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      一種高性能玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料的制作方法

      文檔序號:9298866閱讀:438來源:國知局
      一種高性能玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種高性能玻璃纖維組合物,尤其涉及一種能作為先進復合材料增強 基材的高性能玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 玻璃纖維屬于無機纖維材料,用它增強樹脂可制得性能優(yōu)良的復合材料。高性能 玻璃纖維作為先進復合材料的增強基材,最初主要應用于航空、航天、兵器等國防軍工領(lǐng) 域。隨著科技的進步及經(jīng)濟的發(fā)展,高性能玻璃纖維在民用、工業(yè)領(lǐng)域如電機、風力葉片、壓 力容器、海上石油管道、體育器材、汽車行業(yè)得到了廣泛應用。
      [0003] 自從美國歐文斯科寧公司(簡稱OC公司)開發(fā)出S-2玻璃纖維后,各國競相開發(fā) 生產(chǎn)各種成分的高性能玻璃纖維,如法國圣戈班公司開發(fā)的R玻璃纖維、美國OC公司開發(fā) 的HiPer-tex玻璃纖維、中國南京玻璃纖維研究設(shè)計院開發(fā)的高強2#玻璃纖維等。最初的 高性能玻璃成分以MgO-Al2O3-SiO2系統(tǒng)為主體,典型方案如美國OC公司的S-2玻璃,不過 它的生產(chǎn)難度過大,成型溫度高達1571°C左右,液相線溫度達到1470°C,難于實現(xiàn)大規(guī)模 工業(yè)化生產(chǎn)。OC公司主動放棄了生產(chǎn)S-2玻璃纖維,將其專利權(quán)轉(zhuǎn)讓給了美國AGY公司,后 者一直致力于小規(guī)模生產(chǎn)S型玻璃纖維及其改進產(chǎn)品。
      [0004] 隨后,為了降低玻璃的熔化溫度及成型溫度使其能更好地滿足規(guī)?;馗G生產(chǎn)的 要求,國外各大公司陸續(xù)開發(fā)了以MgO-CaO-Al2O3-SiO2系統(tǒng)為主體的高性能玻璃,典型方案 如法國圣戈班公司的R玻璃和美國OC公司的HiPer-tex玻璃,這是一種以犧牲部分玻璃性 能換取生產(chǎn)規(guī)模的折衷策略,不過由于設(shè)計方案過于保守,尤其是將Al2O3含量保持在20% 以上,優(yōu)選25 %,造成生產(chǎn)難度依然很高,雖然實現(xiàn)了小規(guī)模的池窯化生產(chǎn),但生產(chǎn)效率低 下、產(chǎn)品性價比不高。因此,OC公司也放棄了生產(chǎn)HiPer-tex玻璃纖維,將其專利權(quán)轉(zhuǎn)讓 給了歐洲3B公司。2007年前后,由于OC公司和圣戈班公司的玻纖業(yè)務合并成立OCV公司, R玻璃纖維的核心技術(shù)也相應轉(zhuǎn)讓給了 OCV公司。傳統(tǒng)的R玻璃成型困難,成型溫度達到 14KTC左右,液相線溫度達到1330Γ,這也造成玻璃纖維拉制上的困難,同樣難于實現(xiàn)大規(guī) 模工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0005] 另外,還有一種改良的R玻璃纖維,這種玻璃纖維具有比傳統(tǒng)E玻璃纖維高得多的 強度及模量,熔化和拉制狀態(tài)也優(yōu)于傳統(tǒng)R玻璃纖維,但是該玻璃的析晶風險較大,同時由 于Li2O的引入量過大,不僅降低玻璃的化學穩(wěn)定性,而且大幅提高了原料成本,也不利于大 規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0006] 高強2#玻璃纖維的主要成分也包括Si02、A120 3、MgO,同時還引入了部分Li20、 B203、CeOjPFe2O3,它也具有較高的強度及模量,且其成型溫度只有1245。。左右,液相線溫 度為1320Γ,兩者的溫度均比S玻璃纖維低得多,但其成型溫度比液相線溫度低卻不利于 玻璃纖維的良好拉制,必須提高拉絲溫度,采用特殊形式的漏嘴,以防止拉絲過程中發(fā)生玻 璃失透現(xiàn)象,這造成溫度控制上的困難,也難于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0007] 出于生產(chǎn)方式的限制,即由于不能實現(xiàn)池窯的規(guī)?;a(chǎn),現(xiàn)階段高性能玻璃纖 維的制造成本和售價都非常昂貴,產(chǎn)量因此受到嚴重制約,其用途僅限于航空、航天,以及 國防軍工等領(lǐng)域,不能夠全面滿足諸如大功率風力發(fā)電葉片、高壓管道、壓力容器等新型行 業(yè)對高性能玻璃纖維的大量需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本發(fā)明旨在解決上面描述的問題。本發(fā)明的目的是提供一種高性能玻璃纖維組合 物,該玻璃纖維組合物不僅可以明顯提高玻璃的力學性能,使其高于傳統(tǒng)R玻璃;而且還可 以大幅降低玻璃的粘度和析晶風險,獲得更低的液相線溫度、拉絲成型溫度和氣泡數(shù)量,使 其顯著低于傳統(tǒng)R玻璃,使該玻璃纖維組合物更適于大規(guī)模池窯生產(chǎn)。
      [0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種玻璃纖維組合物,所述玻璃纖維組合物含有下 述組分,各組分的含量以重量百分比表不如下:
      [0010]
      [0011]
      [0012] 并且,摩爾百分比的比值Cl = Li2OAl2O3的范圍為0. 105-0. 22,摩爾百分比的比 值 C2 = Mg(V(Ca0+Mg0)的范圍為 0· 435-0. 55。
      [0013] 其中,所述玻璃纖維組合物還包括SrO,并且SrO的重量百分比是0-2%。
      [0014] 其中,摩爾百分比的比值(:1=1%(1/化&0+1%0)的范圍為0.44-0.53。
      [0015] 其中,SrO的含量以重量百分比表示為0. 2-1. 5%。
      [0016] 其中,重量百分比的比值C3 = (Mg0+Sr0)/Ca0的范圍為0. 58-0. 9。
      [0017] 其中,各組分的含量以重量百分比表示如下:
      [0018] SiO2 59-62% Al2O3 15-16.5% CaO 11.8-14.5% MgO 8-10% Li:0 >0.6%且£1% Na2O 0.05-1% K2O 0.05-1% Fe2O3 0.05-1% TiO2 0.15-1.5% :SrO 0-2%
      [0019] 并且,摩爾百分比的比值Cl = Li20/Al203的范圍為0. 125-0. 21,摩爾百分比的比 值 C2 = MgfV(CaOMgO)的范圍為 0· 44-0. 53。
      [0020] 其中,各組分的含量以重量百分比表示如下:
      [0021] SiO2 59-62% AlaO3 15-16.5%
      [0022] CaO [1.8-14.5% MgO 8-100/( Li2O >0.75%且色1% Na2O 0.05-1% K2O 0.05-1% Fe2O1 0.05-1% TiO2 0.2-1.5% SrO 0-2%
      [0023] 并且,摩爾百分比的比值Cl = Li2OAl2O3的范圍為0. 155-0. 21,摩爾百分比的比 值 C2 = Mg(V(Ca0+Mg0)的范圍為 0· 44-0. 53。
      [0024] 其中,各組分的含量以重量百分比表示如下:
      [0025]
      [0026] 并且,摩爾百分比的比值Cl = Li20/Al203的范圍為0. 105-0. 22,摩爾百分比的比 值 C2 = Mg(V(Ca0+Mg0)的范圍為 0. 435-0. 55,重量百分比的比值 C3 = (Mg0+Sr0)/Ca0 的 范圍為0. 58-0. 9。
      [0027] 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供一種玻璃纖維,所述玻璃纖維由上述的玻璃纖維 組合物制成。
      [0028] 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供一種復合材料,所述復合材料包括上述的玻璃纖 維。
      [0029] 根據(jù)本發(fā)明的玻璃纖維組合物,通過引入較高含量的Li2O,合理配置Ca0、Mg0的重 量百分比含量,MgOACaO+MgO)、Li2OAl2O3的摩爾百分比比值范圍,利用Li 20與Al2O3、Li2O 與MgO、CaO與MgO的組合效果,不僅可以明顯提高玻璃的力學性能,使其高于傳統(tǒng)R玻璃; 而且還可以大幅降低玻璃的粘度和析晶風險,獲得更低的液相線溫度、拉絲成型溫度和氣 泡數(shù)量,使其顯著低于傳統(tǒng)R玻璃,使該玻璃纖維組合物更適于大規(guī)模池窯生產(chǎn)。此外,本 發(fā)明還可以選擇性地引入適量SrO,利用CaO、MgO、SrO的三元混合堿土效應進一步增強上 述的有利技術(shù)效果。
      [0030] 具體來說,根據(jù)本發(fā)明的玻璃纖維組合物含有下述組分,且各組分的含量以重量 百分比表示如下:
      [0031]
      [0032] 并且,摩爾百分比的比值Cl = Li20/Al203的范圍為0. 105-0. 22,摩爾百分比的比 值 C2 = Mg(V(Ca0+Mg0)的范圍為 0· 435-0. 55。
      [0033] 該玻璃纖維組合物中各組分的作用及含量說明如下:
      [0034] 5102是形成玻璃骨架的主要氧化物,并且起穩(wěn)定各組分的作用。在本發(fā)明的玻璃 纖維組合物中,限定SiO2的含量范圍為58. 5-62. 5%,若其含量太低會影響玻璃的力學性 能;若其含量太高則會使玻璃的粘度過高導致熔化、澄清困難。優(yōu)選地,SiO2的含量范圍可 以限定為59-62%。
      [0035] Al2O3是一種玻璃網(wǎng)絡(luò)中間體氧化物,存在四配位(四面體)和六配位(八面體) 兩種配位狀態(tài),是有條件的玻璃形成體。在高性能玻璃體系中,氧化鋁的含量一般較高,并 且隨著氧化鋁含量的提高,其中鋁氧八面體[AlO6]的比例會隨之增高,這會導致玻璃析晶 或分相的風險不斷變大。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗研究發(fā)現(xiàn),在高性能玻璃體系中,如果擁有足 夠的游離氧,且當具有較多離子場強大的金屬離子時,在高溫熔制階段,能有效提高氧化鋁 的熔化效率,在低溫成型階段,能促進更多的Al2O3以鋁氧四面體[AlO4]的形式進入玻璃網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu),同時受大場強金屬離子積聚效應的影響,Al2O3對網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的補強作用更加顯著,不 僅能提高玻璃的力學性能,還能降低玻璃的析晶風險。而高含量的Li2O恰好能滿足上述條 件。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),Li2O不僅能提供可觀的游離氧,還擁有強大的離子場強,有利于更多的鋁 離子形成四面體配位,從而增強玻璃的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此,選擇Al2O3和Li 20的合適含量及比 例
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