玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及玻璃基板生產(chǎn)管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具體而言，涉及包括將上游側(cè)工序中制作出 的具有多個虛擬單面的大量小玻璃板獲取用玻璃基板在下游側(cè)工序中實施制品關(guān)聯(lián)處理 從而分割為多個單面玻璃板的流程在內(nèi)的玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，用在等離子顯示器、液晶顯示器、場發(fā)射顯示器（包括表面發(fā)射顯示 器）、電致發(fā)光顯示器、以及有機EL顯示器等的平板顯示器（以下也稱為FPD)中的玻璃基 板、用在有機EL照明中的玻璃基板、用在作為觸摸面板的構(gòu)成要素的強化玻璃等中的玻璃 基板、用在太陽能電池的面板或其他電子設(shè)備中的玻璃基板以生產(chǎn)性的提高等為目的，作 為所謂的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的使用而被推進成為實情。
[0003] 在這種大量小玻璃板獲取用玻璃基板中，作為最上游側(cè)的處理，將母玻璃一片挨 一片地依次制作，作為其下游側(cè)的處理，將母玻璃進行切斷而分割成多個單面玻璃板，或者 在母玻璃的表面實施了例如與多個顯示器畫面對應(yīng)的膜或電路圖案的形成等的制品關(guān)聯(lián) 處理后而分割為多個單面玻璃板。
[0004] 在此情況下，現(xiàn)有要求了無論在大量小玻璃板獲取用玻璃基板中的多個虛擬單面 的哪個位置上都不存在缺陷，因此伴隨著大量小玻璃板獲取用玻璃基板的大型化，有了制 品成品率大幅度下降、無法控制成本的高漲這樣的問題。
[0005] 為了應(yīng)對這樣的問題，例如根據(jù)專利文獻1，公開了如下技術(shù)：針對在特定的位置 具有缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板，通過作為合格品進行處理，從而省略從上游側(cè) 工序至下游側(cè)工序的過程中的浪費。
[0006] 具體而言，例如在虛擬單面存在4個面的情況下，為了防止由于其中的1個面的缺 陷而使4個面的量的大量小玻璃板獲取用玻璃基板全部無效的情況，將各個大量小玻璃板 獲取用玻璃基板的各自的缺陷的位置、種類以及大小等的缺陷信息從上游側(cè)工序的處理者 向下游側(cè)工序的處理者傳遞，從而將存在惡性缺陷的虛擬單面切斷后作為不良的單面玻璃 板廢棄。
[0007] 在先技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻I :JP專利第4347067號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明要解決的課題
[0011] 然而，上述的專利文獻1所公開的手法具有如下問題：不僅需要用于將缺陷信息 從上游側(cè)工序的處理者向下游側(cè)工序的處理者傳遞的方法的探討或設(shè)備，而且執(zhí)行該動作 會造成在庫管理的復(fù)雜化或制品的生產(chǎn)計劃立案的煩瑣化變得顯著，從而現(xiàn)實的運用變得 困難。
[0012] 此外，同文獻所公開的手法只不過僅僅是基于從上游側(cè)工序傳遞至下游側(cè)工序的 缺陷信息而廢棄了在下游側(cè)工序中實施了制品關(guān)聯(lián)處理后的單面玻璃板，并未判明下游側(cè) 工序中的處理者是否受到了明顯的損失，其結(jié)果是，還具有下游側(cè)工序的處理者會受極大 的損失這樣的問題。
[0013] 本發(fā)明鑒于上述事實而提出，其課題在于，提供無需將大量小玻璃板獲取用玻璃 基板的各個缺陷信息從上游側(cè)工序向下游側(cè)工序傳遞、且考慮了上游側(cè)工序的處理者和下 游側(cè)工序的處理者的綜合損益的玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
[0014] 用于解決課題的手段
[0015] 為了解決上述課題而首創(chuàng)的第1本發(fā)明是一種玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括將上 游側(cè)工序中制作出的大量小玻璃板獲取用玻璃基板在下游側(cè)工序中實施制品關(guān)聯(lián)處理從 而分割為多個單面玻璃板的流程，其特征在于構(gòu)成為：在上游側(cè)工序中針對一批的大量小 玻璃板獲取用玻璃基板，創(chuàng)建與缺陷相關(guān)的缺陷數(shù)據(jù)，而且，針對上游側(cè)工序中的所述一批 的大量小玻璃板獲取用玻璃基板，基于所述大量小玻璃板獲取用玻璃中的存在缺陷的虛擬 單面的個數(shù)來計算將存在缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板視作合格品送往下游側(cè)工 序所致的上游側(cè)工序的處理者所受的利益、以及在對這些被視作合格品的大量小玻璃板獲 取用玻璃基板實施制品關(guān)聯(lián)處理而分割為多個單面玻璃板的情況下因所述缺陷的存在而 引起產(chǎn)生了不合格品的情況所致的下游側(cè)工序的處理者所受的損失，且基于所述利益與所 述損失的比較結(jié)果，來判定是否將各個大量小玻璃板獲取用玻璃基板從上游側(cè)工序送往下 游側(cè)工序。在此，上述的"一批"狹義上是指以同一條件所制造出的制品的集合，但并不限 于此，廣義上是指由同一管理者進行品質(zhì)管理后的同種制品的集合（以下，同樣）。
[0016] 根據(jù)這樣的構(gòu)成，上游側(cè)工序的處理者所受的利益、以及下游側(cè)工序的處理者所 受的損失是以在上游側(cè)工序中創(chuàng)建的缺陷數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，基于大量小玻璃板獲取用玻璃基板 中的存在缺陷的虛擬單面的個數(shù)來計算的。因此，能以得到上述利益超過上述損失這樣的 結(jié)果的方式將各個大量小玻璃板獲取用玻璃從上游側(cè)工序送至下游側(cè)工序。其結(jié)果是，能 使上游側(cè)工序的處理者所受的利益以及下游側(cè)工序的處理者所受的損失在總體上成為利 益，因此若將該利益在兩者中分配，則兩者均能收獲利益。因此，能在與下游側(cè)工序無關(guān)的 狀態(tài)下，僅在上游側(cè)工序中就能進行大量小玻璃板獲取用玻璃基板的合格與否的判斷，伴 隨于此，將不需要從上游側(cè)工序的處理者向下游側(cè)工序的處理者傳遞缺陷信息，因此在設(shè) 備面、在庫管理面、以及生產(chǎn)計劃立案面等有利，能簡單地進行現(xiàn)實的運用。此外，由于考慮 了上游側(cè)工序的處理者以及下游側(cè)工序的處理者的綜合損益來決定大量小玻璃板獲取用 玻璃基板是合格品還是不合格品，因此僅上游側(cè)工序的處理者或僅下游側(cè)工序的處理者受 不當(dāng)損失等的弊端也不會發(fā)生。
[0017] 為了解決上述課題而首創(chuàng)的第2本發(fā)明的一種玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括將上 游側(cè)工序中制作出的大量小玻璃板獲取用玻璃基板在下游側(cè)工序中實施制品關(guān)聯(lián)處理從 而分割為多個單面玻璃板的流程，其特征在于具備：第1檢查單元，其基于在上游側(cè)工序中 從10片以上的一批的大量小玻璃板獲取用玻璃基板之中抽取10片以上的大量小玻璃板獲 取用玻璃基板進行缺陷檢查而得到的缺陷數(shù)據(jù)，來檢測在抽取出的大量小玻璃板獲取用玻 璃基板中存在的缺陷的總個數(shù)，并將該缺陷的總個數(shù)除以作為檢查對象的大量小玻璃板獲 取用玻璃基板的面的總面積來計算批平均缺陷密度；估算單元，其針對上游側(cè)工序中的所 述一批的大量小玻璃板獲取用玻璃基板，使用所述批平均缺陷密度，使所述存在缺陷的虛 擬單面的個數(shù)不同地分多次估算將存在缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板預(yù)備地視作 合格品送往下游側(cè)工序所致的上游側(cè)工序的處理者所受的利益、以及在對這些預(yù)備地被視 作合格品的大量小玻璃板獲取用玻璃基板實施制品關(guān)聯(lián)處理而分割為多個單面玻璃板的 情況下因所述缺陷的存在而引起產(chǎn)生了不合格品的情況所致的下游側(cè)工序的處理者所受 的損失，并基于這些估算結(jié)果來計算在所述利益超過了所述損失的情況下表示在一片大量 小玻璃板獲取用玻璃基板中有幾個將所述存在缺陷的虛擬單面視作不存在缺陷的虛擬單 面的虛擬單面的容許面數(shù)；第2檢查單元，其對上游側(cè)工序中的所述一批的大量小玻璃板 獲取用玻璃基板的全數(shù)進行缺陷檢查來計數(shù)所述存在缺陷的虛擬單面的實際個數(shù)；以及合 格與否判定單元，其將所述存在缺陷的虛擬單面的實際個數(shù)處于由所述估算單元計算出的 容許面數(shù)的范圍內(nèi)的大量小玻璃板獲取用玻璃基板與完全不存在缺陷的大量小玻璃板獲 取用玻璃基板一起設(shè)為送往下游側(cè)工序的合格品，并將其他大量小玻璃板獲取用玻璃基板 設(shè)為在上游側(cè)工序中廢棄的不合格品。
[0018] 在此，上述的估算單元中的"上游側(cè)工序的處理者所受的利益"是指，在與即使是 只存在一個缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板也將其廢棄的現(xiàn)有系統(tǒng)之間的比較中能 獲取的利益。另外，上述的估算單元中的"下游側(cè)工序的處理者所受的損失"是指，與若是 現(xiàn)有系統(tǒng)則因在大量小玻璃板獲取用玻璃基板的所有面未存在由上游側(cè)工序引起的缺陷 從而對它們實施制品關(guān)聯(lián)處理且分割而得到的全部的單面玻璃板是合格品這樣的事態(tài)之 間的比較中產(chǎn)生的損失。此外，"制品關(guān)聯(lián)處理"是指，在大量小玻璃板獲取用玻璃基板的表 面例如形成與顯示器畫面對應(yīng)的膜或電路圖案等的處理。進而，"容許面數(shù)"是指，將現(xiàn)有技 術(shù)中因存在1個以上的缺陷而當(dāng)作不合格品處理的大量小玻璃板獲取用玻璃臨時容許為 合格品的情況下該大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在缺陷的虛擬單面的面數(shù)（以下，同 樣）。
[0019] 根據(jù)這樣的構(gòu)成，上游側(cè)工序的處理者使用成形裝置等來依次制作矩形等的大量 小玻璃板獲取用玻璃基板，在10片以上的一批的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的制作完 成了的時間點或制作的過程中，第1檢查單元基于抽取適當(dāng)片數(shù)而進行的缺陷檢查的缺陷 數(shù)據(jù)，來計數(shù)在各大量小玻璃板獲取用玻璃的所有面存在的缺陷的個數(shù)，并將這些總個數(shù) 除以檢查出的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的面的總面積來計算一群的大量小玻璃板獲 取用玻璃基板的批平均缺陷密度。接下來，估算單元使用上述的批平均缺陷密度，使所述存 在缺陷的虛擬單面的個數(shù)依次不同地預(yù)備地分多次來估算上游側(cè)工序的處理者所受的利 益、以及下游側(cè)工序的處理者所受的損失。進而，估算單元計算在上述的利益超過了上述的 損失的情況下的容許面數(shù)（將現(xiàn)有系統(tǒng)中當(dāng)作不合格品處理的大量小玻璃板獲取用玻璃 臨時容許為合格品來進行處理的情況下，在該大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在缺陷的 虛擬單面的面數(shù)）。在該計算時，根據(jù)在上游側(cè)工序中的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的 每一片的單價、以及從批平均缺陷密度計算出且所述存在缺陷的虛擬單面的個數(shù)處于容許 面數(shù)的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的生成率（合格率），來判明上游側(cè)工序的處理者所 受的利益。另外，根據(jù)在下游側(cè)工序中對大量小玻璃板獲取用玻璃基板實施制品關(guān)聯(lián)處理 而分割為多個單面玻璃板的情況下的單面玻璃板的每一片的單價、以及從批平均缺陷密度 計算出且包含所述存在缺陷的虛擬單面在內(nèi)的大量小玻璃板獲取用玻璃基板對應(yīng)于容許 面數(shù)而被送至下游側(cè)工序的結(jié)果是下游側(cè)工序中的分割后的單面玻璃板中包含缺陷而變 得不合格的比率，來判明下游側(cè)工序的處理者所受的損失。此后，在第2檢查單元針對所述 一批的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的全數(shù)來計數(shù)了存在缺陷的虛擬單面的實際個數(shù)后， 合格與否判定單元在實際存在缺陷的虛擬單面是由估算單元計算出的容許面數(shù)的情況下， 將其與完全不存在缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板一起，視作合格品而送往下游側(cè)工 序，并將其他大量小玻璃板獲取用玻璃基板作為不合格品在上游側(cè)工序中廢棄。其結(jié)果是， 上游側(cè)工序的處理者所受的利益與下游側(cè)工序的處理者所受的損失在總體上成為利益，因 此若將該利益在兩者中分配，則兩者均能收獲利益。通過執(zhí)行以上那樣的動作，能在與下游 側(cè)工序無關(guān)的狀態(tài)下，僅在上游側(cè)工序中就能進行大量小玻璃板獲取用玻璃基板的合格與 否的判斷，伴隨于此，將不需要從上游側(cè)工序的處理者向下游側(cè)工序的處理者傳遞缺陷信 息，因此在設(shè)備面、在庫管理面、以及生產(chǎn)計劃立案面等有利，能簡單地進行現(xiàn)實的運用。此 外，由于是考慮了上游側(cè)工序的處理者以及下游側(cè)工序的處理者的綜合損益來決