一種用于機噴砂漿的高效添加劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及干混砂漿技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及機噴砂漿領(lǐng)域的一種用于機噴砂漿的高 效添加劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 普通砂漿的機械化施工在歐美發(fā)達國家及日本、韓國等周邊國家已經(jīng)普遍應(yīng)用， 基本取代了人工施工，所帶來的勞動強度的降低和施工質(zhì)量的提高非常明顯。
[0003] 機械噴涂的施工方式在國內(nèi)逐漸得到了認可，但由于國內(nèi)普通砂漿普遍存在保水 性差、觸變性差、開放時間短、與墻面等基材粘結(jié)力差等缺點，使得機械噴涂施工推廣起來 格外困難。
[0004] 隨著纖維素醚在普通砂漿中的大量應(yīng)用，普通砂漿的質(zhì)量有所提高，為機械噴涂 施工創(chuàng)造了有利條件，但是由于其成本高仍然為大多數(shù)企業(yè)所不能接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于機噴砂漿的高效添加劑，能提高 砂漿的栗送性，增加砂漿與墻面的粘結(jié)力，降低砂漿開裂的風(fēng)險，且使砂漿上墻不流掛。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的實現(xiàn)的：
[0007] -種用于機噴砂漿的高效添加劑，它是由下述重量份的組分組成：保水劑40~60 重量份，調(diào)凝增強劑1~3重量份，減水劑5~8重量份，抗裂劑10~15重量份，引氣劑 0. 1~0. 8重量份，填料20~40重量份。
[0008] 其中，優(yōu)選地，所述保水劑由85~95重量份的羥乙基甲基纖維素和5~15重量 份的改性淀粉醚組成。改性淀粉醚是一種環(huán)氧丙烷在堿性條件下與淀粉醚化反應(yīng)而制得的 一類非離子型淀粉，又稱淀粉醚。由于其具有低粘、高親水性、流動性好、凝沉性弱、穩(wěn)定性 高等特點，因而被廣泛用于建筑裝飾行業(yè)。
[0009] 其中，優(yōu)選地，所述調(diào)凝增強劑為鈣鹽或檸檬酸。
[0010] 其中，優(yōu)選地，所述減水劑為聚羧酸減水劑。
[0011] 其中，優(yōu)選地，所述聚羧酸減水劑采用下述制備方法制得：將200~210重量份的 聚醚大單體投入反應(yīng)釜內(nèi)，加入80~90重量份的去離子水，開始攪拌并升溫至75~85°C， 加入0. 9~1. 0重量份的引發(fā)劑雙氧水后，攪拌；同時在規(guī)定時間內(nèi)滴加兩種小料：料1是 0. 3~0. 4重量份維生素C和0. 4~0. 5重量份的巰基乙酸與60~70重量份去離子水的 混合溶液，料2是15~25重量份丙烯酸和3~8重量份的去離子水混合溶液；全部滴加完 畢后保溫1小時，冷卻至30°C以下，加入30%NaOH溶液中和至pH值6-7,得到淡黃色的聚 羧酸減水劑溶液；將聚羧酸減水劑溶液經(jīng)過噴霧干燥，得到粉體聚羧酸減水劑；所述聚醚 大單體為異戊烯醇聚氧乙烯醚。
[0012] 其中，優(yōu)選地，所述噴霧干燥的的過程如下：將聚羧酸減水劑溶液打入離心式噴霧 干燥塔中，在進風(fēng)管道處加入礦物隔離劑，得粉體聚羧酸減水劑。
[0013] 其中，優(yōu)選地，所述抗裂劑由55~65重量份的聚丙烯纖維和35~45重量份的木 質(zhì)纖維素組成。
[0014] 其中，優(yōu)選地，所述引氣劑采用下述制備方法制得：將18~19重量份的月桂醇投 入反應(yīng)釜內(nèi)，控制水浴溫度15°C以下充分攪拌，將5~9重量份的氯磺酸加入滴液漏斗，緩 慢滴加，滴加時間為2h，控制水浴溫度30°C，打開減壓栗，抽出HC1氣體，用30 %NaOH溶 液吸收，緩慢加入冰水混合物25~35重量份，充分攪拌，并用30 %NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值 7. 5-8. 5,濃縮冷卻結(jié)晶即得。
[0015] 其中，優(yōu)選地，所述填料為粉煤灰。
[0016] 本發(fā)明所述的用于機噴砂漿的高效添加劑制備工藝是：按上述重量份稱取保水 劑、調(diào)凝增強劑、減水劑、抗裂劑、引氣劑和填料后，放入全封閉混合機內(nèi)混合均勻后，進行 包裝，即為機噴砂漿專用的高效添加劑。
[0017] 本發(fā)明針對機械化噴涂施工在市場上推廣困難的原因，在深入研究每一種添加劑 對砂衆(zhòng)性能影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合機械噴涂施工的特點，研發(fā)一種適合用于機噴砂衆(zhòng)的聚羧 酸高效減水劑和引氣劑，并將多種添加劑進行復(fù)配，合理定量，研究開發(fā)了機械噴涂專用高 效添加劑。
[0018] 本發(fā)明中的聚羧酸高效減水劑，不但具有高減水的特點，還可延長砂漿的開放時 間，引氣劑采用自制的十二烷基硫酸鈉引氣劑，大大增加了砂漿的栗送能力。在機械噴涂施 工過程中不堵栗，降低了工人的勞動強度，增加了工人使用該施工方式的信心。
[0019] 本發(fā)明針對性強，摻量低，僅用砂漿總量的0.4~0.6%，S卩可制備出高性能的機 噴砂漿，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
[0020] 1.本發(fā)明的用于機噴砂漿的高效添加劑無毒無味，不含游離甲醛、苯、甲苯和二甲 苯等有毒物質(zhì)，可迅速溶于冷水，減少砂漿的攪拌時間。
[0021] 2.加入本發(fā)明添加劑后的砂漿保水性、粘結(jié)性、栗送性和施工性好，不流掛、不開 裂、不空鼓、不起灰。
[0022] 3.可代替可再分散膠粉、纖維素醚、淀粉醚等，單獨用于機噴砂漿，不用添加其它 添加劑，使得砂漿生產(chǎn)工藝簡單。
[0023] 4.利用加入填料的方式，采用一噸砂漿加入一包料，無需稱量，解決了生產(chǎn)過程小 料稱量不準(zhǔn)確及攪拌不均勻的難題。
[0024] 5.施工時無須使用界面劑，可直接在混凝土砌塊等墻體材料上施工，減小了施工 工序，降低了時間成本。
[0025] 6.價格低，用量小。比直接使用可再分散膠粉、纖維素醚、淀粉醚等成本要低得多， 且性能優(yōu)于直接使用可再分散膠粉、纖維素醚、淀粉醚等。
[0026]7.本發(fā)明采用原材料為粉狀，適用于干混砂漿，且適用范圍廣，不論是南方還是北 方，不論是天然砂還是機制砂，均可使用。本發(fā)明中復(fù)配的組分，是經(jīng)過大量的優(yōu)化組合，最 終確定的配方。所生產(chǎn)的機噴砂漿，容易上墻，容易刮平，容易收光，抗裂效果好，應(yīng)用前景 廣闊。
【具體實施方式】
[0027] 下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例 僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0028] 一種用于機噴砂漿的高效添加劑，它是由下述重量份的組分組成：保水劑40~60 重量份，調(diào)凝增強劑1~3重量份，減水劑5~8重量份，抗裂劑10~15重量份，引氣劑 0. 1~0. 8重量份，填料20~40重量份。
[0029] 下述實施例所用的異戊烯醇聚氧乙烯醚，即TPEG-2400,購于遼寧奧克化學(xué)股份有 限公司。
[0030] 實施例1
[0031] 本實施例提供一種用于機噴砂漿的高效添加劑，它是由下述重量份的組分組成： 保水劑50重量份，調(diào)凝增強劑2重量份，聚羧酸減水劑6重量份，抗裂劑12重量份，引氣劑 0. 5重量份，粉煤灰30重量份。
[0032] 其中，保水劑由90重量份的羥乙基甲基纖維素和10重量份的改性淀粉醚組成。
[0033] 其中，調(diào)凝增強劑為甲酸鈣。
[0034] 其中，抗裂劑由60重量份的聚丙烯纖維和40重量份的木質(zhì)纖維素組成。
[0035] 其中，聚羧酸減水劑采用下述制備方法制得：將205重量份的異戊烯醇聚氧乙烯 醚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加入85重量份的去離子水，開始攪拌并升溫至75~85°C，加入0. 95重 量份的引發(fā)劑雙氧水后，攪拌；同時在規(guī)定時間內(nèi)滴加兩種小料：料1是〇. 35重量份維生 素C和0. 45重量份的巰基乙酸與65重量份去離子水的混合溶液，料2是20重量份丙烯酸 和5重量份的去離子水混合溶液；全部滴加完畢后保溫1小時，冷卻至30°C以下，加入30% NaOH溶液中和至pH值6-7,得到淡黃色的聚羧酸減水劑溶液；將聚羧酸減水劑溶液打入離 心式噴霧干燥塔中，在進風(fēng)管道處加入礦物隔離劑，得粉體聚羧酸減水劑。
[0036] 其中，引氣劑采用下述制備方法制得：將18. 6重量份的月桂醇投入反應(yīng)釜內(nèi)，控 制水浴溫度15°C以下充分攪拌，將6重量份的氯磺酸加入滴液漏斗，緩慢滴加，滴加時間為 2h，控制水浴溫度30°C，打開減壓栗，抽出HC1氣體，用30 %NaOH溶液吸收，緩慢加入冰水 混合物30重量份，充分攪拌，并用30%NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值7.5-8. 5,濃縮冷卻結(jié)晶即得。
[0037] 實施例2
[0038] 本實施例提供一種用于機噴砂漿的高效添加劑，它是由下述重量份的組分組成： 保水劑40重量份，調(diào)凝增強劑3重量份，聚羧酸減水劑5重量份，抗裂劑115重量份，引氣 劑0. 1重量份，粉煤灰40重量份。
[0039] 其中，保水劑由85重量份的羥乙基甲基纖維素和15重量份的改性淀粉醚組成。
[0040] 其中，調(diào)凝增強劑為檸檬酸。
[0041] 其中，抗裂劑由55重量份的聚丙烯纖維和45重量份的木質(zhì)纖維素組成。
[0042] 其中，聚羧酸減水劑采用下述制備方法制得：將200重量份的異戊烯醇聚氧乙烯 醚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加入90重量份的去離子水，開始攪拌并升溫至75~85°C，加入0. 9重量 份的引發(fā)劑雙氧水后，攪拌；同時在規(guī)定時間內(nèi)滴加兩種小料：料1是〇. 4重量份維生素C 和〇. 4重量份的巰基乙酸與70重量份去離子水的混合溶液，料2是15重量份丙烯酸和8重 量份的去離子水混合溶液；全部滴加完畢后保溫1小時，冷卻至30°C以下，加入30%NaOH 溶液中和至pH值6-7,得到淡黃色的聚羧酸減水劑溶液；將聚羧酸減水劑溶液打入離心式 噴霧干燥塔中，在進風(fēng)管道處加入礦物隔離劑，得粉體聚羧酸減水劑。
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