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      一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層及施工工藝的制作方法

      文檔序號:8932614閱讀:812來源:國知局
      一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層及施工工藝的制作方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種拉毛混凝土面層及施工工藝,尤其是適用于機場的高抗折易拉毛 混凝土面層及施工工藝。
      【背景技術】
      [0002] 在民航機場建設中,飛行區(qū)是最為重要的分項工程,尤其是跑道混凝土道面是否 有足夠的承載力和良好的行駛效果,是否有良好的表面摩阻特性,對飛機在道面潮濕和積 水狀態(tài)下運行的安全性有直接影響,是道面必須具有的重要功能之一。
      [0003] 為使跑道表面有良好抗滑性,國內(nèi)主要是在混凝土呈塑性狀態(tài)時采用拉毛或拉 (壓)槽施工方法。由于受原材料和人為因素影響,隨意性大,難以達到規(guī)定的摩擦系數(shù)要 求,而且難以達到毛痕順直、均勻、不翻砂。
      [0004] 為使跑道具有良好的承載力即抗折性能,目前采用較多的是在混凝土中加入纖 維,但是加入的鋼纖維或復合纖維,在跑道抹面的過程中容易出現(xiàn)露頭現(xiàn)象,影響混凝土的 下一步拉毛性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層, 所述混凝土由水泥、水、砂、石子、外加劑和纖維組成,其組成和含量如下: 水泥 300~320kg/m3 水 125~144kg/m3 砂 600~670kg/m3 石子 1411~1580kg/m3 外加劑 I. 2~3. 5kg/m3 纖維 (λ 9~5· Okg/m3 所述纖維的表面鏤空或刻槽,或纖維表面與親水改性化合物反應。
      [0006] 所述水泥為強度等級為42. 5MPa以上的道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸 鹽水泥,28d抗折強度大于7. 5MPa ; 所述水為飲用水或與飲用水同質(zhì)的水; 所述砂為天然河砂,細度模數(shù)為2. 65-3. 2 ; 所述骨料為碎石或機軋礫石,顆粒級配為5~20_小石、20~40_大石兩級規(guī)格,搭配比 例為 20~40:80~60 ; 所述外加劑為緩凝劑、減水劑或緩凝減水劑; 所述纖維為纖維素纖維、異形復合纖維、微筋纖維、高強高模量復合纖維中的一種或兩 種。
      [0007] 所述異形復合纖維,所述異形纖維為扁平菱形且表面刻有規(guī)則凹槽的復合纖維。
      [0008] -種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層的施工工藝,所述混凝土采用分層攤 鋪法施工,混凝土分為上下兩層,分層比例為1:2、1:3、1:4、2:3、3:5。
      [0009] 所述分層攤鋪的混凝土材料,是上下層同種混凝土,或上下層兩種混凝土。
      [0010] 所述分層攤鋪的混凝土,其下層混凝土所摻纖維為高強高模玄武巖纖維、高強高 ?;瘜W合成纖維、異形復合纖維材料。
      [0011] 所述分層攤鋪的混凝土,其上層混凝土為纖維素纖維混凝土或素混凝土。
      [0012] 本發(fā)明的優(yōu)點在于,在普通混凝土的基礎上,通過調(diào)整混凝土的配方,如加入外加 劑和纖維和調(diào)整施工工藝流程的方式,即分層攤鋪不同種類的混凝土,減少道面面層混凝 土假凝現(xiàn)象,使混凝土的拉毛性能得到了極大的提升,同時提高了混凝土道面的抗折性能。
      【具體實施方式】
      [0013] 下面通過具體的實施例對本發(fā)明進一步闡述,但不限制本發(fā)明。本發(fā)明各實施例 中所用的其他材料均可在市場中買到。
      [0014] 本發(fā)明提供一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層,所述混凝土由水泥、水、 砂、石子、外加劑和纖維組成,其組成和含量如下: 水泥 300~320kg/m3 水 125~144kg/m3 砂 600~670kg/m3 石子 1411~1580kg/m3 外加劑 I. 2~3. 5kg/m3 纖維 (λ 9~5· Okg/m3 所述纖維的表面鏤空或刻槽,或纖維表面與親水改性化合物反應。
      [0015] 所述水泥為強度等級為42. 5MPa以上的道路娃酸鹽水泥、娃酸鹽水泥或普通娃 酸鹽水泥,28d抗折強度大于7. 5MPa ; 所述水為飲用水或與飲用水同質(zhì)的水; 所述砂為天然河砂,細度模數(shù)為2. 65-3. 2 ; 所述骨料為碎石或機軋礫石,顆粒級配為5~20_小石、20~40_大石兩級規(guī)格,搭配比 例為 20~40:80~60 ; 所述外加劑為緩凝劑、減水劑或緩凝減水劑; 所述纖維為纖維素纖維、異形復合纖維、微筋纖維、高強高模量復合纖維中的一種或兩 種。
      [0016] 所述異形復合纖維,所述異形纖維為扁平菱形且表面刻有規(guī)則凹槽的復合纖維。
      [0017] 一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層的施工工藝,所述混凝土采用分層攤 鋪法施工,混凝土分為上下兩層,分層比例為1:2、1:3、1:4、2:3、3:5。
      [0018] 所述分層攤鋪的混凝土材料,是上下層同種混凝土,或上下層兩種混凝土。
      [0019] 所述分層攤鋪的混凝土,其下層混凝土所摻纖維為高強高模玄武巖纖維、高強高 ?;瘜W合成纖維、異形復合纖維材料。
      [0020] 所述分層攤鋪的混凝土,其上層混凝土為纖維素纖維混凝土或素混凝土。
      [0021] 實施例1 所述一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層,包括如下重量份的組分:
      上述一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層的制備方法,具體包括步驟如下: (1)攪拌 上述兩種混凝土分別攪拌,使用強制攪拌機攪拌,按正常的投料流程,將纖維和骨料一 起投放到攪拌機中,攪拌3分鐘。
      [0022] (2)攤鋪 混凝土倒入模板內(nèi),用叉、耙等工具人工攤鋪,攤鋪過程中不應使混凝土產(chǎn)生離析,分 兩層攤鋪,下層為總厚度的3/5,為微筋纖維混凝土,上層厚度為2/5,為纖維素纖維混凝 土。
      [0023] (3)振搗 道面層混凝土振搗以平板振搗器為主,插入式振搗器在板塊邊緣處使用,振搗時間為 25s〇
      [0024] (4)整平 做面選用直徑150_的滾筒進行縱向來回滾動,使表面平整,然后用鋁合金刮板橫向 進一步平整,平整后先用木抹抹面,使表層漿更均勻分布,如果面部出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時,則應 用木抹第二次抹面,將泌水搟出,然后用鐵抹抹面不少于兩遍,將砂顆粒壓入漿面。
      [0025] (5)拉毛 按設計要求的表面粗糙度要求的計表理深度,用拉毛工具進行道面表面拉毛。
      [0026] ( 6 )養(yǎng)護 待混凝土初凝后采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d,初凝前不宜使用塑料 薄膜,因混凝土產(chǎn)生蒸發(fā)水易使表面泛砂。
      [0027] (7)切縫 各種接縫假縫上部均應切縫。深度為橫縫110mm,縱縫和施工縫為40~50mm,縫寬均 為 8mm 〇
      [0028] (8)拆模 拆模時混凝土抗壓強度一般應大于l〇MPa,也可以根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況通 過試驗確定。
      [0029] 按實施例1所述的適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層組分配比及施工工藝, 所得出的與普通混凝土相比,抗折強度與抗裂性能都有提高,具體如下:
      [0030] 實施例2 所述一種適用于機場的高抗折易拉毛混凝土面層,包括如下重量份的組分:
      上述一種適用于機場的高
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