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      基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的AUC制備方法與流程

      文檔序號(hào):39619545發(fā)布日期:2024-10-11 13:36閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,應(yīng)用于基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備系統(tǒng),其特征是:步驟如下:

      2.如權(quán)利要求1所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備系統(tǒng),包括mvr蒸發(fā)器、減壓蒸發(fā)反應(yīng)釜、連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器、濃縮反萃液高位槽、碳酸銨溶液高位槽和水浴保溫組件;

      3.如權(quán)利要求2所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:s02步驟中ⅰ步驟的控制過(guò)程如下:

      4.如權(quán)利要求3所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:s02步驟中ⅱ步驟的控制過(guò)程如下:

      5.如權(quán)利要求4所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:s01步驟中,mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝處理得到的二次蒸汽冷凝水,二次蒸汽冷凝水中含有硝酸溶液,用于二次濃縮液的稀釋用水。

      6.如權(quán)利要求5所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:s01步驟中,減壓蒸發(fā)反應(yīng)釜產(chǎn)生的硝酸蒸汽經(jīng)冷凝處理得到的硝酸溶液,用于飽和有機(jī)相反萃取所需的微硝酸和/或萃原液配制所需的硝酸。

      7.如權(quán)利要求6所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備系統(tǒng),還包括濃度判定機(jī)構(gòu);濃度判定機(jī)構(gòu)包括攝像機(jī)、光源、計(jì)算機(jī)和控制器b;攝像機(jī)的數(shù)量與連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器的數(shù)量一致并一一對(duì)應(yīng),各個(gè)攝像機(jī)分別安裝在對(duì)應(yīng)的連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器的內(nèi)腔上端,攝像機(jī)用于拍攝對(duì)應(yīng)的連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器的內(nèi)腔中的溶液顏色;光源的數(shù)量與連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器的數(shù)量一致并一一對(duì)應(yīng),所有光源的顯色指數(shù)和瓦數(shù)一致,光源的顯色指數(shù)為ra90,各個(gè)光源分別固定安裝在連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器的內(nèi)腔上端的固定位置,其用于為攝像機(jī)的拍攝提供照明支持;計(jì)算機(jī)與攝像機(jī)通信連接,其用于儲(chǔ)存和分析攝像機(jī)拍攝的圖像;控制器b的輸入端口與計(jì)算機(jī)電連接,控制器b的輸出端口分別與流量控制閥b、流量控制閥c、流量控制閥d和流量控制閥e電連接。

      8.如權(quán)利要求7所述的基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的auc制備方法,其特征是:基于濃度判定機(jī)構(gòu)對(duì)auc結(jié)晶反應(yīng)進(jìn)行調(diào)控;調(diào)控過(guò)程如下:反萃取液呈土黃色,auc漿料呈現(xiàn)檸檬黃,碳酸銨溶液為無(wú)色,在反萃取液與碳酸銨溶液發(fā)生結(jié)晶反應(yīng)的過(guò)程中,隨著反萃取液中的unh濃度的持續(xù)降低,auc漿料中的auc晶體濃度持續(xù)升高,auc漿料的顏色從土黃色向檸檬黃逐漸變化,并且顏色變化與濃度變化呈線性關(guān)系;預(yù)先拍攝純凈并且符合工藝要求的auc漿料的照片作為基準(zhǔn)圖,后續(xù)在相同的拍攝條件下,拍攝第一級(jí)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器中的auc漿料的照片,將拍攝圖與基準(zhǔn)圖進(jìn)行對(duì)比,基于色差和色彩飽和度判斷第一級(jí)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器中的結(jié)晶反應(yīng)是否充分進(jìn)行;若在色差和色彩飽和度均在合格范圍內(nèi),則視為第一級(jí)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器中的結(jié)晶反應(yīng)充分進(jìn)行;若色彩飽和度在合格范圍內(nèi)但色差超出合格范圍并趨近土黃色,則視為結(jié)晶反應(yīng)體系中的反萃取液過(guò)量或碳酸銨不足,則減少第一級(jí)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器中的反萃取液的進(jìn)料流量;若色差在合格范圍內(nèi)但色彩飽和度低于合格范圍(具體可表現(xiàn)為較淺的檸檬黃),則視為結(jié)晶反應(yīng)體系中的碳酸銨過(guò)量或反萃取液不足,則減少第一級(jí)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器中的碳酸銨溶液的進(jìn)料流量;


      技術(shù)總結(jié)
      基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的AUC制備方法,應(yīng)用于基于減壓蒸發(fā)去除硝酸工藝的AUC制備系統(tǒng),步驟如下:1.原料預(yù)備:將碳酸銨溶液輸入碳酸銨溶液高位槽;反萃取液導(dǎo)入MVR蒸發(fā)器,進(jìn)行第一次濃縮處理;將一次濃縮液導(dǎo)入減壓蒸發(fā)反應(yīng)釜,進(jìn)行第二次濃縮處理;將稀釋后的二次濃縮液輸入濃縮反萃液高位槽;2.結(jié)晶反應(yīng):控制前兩級(jí)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器內(nèi)部的pH值在7.8?8.6之間,從而使結(jié)晶反應(yīng)充分進(jìn)行;將四個(gè)連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器內(nèi)腔中的漿料溫度控制在40±5℃,目標(biāo)漿料溫度為40℃。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:既保留了傳統(tǒng)沉淀?轉(zhuǎn)化結(jié)晶法操作簡(jiǎn)單、AUC質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),又吸納三相結(jié)晶法流程短、試劑消耗少、廢水產(chǎn)生量少優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:王育學(xué),蔣樹(shù)武,胡錦明,趙洪海,龔道坤,曾中賢,鄒發(fā),尹亮,唐旭,唐儒煜,肖少華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中核二七二鈾業(yè)有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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