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      薄壁化的玻璃基板的制造方法

      文檔序號:9382400閱讀:421來源:國知局
      薄壁化的玻璃基板的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及包括使用樹脂組合物、形成玻璃基板的外周部密封的工序的薄壁化的 玻璃基板的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年來伴隨液晶電視、手機等的顯示面板的薄型化的要求,即便對于液晶顯示面 板等的顯示裝置也要求薄型化。顯示裝置的薄型化中研究使薄玻璃貼合來制作顯示裝置的 方法、和在制造顯示裝置之后使玻璃部分物理或化學地變薄的方法。如此貼合玻璃得到的 物質(zhì)也稱為玻璃面板。其中,認為使薄玻璃貼合來制造顯示裝置的方法中,由于使用薄玻璃 導致強度不足,因此在制造工序中玻璃面板發(fā)生破損的可能性高。因此,提出了在使通常所 使用的厚玻璃貼合來制造玻璃面板之后磨削玻璃表面、使玻璃的厚度變薄的方法(專利文 獻1~3)。
      [0003] 上述的玻璃表面的磨削法中,存在基于研磨等的物理磨削法和使用氫氟酸(HF) 等的化學的磨削法(蝕刻),從容易控制具有足夠強度的玻璃的厚度、可以批處理等的理由 出發(fā),廣泛使用利用氫氟酸等的蝕刻。
      [0004] 然而,使用氫氟酸等的蝕刻中,將玻璃面板浸漬于蝕刻液時,蝕刻液進入到玻璃 面板內(nèi)部,有時引起各種不良。所以,提出了防止這樣的蝕刻液的侵入的密封劑(sealing agent)(專利文獻4)。
      [0005] 此外,也提出了利用含有具有內(nèi)酰胺基、酰亞胺基的堿溶性樹脂、和具有內(nèi)酯結(jié)構(gòu) 的丙烯酸酯單體的感光性樹脂組合物的方法(專利文獻5)。
      [0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
      [0007] 專利文獻
      [0008] 專利文獻1:日本特許2722798號公報
      [0009] 專利文獻2:日本特開2004-77640號公報
      [0010] 專利文獻3:日本特開2004-317981號公報
      [0011] 專利文獻4:日本特開2007-314660號公報
      [0012] 專利文獻5:日本特開2010-106048號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0013] 發(fā)明要解決的問題
      [0014] 專利文獻4中提出含有使環(huán)氧當量為400~2500eq/g的環(huán)氧樹脂與含烯屬不飽 和基團的單羧酸反應(yīng)而得到的低聚物、含烯屬不飽和基團的化合物以及光聚合引發(fā)劑的、 用于在玻璃基板的蝕刻時防止蝕刻液的侵入而使用的密封劑。在此,為了確保對于使用氫 氟酸的蝕刻的阻隔性,需要使用分子量大的高粘度的樹脂組合物作為密封劑。
      [0015] 然而,由于顯示裝置的薄型化的要求,而要求蝕刻時間的長時間化、蝕刻量的高精 度化,將密封劑涂布到具有狹窄的間隙的玻璃面板時,在以往的密封劑的粘度下,存在為了 使密封劑浸透于玻璃面板的間隙而需要長時間,并且向密封劑的間隙的浸透性差、無法浸 透到內(nèi)部的密封劑在玻璃面板的外側(cè)堆積,形成構(gòu)筑凸狀的鼓起的情況。因此,存在在蝕刻 后上述凸狀的鼓起變得比玻璃面板厚、玻璃面板破損的情況。所以,要求低粘度且向間隙 的浸透性優(yōu)異的密封劑,但存在低粘度的密封劑的分子量低、氫氟酸阻隔性降低的缺點。此 外,對于專利文獻5的方法,根據(jù)發(fā)明人等的研究依然不能稱為氫氟酸阻隔性充分。
      [0016] 本發(fā)明是鑒于以上的課題而成的,其目的在于提供一種利用蝕刻而薄壁化的玻璃 基板的制造方法,該方法包括使用兼具優(yōu)異的氫氟酸阻隔性與優(yōu)異的浸透性的樹脂組合 物、在玻璃的外周部形成密封的工序。
      [0017] 用于解決問題的方案
      [0018] 本發(fā)明人等為了解決上述課題而進行深入研究。其結(jié)果,發(fā)現(xiàn)通過使用以聚丁二 烯多元醇為原料而制造的聚酯樹脂和/或聚氨酯樹脂,從而可以解決上述課題,從而完成 本發(fā)明。
      [0019] SP、本發(fā)明涉及下述1~13。
      [0020] 1. -種利用蝕刻而薄壁化的玻璃基板的制造方法,其特征在于,其包括:將包含 作為(A)成分的樹脂的組合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密封的工序;和進行蝕 刻加工而薄壁化的工序,所述樹脂是使選自聚丁二烯多元醇、氫化聚丁二烯多元醇、聚異戊 二烯多元醇以及氫化聚異戊二烯多元醇的多元醇(al)與交聯(lián)劑(a2)反應(yīng)而得到的。
      [0021] 2.根據(jù)1記載的基板的制造方法,其特征在于,前述多元醇(al)與前述交聯(lián)劑 (a2)的反應(yīng)為酯鍵形成反應(yīng)。
      [0022] 3.根據(jù)1記載的基板的制造方法,其特征在于,前述多元醇(al)與前述交聯(lián)劑 (a2)的反應(yīng)為氨基甲酸酯鍵形成反應(yīng)。
      [0023] 4.根據(jù)1~3中任一項記載的基板的制造方法,其特征在于,前述多元醇(al)為 氫化聚丁二烯多元醇。
      [0024] 5.根據(jù)1~4中任一項記載的基板的制造方法,其特征在于,前述(A)成分的樹脂 還具有(甲基)丙烯酸酯基。
      [0025] 6.根據(jù)1~5中任一項記載的基板的制造方法,其特征在于,前述(A)成分的樹脂 還具有堿溶性基團。
      [0026] 7.根據(jù)1~6中任一項記載的基板的制造方法,其特征在于,前述組合物還含有 (B) 稀屬不飽和單體。
      [0027] 8.根據(jù)7記載的基板的制造方法,其特征在于,前述烯屬不飽和單體為碳數(shù)6以上 的脂肪族或脂環(huán)族烷基的(甲基)丙烯酸酯。
      [0028] 9.根據(jù)1~8中任一項記載的基板的制造方法,其特征在于,前述組合物還含有 (C) 光聚合引發(fā)劑。
      [0029] 10.根據(jù)1~9中任一項記載的基板的制造方法,其特征在于,前述蝕刻為濕式蝕 刻。
      [0030] 11. -種基板,其特征在于,其利用1~10中任一項記載的制造方法來制造。
      [0031] 12. -種電子部件,其特征在于,其使用11中記載的基板。
      [0032] 13. -種玻璃加工用樹脂組合物,其特征在于,包含作為(A)成分的使選自聚丁二 烯多元醇、氫化聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇以及氫化聚異戊二烯多元醇中的多元 醇(al)與交聯(lián)劑(a2)反應(yīng)而得到的樹脂。
      [0033] 發(fā)明的效果
      [0034] 聚丁二烯多元醇(al)與交聯(lián)劑(a2)形成酯鍵或者氨基甲酸酯鍵、且根據(jù)需要含 有(甲基)丙烯酸酯基和/或堿溶性基團的樹脂顯示出優(yōu)異的氫氟酸阻隔性,即便高濃度 的酸/堿也不能將其腐蝕。進而,通過含有(B)烯屬不飽和單體,從而實現(xiàn)能夠調(diào)整到比以 往的樹脂組合物低的粘度、并且固化時的氫氟酸阻隔性也不降低的效果。因此,具有優(yōu)異的 浸透性、可以制作涂布到玻璃面板外周部時產(chǎn)生的凸狀鼓起少的外周部密封,能夠降低使 玻璃面板變薄時的破損的可能性。
      [0035] 此外,由于具有優(yōu)異的固化性,因此即便利用在能量較弱的A= 405nm的光下分 解的光自由基引發(fā)劑也可以使其良好地固化。因此,能夠避免基于對液晶層產(chǎn)生損傷的入 < 400nm的紫外光的固化工藝,能夠削減以往的密封材料固化工藝中所需要的液晶層保護 用的紫外線阻隔薄膜。
      [0036] 本申請的樹脂組合物中還可以根據(jù)需要含有硅烷偶聯(lián)劑,本樹脂一直以來用作粘 合劑、即便不添加成為殘渣原因的硅烷偶聯(lián)劑也發(fā)揮良好的密合性。因此具有如下特征:可 以減少以往的密封材料用樹脂組合物中所必需的硅烷偶聯(lián)劑的含量,在外周部密封中產(chǎn)生 不良的情況下剝離/再涂布是容易的。
      [0037] 由以上,本樹脂作為操作性優(yōu)異的酸/堿防止膜是非常有希望的,將本樹脂用作 外周部密封的玻璃面板的蝕刻工藝與以往相比可以提高操作効率。
      【附圖說明】
      [0038] 圖1表示利用本申請發(fā)明的制造方法而制造的薄壁化的玻璃基板。
      【具體實施方式】
      [0039] 以下,對于使用本申請記載的樹脂組合物以及本發(fā)明的該組合物形成的薄壁化玻 璃面板的制造方法進行詳細地說明。利用本發(fā)明中所述的蝕刻而薄壁化的玻璃基板的制造 方法的特征在于,包括:將上述本發(fā)明的樹脂組合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密 封的工序;和進行蝕刻加工而薄壁化的工序。
      [0040] 作為將上述樹脂組合物涂布到玻璃面板外周部的方法,可以列舉出手動、分配器 等涂布裝置。
      [0041] 本發(fā)明中所述的基板的特征在于,利用上述制造方法制造,本發(fā)明中所述的電子 部件使用前述基板。
      [0042] <樹脂組合物>
      [0043] 本發(fā)明的樹脂組合物的特征在于,含有:作為(A)成分的使選自聚丁二烯多元醇、 氫化聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇以及氫化聚異戊二烯多元醇的多元醇(al)與交 聯(lián)劑(a2)形成酯鍵或者氨基甲酸酯鍵、且根據(jù)需要含有(甲基)丙烯酸酯基和/或堿溶性 基團的樹脂、以及根據(jù)需要的(B)具有至少1個烯屬不飽和雙鍵的化合物和/或輻射線自 由基聚合引發(fā)劑(C)。
      [0044] < (A)聚丁二烯系樹脂>
      [0045] 本發(fā)明中所使用的(A)成分的聚丁二烯系樹脂(以下,也稱為樹脂(A))是選自聚 丁二烯多元醇、氫化聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇以及氫化聚異戊二烯多元醇中的 多元醇(al)與交聯(lián)劑(a2)的反應(yīng)物,更具體而言,交聯(lián)劑(a2)為多元羧酸(a2-l)和/或 多元酰氯(a2_2)、與多元醇(al)形成酯鍵而成的聚丁二烯系聚酯樹脂;以及,交聯(lián)劑(a2) 為多異氰酸酯(a2_3)、與多元醇(al)形成氨基甲酸酯鍵而成的聚丁二烯系聚氨酯樹脂。此 外,根據(jù)需要,也可以將多元醇(al)的一部分用含有選自鹵素、異氰酸酯基以及羥基的取 代基的(甲基)丙烯酸酯(b)和/或含有羧基等堿溶性基團的一元醇或多元醇(c)取代后, 與交聯(lián)劑(a2)反應(yīng)。
      [0046] 對于構(gòu)成該樹脂(A)的各成分在以下進行說明。
      [0047] <多元醇(al) >
      [0048] 作為本發(fā)明中使用的選自聚丁二烯多元醇、氫化聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多 元醇以及氫化聚異戊二烯多元醇的多元醇(al),包含將其分子內(nèi)的不飽和鍵氫化后得到的 物質(zhì),可以列舉出聚乙烯系多元醇、聚丙烯系多元醇、聚丁二烯系多元醇、氫化聚丁二烯多 元醇、聚異戊二烯多元醇、氫化聚異戊二烯多元醇等。作為前述聚丁二烯多元醇,優(yōu)選分子 中具有1,4-鍵合型、1,2-鍵合型或它們混合存在的聚丁二烯結(jié)構(gòu)以及2個羥基的物質(zhì),更 優(yōu)選在鏈狀的聚丁二烯結(jié)構(gòu)的兩端分別具有羥基的物質(zhì)。這些多元醇可以單獨使用1種或 組合使用2種以上。
      [0049] 作為前述聚丁二烯多元醇,可以列舉出以往公知的通常的物質(zhì),例如,可以使用日 本曹達株式會社的NISSOPB(G系列)、出光石油化學株式會社的Poly-Pd等在兩末端具 有羥基的液狀聚丁二烯;日本曹達株式會社的NISSOPB(GI系列)、三菱化學株式會社的 polytailH、polytailHA等在兩末端具有羥基的氫化聚丁二??;出光石油化學株式會社制 造的Poly-iP等在兩末端具有羥基的液狀C5系聚合體;出光石油化學株式社制造的Epol、 KURARAYCO.,LTD制的
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