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      一種碲改性三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用與流程

      文檔序號(hào):40404378發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:10來源:國知局
      一種碲改性三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用與流程

      本發(fā)明屬于電池材料,具體涉及一種碲改性三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用。


      背景技術(shù):

      1、高鎳低鈷層狀氧化物由于其較高的理論比容量,被認(rèn)為是高能密度汽車電池的最終選擇。然而,傳統(tǒng)的多晶三元正極材料由于嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)/化學(xué)、力學(xué)不穩(wěn)定性和氧損失導(dǎo)致的相變和結(jié)構(gòu)坍塌,容量迅速下降,循環(huán)穩(wěn)定性較差。而高鎳低鈷層狀氧化物被認(rèn)為是高能量密度鋰離子電池最有前途的下一代正極材料。

      2、然而,高鎳低鈷層狀氧化物由于co和mn的不足,作為正極材料容易遭受不可逆相變引起的機(jī)械損傷,儲(chǔ)存過程中的化學(xué)不穩(wěn)定性,正極與電解質(zhì)之間的侵蝕反應(yīng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)降解,導(dǎo)致倍率能力、循環(huán)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性差,h2-h3相變產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力是造成容量衰減的主要原因之一。在4.2v的衰減狀態(tài)下,晶格體積發(fā)生各向異性變化,產(chǎn)生微裂紋,并在顆粒表面?zhèn)鞑?,形成微通道,使電解質(zhì)能夠滲透到顆粒內(nèi)部。微裂紋的產(chǎn)生以及正極電解質(zhì)之間的寄生副反應(yīng)導(dǎo)致了嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定和容量損失,隨著ni含量的增加,機(jī)械劣化也會(huì)增加,這是高ni正極材料在電動(dòng)汽車應(yīng)用中需要考慮的問題。同時(shí)隨著鎳含量的增加,正極材料容易與空氣中的水和co2反應(yīng),生成lioh和li2co3,這會(huì)導(dǎo)致表面殘堿高。基于上述原因,現(xiàn)有的高ni正極材料在實(shí)際應(yīng)用過程中依然存在首效和循環(huán)性能較低、比容量仍有待提高的問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的高ni正極材料在實(shí)際應(yīng)用過程中依然存在首效和循環(huán)性能較低、比容量仍有待提高的缺陷,從而提供一種碲改性三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用。

      2、本發(fā)明提供一種碲改性三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:

      3、1)將三元前驅(qū)體、鋰源與第一碲源混合,經(jīng)第一燒結(jié),得到一次燒結(jié)品;

      4、2)將步驟1)獲得的一次燒結(jié)品與第二碲源混合,經(jīng)第二燒結(jié),得到二次燒結(jié)品;

      5、3)將步驟2)獲得的二次燒結(jié)品經(jīng)水洗后與硼源混合,煅燒,得到所述碲改性三元正極材料。

      6、優(yōu)選的,步驟1)中所述三元前驅(qū)體中包括鎳元素,三元前驅(qū)體中鎳元素摩爾含量占三元前驅(qū)體中所有金屬元素總摩爾量的90%以上;

      7、優(yōu)選的,所述三元前驅(qū)體的化學(xué)通式為nixcoymn1-x-y(oh)2,且0.9≤x<1,0.01≤y<0.1。

      8、優(yōu)選的,步驟1)中所述鋰源選自氫氧化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰中的至少一種;

      9、所述第一碲源選自二氧化碲、三氧化碲中的至少一種;

      10、所述三元前驅(qū)體中金屬元素總摩爾量、第一碲源中碲元素、鋰源中鋰元素的摩爾量之比為(1-a):a:(1.0-1.05),且0.0001≤a≤0.003。

      11、本發(fā)明所述三元前驅(qū)體中金屬元素總摩爾量為三元前驅(qū)體中所有金屬元素摩爾量的總和,例如,示范性的,三元前驅(qū)體nixcoymn1-x-y(oh)2的金屬元素總摩爾量為鎳元素摩爾量、鈷元素摩爾量和錳元素摩爾量的總和。

      12、優(yōu)選的,步驟1)中所述第一燒結(jié)溫度為600-850℃,第一燒結(jié)時(shí)間為6-15h,第一燒結(jié)氣氛為含氧氣氛。

      13、可選的,第二燒結(jié)氣氛為氧氣氣氛。

      14、優(yōu)選的,步驟2)中所述第二燒結(jié)溫度為400-700℃,第二燒結(jié)時(shí)間為6-10h,第二燒結(jié)氣氛為含氧氣氛。

      15、可選的,第二燒結(jié)氣氛為空氣氣氛。

      16、優(yōu)選的,步驟2)中所述第二碲源選自二氧化碲、三氧化碲中的至少一種;

      17、所述一次燒結(jié)品與第二碲源的質(zhì)量比為1:(0.00007-0.0001);

      18、可選的,所述第二燒結(jié)步驟結(jié)束后還包括粉碎過篩的步驟。

      19、優(yōu)選的,步驟3)中將步驟2)獲得的二次燒結(jié)品與水混合進(jìn)行水洗,水洗結(jié)束后抽濾、干燥,得到干燥物料,將干燥物料與硼源混合,煅燒,得到所述碲改性三元正極材料。

      20、優(yōu)選的,所述二次燒結(jié)品與水按質(zhì)量比為(0.4-1):(0.4-1);

      21、所述干燥物料與硼酸的質(zhì)量比為(100-200):1;

      22、所述煅燒溫度為250-350℃,煅燒時(shí)間為6-10h;

      23、所述硼源選自硼酸。

      24、本發(fā)明提供一種碲改性三元正極材料,由上述所述碲改性三元正極材料的制備方法制備得到。

      25、本發(fā)明提供一種上述所述的碲改性三元正極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。

      26、本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):

      27、(1)本發(fā)明提供的碲改性三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將三元前驅(qū)體、鋰源與第一碲源混合,經(jīng)第一燒結(jié),得到一次燒結(jié)品;2)將步驟1)獲得的一次燒結(jié)品與第二碲源混合,經(jīng)第二燒結(jié),得到二次燒結(jié)品;3)將步驟2)獲得的二次燒結(jié)品經(jīng)水洗后與硼酸混合,煅燒,得到所述碲改性三元正極材料。本發(fā)明通過在體相摻雜第一碲源,細(xì)化晶粒,然后再表面包覆第二碲源,同時(shí)調(diào)整粒子形態(tài)和局部原子結(jié)構(gòu),有效調(diào)節(jié)配體能級(jí)結(jié)構(gòu)并抑制晶格氧損失,整體形成鎳元素中摻雜碲元素且表面包覆碲元素的te-ni-ni-te有序超結(jié)構(gòu)來抑制熱力學(xué)不可逆相變并提高材料的穩(wěn)定性。本發(fā)明的制備方法制備得到碲改性三元正極材料比容量高、首效和循環(huán)性能高。

      28、(2)本發(fā)明提供的碲改性三元正極材料的制備方法,所述第一碲源選自二氧化碲、三氧化碲中的至少一種;步驟2)中所述第二碲源選自二氧化碲,三氧化碲中的至少一種;高價(jià)的te可以細(xì)化晶粒的尺寸,從而消除應(yīng)力-應(yīng)變效應(yīng),在過渡金屬層內(nèi)構(gòu)建具有高度熱力學(xué)穩(wěn)定性的ni-te有序結(jié)構(gòu)可以顯著提高晶格氧的穩(wěn)定性。粒徑和原子排列的聯(lián)合增強(qiáng)導(dǎo)致晶格應(yīng)變和氧穩(wěn)定性的多效改善。所得結(jié)構(gòu)顯示出金屬-氧結(jié)合能和層間間距的增加減輕了高電位下的晶格應(yīng)變,防止了協(xié)同晶格畸變。此外,ni-te有序結(jié)構(gòu)有效地提高了晶格氧穩(wěn)定性,防止了累積應(yīng)力應(yīng)變和不可逆相變。



      技術(shù)特征:

      1.一種碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述三元前驅(qū)體中包括鎳元素,三元前驅(qū)體中鎳元素摩爾含量占三元前驅(qū)體中所有金屬元素總摩爾量的90%以上;

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述鋰源選自氫氧化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰中的至少一種;

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述第一燒結(jié)溫度為600-850℃,第一燒結(jié)時(shí)間為6-15h,第一燒結(jié)氣氛為含氧氣氛。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述第二燒結(jié)溫度為400-700℃,第二燒結(jié)時(shí)間為6-10h,第二燒結(jié)氣氛為含氧氣氛。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述第二碲源選自二氧化碲、三氧化碲中的至少一種;

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,步驟3)中將步驟2)獲得的二次燒結(jié)品與水混合進(jìn)行水洗,水洗結(jié)束后抽濾、干燥,得到干燥物料,將干燥物料與硼源混合,煅燒,得到所述碲改性三元正極材料。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述碲改性三元正極材料的制備方法,其特征在于,所述二次燒結(jié)品與水按質(zhì)量比為(0.4-1):(0.4-1);

      9.一種碲改性三元正極材料,其特征在于,由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述碲改性三元正極材料的制備方法制備得到。

      10.權(quán)利要求9所述的碲改性三元正極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碲改性三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的碲改性三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將三元前驅(qū)體、鋰源與第一碲源混合,經(jīng)第一燒結(jié),得到一次燒結(jié)品;2)將步驟1)獲得的一次燒結(jié)品與第二碲源混合,經(jīng)第二燒結(jié),得到二次燒結(jié)品;3)將步驟2)獲得的二次燒結(jié)品經(jīng)水洗后與硼酸混合,煅燒,得到所述碲改性三元正極材料。本發(fā)明的制備方法制備得到碲改性三元正極材料比容量高、首效和循環(huán)性能高。

      技術(shù)研發(fā)人員:許開華,劉家利,張文艷,唐堯,閆惟舜,袁晨天,吉瑞,陳玉君,張葉軻
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:格林美(無錫)能源材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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