發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及無機(jī)陶瓷保溫材料，尤其是涉及一種發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的 生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 一體化建筑是近期國(guó)家提倡的綠色、節(jié)能、環(huán)保的一種建筑，而砌體則是整個(gè)一體 化建筑的主體，往往需要具備不燃、耐高溫、容重低、體積穩(wěn)定、無毒環(huán)保等特性，并且還需 要具備較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較好的保溫性能，否則節(jié)能就無從談起，如何開發(fā)一種不燃、耐高 溫、低導(dǎo)熱、低容重、體積穩(wěn)定、無毒環(huán)保的砌體，對(duì)業(yè)界是一個(gè)不小的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的 一體化建筑砌體安全穩(wěn)定性更好、使用更加方便、綜合成本更低、更節(jié)能。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案： 本發(fā)明所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，它是由原料頁(yè)巖、玄武巖、滑 石、鋰長(zhǎng)石、解膠劑、砂巖按照下述重量份配比和方法制備而成： 原料配比： 頁(yè)巖：40~65份；玄武巖：20~30份；滑石：3~10份；鋰長(zhǎng)石：12~20份；解膠劑0. 3~3份； 砂巖：3~5份； 生產(chǎn)方法： 將上述原料破碎至小于l〇mm的顆粒料，按比例稱取后入球磨機(jī)濕磨成250目的 泥漿；將泥漿送入干燥塔，升溫至300~330°C干燥、造粒后，入隧道窯燒制，燒成溫度 1170~1230°C，在燒成溫度帶停留3~10小時(shí)后降至常溫出窯，按要求切割成砌體即可，所述 砌體的體積密度彡120kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0. 05w/m.k，抗拉強(qiáng)度彡0. 4MPa，燃燒性能A1級(jí)； 吸水率< 7. 95V/V，抗沖擊強(qiáng)度11J。
[0005]所述頁(yè)巖的主要理化指標(biāo)為：Si0259 . 01，F(xiàn)e203 7.8,A1203 17. 21; 所述玄武巖的主要理化指標(biāo)為：Si02 49 . 26,Fe203 11. 81，A1203 15. 29 ; 所述滑石的主要理化指標(biāo)為：Si02 2 7 . 88,MgO21. 76,CaO17. 33 ; 所述鋰長(zhǎng)石的主要理化指標(biāo)為：Si02 69 . 9，A1203 19. 28,Li20 1. 2 ; 所述解膠劑的主要理化指標(biāo)為：Si02 69. 12,Na20 19. 04,LOI9. 27 ; 所述砂巖的主要理化指標(biāo)為：Si02 7 3 . 69,A1203 13. 18。
[0006] 所述原料配比可為： 頁(yè)巖：65份；玄武巖：20份；滑石：3份；鋰長(zhǎng)石：20份；解膠劑0. 3份；砂巖：3份。[0007] 所述原料配比也可為： 頁(yè)巖：40份；玄武巖：30份；滑石：10份；鋰長(zhǎng)石：12份；解膠劑3份；砂巖：5份。
[0008] 所述原料配比還可為： 頁(yè)巖：55份；玄武巖：25份；滑石：7份；鋰長(zhǎng)石：16份；解膠劑1. 8份；砂巖：4份。
[0009] 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，所用原料的配比可在該范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)1170-1230°C高溫焙燒而成的一體化砌體具有防火、阻燃、變 形系數(shù)小，抗老化、性能穩(wěn)定、無毒環(huán)保之特性。與墻基層和抹面層相容性好，安全穩(wěn)定性 好，可與建筑同壽命，由于產(chǎn)品的防火性能很好，克服了有機(jī)保溫材料怕明火、易老化的致 命弱點(diǎn)，為各類一體化建筑的節(jié)能和環(huán)保提供了保障。
[0011] 本發(fā)明生產(chǎn)的一體化建筑砌體的性能特點(diǎn)具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、 熱傳導(dǎo)率低，導(dǎo)熱系數(shù)不足0.050w/m.k，容重在120kg/立方左右，隔熱好； 2、 采用的原材料均為無機(jī)材料，耐高溫，不燃、防火； 3、 耐老化、耐久性好，完全與建筑同壽命，是常規(guī)有機(jī)保溫材料無可比擬的，是用于有 防火、隔熱、節(jié)能要求的一體化建筑的理想材料； 4、 相容性好，與水泥砂漿、混凝土等都能很好的粘結(jié)，使用普通水泥砂漿就能很好的粘 結(jié)、抹面，無需采用聚合物粘結(jié)，施工工序少，整體系統(tǒng)抗裂、防滲； 5、 吸水率低，體質(zhì)輕，放在水里不沉底，與水泥砂漿飾面磚粘結(jié)牢固，不受建筑高度限 制； 6、 適應(yīng)于各種一體化建筑，在冷熱劇變、潮濕、干燥等惡劣氣候條件下不變形，不老化， 不開裂，不收縮，性能穩(wěn)定； 7、 與一體化建筑同壽命，全壽命周期內(nèi)，無需再增加費(fèi)用進(jìn)行維修，改造，可以最大限 度地節(jié)約資源費(fèi)用，綜合成本低； 8、 產(chǎn)品規(guī)格可以根據(jù)一體化建筑空間要求靈活切割，能滿足不同的客戶需求。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 本發(fā)明所用原料的理化指標(biāo)見下表：
[0013] 上述原料中還包含游離水和其它一些微量元素。
[0014] 實(shí)施例1 : 本發(fā)明所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，它是由頁(yè)巖65重量份、玄武 巖20重量份、滑石3重量份、鋰長(zhǎng)石20重量份、解膠劑0. 3重量份、砂巖3重量份制備而 成： 將上述原料在破碎機(jī)內(nèi)破碎至小于l〇mm的顆粒料，入球磨機(jī)攪拌、均化，濕磨成250 目的泥漿入泥漿池貯存；將泥漿抽入干燥塔，升溫至300~330°C干燥，待自然冷卻后，裝窯 車入隧道窯燒制：溫度從常溫升至500°C時(shí)，窯內(nèi)物料開始排出游離水份和結(jié)晶水；升溫 至90(TC后物料開始軟化、收縮；升溫至1KKTC后，物料成熔融相并開始發(fā)泡，溫度升至 1150°C時(shí)開始定型；待溫度升至1170~1230°C時(shí)，開始逐步燒成，繼續(xù)在燒成溫度帶停留 3~10小時(shí)后降至常溫出窯，按要求切割成磚體或砌體，該磚體或砌體可用于工業(yè)與民用建 筑的墻體。
[0015] 實(shí)施例2: 本發(fā)明所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，它是由頁(yè)巖40重量份、玄武 巖30重量份、滑石10重量份、鋰長(zhǎng)石12重量份、解膠劑3重量份、砂巖5重量份按照實(shí)施 例1的方法燒制而成，燒制好的砌體按要求切割成磚體或砌體，該磚體或砌體可用于工業(yè) 與民用建筑的墻體。
[0016] 實(shí)施例3: 本發(fā)明所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，它是由頁(yè)巖55重量份、玄武 巖25重量份、滑石7重量份、鋰長(zhǎng)石16重量份、解膠劑1. 8重量份、砂巖4重量份按照實(shí)施 例1的方法燒制而成，燒制好的砌體按要求切割成磚體或砌體，該磚體或砌體可用于工業(yè) 與民用建筑的墻體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，其特征在于：它是由原料頁(yè)巖、玄 武巖、滑石、鋰長(zhǎng)石、解膠劑、砂巖按照下述重量份配比和方法制備而成： 原料配比： 頁(yè)巖：40~65份；玄武巖：20~30份；滑石：3~10份；鋰長(zhǎng)石：12~20份；解膠劑0. 3~3份； 砂巖：3~5份； 生產(chǎn)方法： 將上述原料破碎至小于IOmm的顆粒料，按比例稱取后入球磨機(jī)濕磨成250目的 泥漿；將泥漿送入干燥塔，升溫至300~330°C干燥、造粒后，入隧道窯燒制，燒成溫度 1170~1230°C，在燒成溫度帶停留3~10小時(shí)后降至常溫出窯，按要求切割成砌體即可，所述 砌體的體積密度彡120kg/m 3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0. 05w/m. k，抗拉強(qiáng)度彡0. 4MPa，燃燒性能Al級(jí)； 吸水率< 7. 95V/V，抗沖擊強(qiáng)度11J。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，其特征在于： 所述頁(yè)巖的主要理化指標(biāo)為=SiO2 59. 01，F(xiàn)e2O3 7. 8, Al2O3 17. 21 ; 所述玄武巖的主要理化指標(biāo)為：SiO2 49. 26, Fe2O3 11. 81，Al2O3 15. 29 ; 所述滑石的主要理化指標(biāo)為=SiO2 27. 88, MgO 21. 76, CaO 17. 33 ; 所述鋰長(zhǎng)石的主要理化指標(biāo)為：SiO2 69. 9，Al2O3 19. 28, Li2O 1. 2 ; 所述解膠劑的主要理化指標(biāo)為：SiO2 69. 12, Na2O 19. 04, LOI 9. 27 ; 所述砂巖的主要理化指標(biāo)為=SiO2 73. 69, Al2O3 13. 18。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，其特征在于： 所述原料配比為： 頁(yè)巖：65份；玄武巖：20份；滑石：3份；鋰長(zhǎng)石：20份；解膠劑0. 3份；砂巖：3份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，其特征在于： 所述原料配比為： 頁(yè)巖：40份；玄武巖：30份；滑石：10份；鋰長(zhǎng)石：12份；解膠劑3份；砂巖：5份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，其特征在于： 所述原料配比為： 頁(yè)巖：55份；玄武巖：25份；滑石：7份；鋰長(zhǎng)石：16份；解膠劑1. 8份；砂巖：4份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)泡陶瓷保溫一體化建筑砌體的生產(chǎn)方法，它是由原料頁(yè)巖、玄武巖、滑石、鋰長(zhǎng)石、解膠劑、砂巖按照一定配比制備而成：將原料破碎至小于10mm的顆粒料，入球磨機(jī)濕磨成250目的泥漿；入干燥塔升溫至300~330℃干燥、造粒后，經(jīng)隧道窯燒成，降至常溫出窯，按要求切割成砌體即可。本發(fā)明焙燒成的一體化砌體具有防火、阻燃、變形系數(shù)小，抗老化、性能穩(wěn)定、無毒環(huán)保之特性。與墻基層和抹面層相容性好，安全穩(wěn)定性好，可與建筑同壽命，由于產(chǎn)品的防火性能很好，克服了有機(jī)保溫材料怕明火、易老化的致命弱點(diǎn)，為各類一體化建筑的節(jié)能和環(huán)保提供了保障。
【IPC分類】C04B33/13
【公開號(hào)】CN105130383
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510414487
【發(fā)明人】侯振東, 毛喜民, 劉大圈, 侯慧峰
【申請(qǐng)人】鄭州振東科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日