本技術(shù)涉及玻璃幕墻加工，具體為一種幕墻玻璃鋼化裝置。

背景技術(shù)：

1、對于一些大型鋼化玻璃生產(chǎn)，是采用風(fēng)冷進(jìn)行冷卻，使得玻璃表面均勻降溫，但是在實(shí)際操作過程中，由于鋼化玻璃無法進(jìn)行切割，因此通常需要根據(jù)客戶要求來制作相應(yīng)尺寸的鋼化玻璃，在玻璃鋼化時(shí)，需要先將玻璃推入到加熱爐內(nèi)部進(jìn)行加熱，然后將玻璃推入到冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行冷卻，以實(shí)現(xiàn)對幕墻玻璃的鋼化作業(yè)。

2、根據(jù)公示的一種大型玻璃鋼化(公開號：cn215209120u)，上述申請中，通過將切割好待鋼化的玻璃放置到轉(zhuǎn)輥的上表面，然后通過將玻璃推至與固定擋條的側(cè)面相接觸，然后通過將兩組把手向上拉動，使得卡塊從齒槽內(nèi)部移出，然后通過兩組把手將活動擋條沿著滑槽向靠近玻璃推動，使得活動擋條的側(cè)面與玻璃相接觸，此時(shí)將卡塊活動卡接到齒槽內(nèi)部進(jìn)行卡接固定，避免在移動的過程中玻璃發(fā)生滑動。

3、但是上述設(shè)備在實(shí)際使用過程中，由于幕墻玻璃的尺寸不同，在將幕墻玻璃放置在輸送小車上之后需要對其進(jìn)行居中處理，而其居中方式為兩塊夾板向中心處推送，這就使得玻璃幕墻會在支撐圓柱上發(fā)生橫向位移，進(jìn)而導(dǎo)致玻璃幕墻的底部表面容易出現(xiàn)磨損，進(jìn)而影響到幕墻玻璃的加工質(zhì)量；鑒于此，我們提出了一種幕墻玻璃鋼化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種幕墻玻璃鋼化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種幕墻玻璃鋼化裝置，包括工作臺，所述工作臺的側(cè)壁設(shè)置有加熱倉與冷卻倉，所述工作臺的上表面活動安裝有滾輪，所述滾輪的頂部設(shè)置有輸送架，所述輸送架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的中心處固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁螺紋連接有夾板，所述輸送架的內(nèi)表面上設(shè)置有引導(dǎo)組件，所述引導(dǎo)組件包括：

3、導(dǎo)流板，所述輸送架的內(nèi)表面上固定安裝有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有引導(dǎo)輪，所述引導(dǎo)輪的弧形外壁上開設(shè)有弧形槽；

4、擺動槽，所述弧形槽的內(nèi)表面上開設(shè)有擺動槽，所述擺動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿有夾塊，且夾塊與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的弧形外壁上套設(shè)有渦卷彈簧。

5、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)組件的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組引導(dǎo)組件以輸送架的垂直中軸線為對稱軸對稱設(shè)置在輸送架的左右兩側(cè)，并且夾板的兩端分別與兩組引導(dǎo)組件對應(yīng)的導(dǎo)流板側(cè)壁相貼合，以對夾板的運(yùn)動起到引導(dǎo)和限制的效果。

6、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)輪的寬度與收納槽的寬度相適配，以保證引導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動時(shí)的穩(wěn)定性，避免其出現(xiàn)橫向偏移。

7、優(yōu)選的，所述夾塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置成弧形面，在保證對幕墻玻璃的抵緊效果的同時(shí)，避免對幕墻玻璃的表面造成磨損。

8、優(yōu)選的，所述弧形槽的內(nèi)部設(shè)置有輔助帶動組件，所述輔助帶動組件包括有傳動槽，所述弧形槽的中心處開設(shè)有傳動槽，所述傳動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述傳動槽的底部內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動環(huán)之間固定連接有卷簧，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的弧形外壁上固定安裝有三角塊。

9、優(yōu)選的，所述卷簧套設(shè)在傳動槽的外部，并且所述轉(zhuǎn)動環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有限位環(huán)，同時(shí)所述傳動槽的側(cè)壁開設(shè)有與限位環(huán)相適配的環(huán)形限位槽，以使得轉(zhuǎn)動環(huán)僅能在傳動槽的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種幕墻玻璃鋼化裝置，具備以下

11、有益效果：

12、1、該幕墻玻璃鋼化裝置，通過設(shè)置有引導(dǎo)組件，在對幕墻玻璃進(jìn)行居中定位時(shí)，由于引導(dǎo)輪的弧形外壁的設(shè)置，減少幕墻玻璃在橫向移動時(shí)所受到的摩擦力，并且通過弧形槽的設(shè)置，使得引導(dǎo)輪與幕墻玻璃的接觸部始終呈v形，同時(shí)通過渦卷彈簧的彈力，使得夾塊始終緊密貼合在幕墻玻璃的底部表面，從而有效防止幕墻玻璃出現(xiàn)橫向位移，保證輸送架在冷卻倉和加熱倉能進(jìn)行作業(yè)時(shí)幕墻玻璃整體的穩(wěn)定，從而提高幕墻玻璃的鋼化加工質(zhì)量。

13、2、該幕墻玻璃鋼化裝置，通過設(shè)置有輔助帶動組件，通過幕墻玻璃的水平方向上的移動，帶動引導(dǎo)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)通過卷簧的彈力，以輔助轉(zhuǎn)動環(huán)和三角塊對幕墻玻璃進(jìn)行輔助推送，在出現(xiàn)矯正距離過長時(shí)可以保證幕墻玻璃的穩(wěn)定輸送效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)幕墻玻璃的快速定位，并通過卷簧彈力的設(shè)置，使得三角塊和轉(zhuǎn)動環(huán)在幕墻玻璃定位完成后不會對其位置造成偏移，提高裝置定位的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種幕墻玻璃鋼化裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的側(cè)壁設(shè)置有加熱倉(2)與冷卻倉(3)，所述工作臺(1)的上表面活動安裝有滾輪(4)，所述滾輪(4)的頂部設(shè)置有輸送架(5)，所述輸送架(5)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動架(6)，所述轉(zhuǎn)動架(6)的中心處固定連接有雙向絲桿(7)，所述雙向絲桿(7)的外壁螺紋連接有夾板(8)，其特征在于：所述輸送架(5)的內(nèi)表面上設(shè)置有引導(dǎo)組件(9)，所述引導(dǎo)組件(9)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻玻璃鋼化裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)組件(9)的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組引導(dǎo)組件(9)以輸送架(5)的垂直中軸線為對稱軸對稱設(shè)置在輸送架(5)的左右兩側(cè)，并且夾板(8)的兩端分別與兩組引導(dǎo)組件(9)對應(yīng)的導(dǎo)流板(91)側(cè)壁相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻玻璃鋼化裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)輪(93)的寬度與收納槽(92)的寬度相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻玻璃鋼化裝置，其特征在于：所述夾塊(97)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(96)的一端設(shè)置成弧形面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻玻璃鋼化裝置，其特征在于：所述弧形槽(94)的內(nèi)部設(shè)置有輔助帶動組件(10)，所述輔助帶動組件(10)包括有傳動槽(101)，所述弧形槽(94)的中心處開設(shè)有傳動槽(101)，所述傳動槽(101)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)(102)，所述傳動槽(101)的底部內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動環(huán)(102)之間固定連接有卷簧(103)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(102)的弧形外壁上固定安裝有三角塊(104)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種幕墻玻璃鋼化裝置，其特征在于：所述卷簧(103)套設(shè)在傳動槽(101)的外部，并且所述轉(zhuǎn)動環(huán)(102)的側(cè)壁設(shè)置有限位環(huán)，同時(shí)所述傳動槽(101)的側(cè)壁開設(shè)有與限位環(huán)相適配的環(huán)形限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃幕墻加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種幕墻玻璃鋼化裝置，包括工作臺，所述工作臺的側(cè)壁設(shè)置有加熱倉與冷卻倉，所述工作臺的上表面活動安裝有滾輪，所述滾輪的頂部設(shè)置有輸送架，所述輸送架的內(nèi)表面上設(shè)置有引導(dǎo)組件。通過設(shè)置有引導(dǎo)組件，在對幕墻玻璃進(jìn)行居中定位時(shí)，由于引導(dǎo)輪的弧形外壁的設(shè)置，減少幕墻玻璃在橫向移動時(shí)所受到的摩擦力，并且通過弧形槽的設(shè)置，使得引導(dǎo)輪與幕墻玻璃的接觸部始終呈V形，同時(shí)通過渦卷彈簧的彈力，使得夾塊始終緊密貼合在幕墻玻璃的底部表面，從而有效防止幕墻玻璃出現(xiàn)橫向位移，保證輸送架在冷卻倉和加熱倉能進(jìn)行作業(yè)時(shí)幕墻玻璃整體的穩(wěn)定，從而提高幕墻玻璃的鋼化加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：施園,仲宇,仲偉記
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京昊天玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2024/12/19