一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保材料領(lǐng)域，涉及一種保溫隔熱材料及其制備方法，特別是涉 及一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 保溫隔熱材料有無機(jī)材料和有機(jī)材料，無機(jī)材料有膨脹珍珠巖、加氣混凝土、巖 棉、玻璃棉等，有機(jī)材料有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等。這些材料保溫隔熱效能 的優(yōu)劣，主要由材料熱傳導(dǎo)性能的高低（其指標(biāo)為導(dǎo)熱系數(shù)）所決定。材料的熱傳導(dǎo)愈難 (即導(dǎo)熱系數(shù)愈?。?，其保溫隔熱性能便愈好。
[0003] -般地說，保溫隔熱材料的共同特點(diǎn)是輕質(zhì)、疏松，呈多孔狀或纖維狀，以其內(nèi)部 不流動(dòng)的空氣來阻隔熱的傳導(dǎo)。其中無機(jī)材料有不燃、使用溫度寬、耐化學(xué)腐蝕性較好等特 點(diǎn)，有機(jī)材料有強(qiáng)度較高、吸水率較低、不透水性較佳等特色。
[0004] 纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料是近年來興起的一種新型保溫隔熱材料，通過添加纖維質(zhì) 保溫材料中，來提高保溫材料的保溫效果和強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是針對(duì)目前保溫隔熱材料其導(dǎo)熱系數(shù)較高、保 溫效果較差的問題，通過纖維增強(qiáng)的方式，進(jìn)一步提高保溫隔熱材料的保溫效果及其常規(guī) 的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而有效的解決了保溫隔熱材料的保溫性能較差的問題。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料及其制備方法，所述的纖維 增強(qiáng)保溫隔熱材料包括下述重量份的材料：
[0007] 聚氨酯 35-50份、 酚醛樹脂 25-35份、 聚苯乙烯泡沬塑料 8-15份、 硅酸鋁 3-10份、 考丐長(zhǎng)石 6_12份、 氟化鈣 6-12份、 氧化錯(cuò)陶瓷纖維 10-18份、 銅氨纖維 6-10份、 2-辛基十二醇 5-9份。
[0008] 優(yōu)選的，所述的一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料，包括下述重量份的材料：
[0009] 聚氨酯 38-46份、 酚醛樹脂 28-33份、 聚苯乙烯泡沬塑料 10-13份、 硅酸鋁 5-8份、 鈣長(zhǎng)石 8-10份、 氟化鈣 8-10份、 氧化鋯陶瓷纖維 12-17份、 銅氨纖維 7-9份、
[0010] 2-辛基十二醇 6-8份。
[0011] 所述的一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟： [0012] (1)首先將硅酸鋁、鈣長(zhǎng)石、氟化鈣三種材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎后，再將上述 三種材料用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，球磨機(jī)中球料比為5:1-10:1，球磨時(shí)間為lh-3h ;
[0013] (2)按重量分別取聚氨酯35-50份、酚醛樹脂25-35份、聚苯乙烯泡沫塑料8-15 份、球磨后的硅酸鋁3-10份、球磨后的鈣長(zhǎng)石6-12份、球磨后的氟化鈣6-12份、氧化鋯陶 瓷纖維10-18份、銅氨纖維6-10份、2-辛基十二醇5-9份，將上述的材料均投入至高溫?cái)嚢?釜中，將高溫?cái)嚢韪獪囟日{(diào)節(jié)為95-105°C，在該溫度下機(jī)械攪拌50min-90min ;
[0014] (3)攪拌后，將高溫反應(yīng)釜內(nèi)混合材料放入高溫模具中進(jìn)行壓制成型，高溫模具溫 度為105-115°C，模具加壓至25MPa-35MPa，即得纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料。
[0015] 優(yōu)選的，所述的一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料的制備方法，所述的步驟（1)中球磨 機(jī)轉(zhuǎn)速為 60r/min-120r/min。
[0016] 優(yōu)選的，所述的一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料的制備方法，所述的步驟（1)中球磨 機(jī)中球料比為8:1。
[0017] 優(yōu)選的，所述的一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料的制備方法，所述的步驟（2)中高溫 攪拌釜溫度調(diào)節(jié)為100 °c。
[0018] 優(yōu)選的，所述的一種纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料的制備方法，所述的步驟（3)中高溫 模具溫度為110°c，模具加壓至30MPa。
[0019] 有益效果：本發(fā)明的保溫隔熱材料在常規(guī)的保溫材料如聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛 樹脂等材料的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加入了纖維材料如氧化鋯陶瓷纖維和銅氨纖維，以及2-辛基 十二醇，上述材料的加入對(duì)于提高保溫隔熱材料的保溫性能以及提高保溫材料的拉伸強(qiáng)度 都有較大的幫助。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例1
[0021] (1)首先將硅酸鋁、鈣長(zhǎng)石、氟化鈣三種材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎后，再將上述 三種材料用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，球磨機(jī)中球料比為10:1，球磨時(shí)間Ih ;
[0022] (2)按重量分別取聚氨酯50份、酚醛樹脂25份、聚苯乙烯泡沫塑料15份、球磨后 的硅酸鋁10份、球磨后的鈣長(zhǎng)石6份、球磨后的氟化鈣12份、氧化鋯陶瓷纖維18份、銅氨 纖維6份、2-辛基十二醇9份，將上述的材料均投入至高溫?cái)嚢韪?，將高溫?cái)嚢韪獪囟日{(diào) 節(jié)為105°C，在該溫度下機(jī)械攪拌50min ;
[0023] (3)攪拌后，將高溫反應(yīng)釜內(nèi)混合材料放入高溫模具中進(jìn)行壓制成型，高溫模具溫 度為l〇5°C，模具加壓至35MPa，即得纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] (1)首先將硅酸鋁、鈣長(zhǎng)石、氟化鈣三種材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎后，再將上述 三種材料用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，球磨機(jī)中球料比為5:1，球磨時(shí)間為3h ;
[0026] (2)按重量分別取聚氨酯35份、酚醛樹脂35份、聚苯乙烯泡沫塑料8份、球磨后的 硅酸鋁3份、球磨后的鈣長(zhǎng)石12份、球磨后的氟化鈣6份、氧化鋯陶瓷纖維10份、銅氨纖維 10份、2-辛基十二醇5份，將上述的材料均投入至高溫?cái)嚢韪校瑢⒏邷財(cái)嚢韪獪囟日{(diào)節(jié)為 95°C，在該溫度下機(jī)械攪拌90min ;
[0027] (3)攪拌后，將高溫反應(yīng)釜內(nèi)混合材料放入高溫模具中進(jìn)行壓制成型，高溫模具溫 度為115°C，模具加壓至25MPa，即得纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] (1)首先將硅酸鋁、鈣長(zhǎng)石、氟化鈣三種材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎后，再將上述 三種材料用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，球磨機(jī)中球料比為10:1，球磨時(shí)間Ih ;
[0030] (2)按重量分別取聚氨酯38份、酚醛樹脂33份、聚苯乙烯泡沫塑料13份、球磨后 的硅酸鋁8份、球磨后的鈣長(zhǎng)石10份、球磨后的氟化鈣8份、氧化鋯陶瓷纖維12份、銅氨纖 維9份、2-辛基十二醇6份，將上述的材料均投入至高溫?cái)嚢韪?，將高溫?cái)嚢韪獪囟日{(diào)節(jié) 為105°C，在該溫度下機(jī)械攪拌50min ;
[0031] (3)攪拌后，將高溫反應(yīng)釜內(nèi)混合材料放入高溫模具中進(jìn)行壓制成型，高溫模具溫 度為l〇5°C，模具加壓至35MPa，即得纖維增強(qiáng)保溫隔熱材料。
[0032] 實(shí)施例4
[0033] (1)首先將硅酸鋁、