下料量的情況調(diào)節(jié)兩個(gè)法蘭螺絲8高度調(diào)節(jié)投料斗的傾斜角度來控制振動(dòng)下料進(jìn)入窯爐的速度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，它的使用更好的穩(wěn)定窯爐工藝液面的要求，能控制好窯爐投料期間配合料料堆均勻分步窯爐熔化區(qū)內(nèi)待熔化，可調(diào)節(jié)投料配合料料層厚度，易形成均勻的薄層加料方式，徹底解決了配合料投放時(shí)料堆過厚，料帶“長隴”和“跑料”情況，保證了窯爐玻璃配合料的熔化質(zhì)量，降低了窯爐能耗，維持窯爐熔制正常的作業(yè)，提高生產(chǎn)效益。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。