具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體地，涉及具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]老舊建筑墻由于年代久遠(yuǎn)，表皮酥散起泡，灰塵污垢將砌體內(nèi)部的水分封閉在磚與面膜之間，長此以往，水分和磚砌體表面產(chǎn)生物理和化學(xué)反應(yīng)，表面變質(zhì)霉?fàn)€。
[0003]為了避免老舊建筑墻的進(jìn)一步劣化，對其的修復(fù)成為迫切需要解決的問題。環(huán)氧砂漿作為一種新型的建筑用修補(bǔ)材料，因其施工性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性等性能均良好而被受到廣泛應(yīng)用。環(huán)氧砂漿通常是將環(huán)氧樹脂、固化劑、水泥、沙子攪拌混勻制備得到，但是采用此種方法制備得到的環(huán)氧砂漿的粘結(jié)性能不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂楽.的制備方法，包括以下步驟:
(1)將90-140重量份的環(huán)氧樹脂和20-30重量份的鄰苯二甲酸二乙酯在35_45°C的溫度下攪拌混勻，得到預(yù)混物A ;
(2)將10-30重量份的固化劑與預(yù)混物A混勻，得到預(yù)混物B；
(3)將150-200重量份的水泥與500-600重量份的石英砂混勻，得到預(yù)混物C；
(4)將預(yù)混物C倒入預(yù)混物B中，攪拌5-6分鐘，即制得環(huán)氧砂漿。
[0006]其中，所述固化劑選自以下物質(zhì)中的至少一種:乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺。
[0007]其中，所述石英砂由粒徑為0.3-0.6mm的細(xì)砂、粒徑為l_2mm的中砂以及粒徑為2-3mm的粗砂組成的。
[0008]其中，所述細(xì)砂、中砂、粗砂的質(zhì)量比為3:2:1。
[0009]綜上，采用本發(fā)明所述方法制備得到的環(huán)氧砂漿粘結(jié)性能優(yōu)良，用于老舊建筑墻的修復(fù)時效果好。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0011]實施例1
環(huán)氧砂漿的制備方法，包括以下步驟:
(I)將90重量份的環(huán)氧樹脂和20重量份的鄰苯二甲酸二乙酯在35-45°C的溫度下攪拌混勻，得到預(yù)混物A ; (2)將10重量份的固化劑與預(yù)混物A混勻，得到預(yù)混物B；
(3)將150重量份的水泥與500重量份的石英砂混勻，得到預(yù)混物C；
(4)將預(yù)混物C倒入預(yù)混物B中，攪拌5-6分鐘，即制得環(huán)氧砂漿；
其中，所述石英砂由粒徑為0.3-0.6mm的細(xì)砂、粒徑為1_2_的中砂以及粒徑為2_3_的粗砂組成的；且所述細(xì)砂、中砂、粗砂的質(zhì)量比為3:2:1。
[0012]實施例2
采用與實施例1相同的方法制備環(huán)氧砂漿，其與實施例1的不同之處在于原料的重量份不同，具體在于:本實施例2制備的環(huán)氧砂漿的原料重量份如下:環(huán)氧樹脂為140重量份；二乙氨基丙胺為30重量份；鄰苯二甲酸二乙酯為30重量份；水泥為200重量份；石英砂為600重量份。
[0013]實施例3
采用與實施例1相同的方法制備環(huán)氧砂漿，其與實施例1的不同之處在于原料的重量份不同，具體在于:本實施例3制備的環(huán)氧砂漿的原料重量份如下:環(huán)氧樹脂為100重量份；二乙烯三胺為20重量份；鄰苯二甲酸二乙酯為25重量份；
水泥為180重量份；石英砂為550重量份。
[0014]采用本發(fā)明所述方法制備得到的環(huán)氧砂漿粘結(jié)性能優(yōu)良，尤其是在老舊建筑墻修復(fù)具有廣泛應(yīng)用。
[0015]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將90-140重量份的環(huán)氧樹脂和20-30重量份的鄰苯二甲酸二乙酯在35_45°C的溫度下攪拌混勻，得到預(yù)混物A ; (2)將10-30重量份的固化劑與預(yù)混物A混勻，得到預(yù)混物B； (3)將150-200重量份的水泥與500-600重量份的石英砂混勻，得到預(yù)混物C； (4)將預(yù)混物C倒入預(yù)混物B中，攪拌5-6分鐘，即制得環(huán)氧砂漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法，其特征在于，所述固化劑選自以下物質(zhì)中的至少一種:乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法，其特征在于，所述石英砂由粒徑為0.3-0.6mm的細(xì)砂、粒徑為1_2_的中砂以及粒徑為2_3_的粗砂組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法，其特征在于，所述細(xì)砂、中砂、粗砂的質(zhì)量比為3:2:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)良粘結(jié)性能的環(huán)氧砂漿的制備方法。所述環(huán)氧砂漿的制備方法，包括以下步驟：（1）將90-140重量份的環(huán)氧樹脂和20-30重量份的鄰苯二甲酸二乙酯在35-45℃的溫度下攪拌混勻，得到預(yù)混物A；（2）將10-30重量份的固化劑與預(yù)混物A混勻，得到預(yù)混物B；（3）將150-200重量份的水泥與500-600重量份的石英砂混勻，得到預(yù)混物C；（4）將預(yù)混物C倒入預(yù)混物B中，攪拌5-6分鐘，即制得環(huán)氧砂漿。采用本發(fā)明所述方法制備得到的環(huán)氧砂漿粘結(jié)性能優(yōu)良，適用于老舊建筑墻的修復(fù)。
【IPC分類】C04B26-14, C04B14-06
【公開號】CN104829167
【申請?zhí)枴緾N201510153530
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】四川雅豪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月2日