一種高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法，屬于陶瓷領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 接線柱在各種真空器件中被廣泛使用，起著高壓絕緣、真空密封以及支撐固定等 作用。氧化鋁基陶瓷接線柱是最為常見的接線柱。在高壓懸式電力領(lǐng)域，氧化鋁基陶瓷接 線柱的應(yīng)用也非常廣泛，關(guān)于氧化鋁基陶瓷接線柱的研究也非常普遍。不過隨著電力器件 的進一步小型化和集成化，提高高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的耐壓能力成為該領(lǐng) 域所關(guān)注和亟待解決的問題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對上述問題，研制出一種具有高耐壓強度的氧化鋁基高壓懸式 電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法。
[0004] 一種高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法，
[0005] 所述氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0006] (1)備料：以納米氧化鋁為主要原料，以甲基乙烯基硅橡膠、氮化硅、鎂鋁尖晶石、 高鋁鞏土、天青石、紀(jì)穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋅、鈦酸鎖、鈦酸鑭和氧化鈦為輔助成分，以氧化 鐵，氧化鈮，二氧化錳、防爆纖維、氧化鉻和氧化鎳為添加劑；
[0007] 各原料的重量份為：
[0008] 納米氧化鋁100-150份；
[0009] 鈦酸鍶6-16份；；
[0010] 鈦酸鑭6-16份；；
[0011] 甲基乙烯基硅橡膠6-16份；；
[0012] 氮化硅6-16份；；
[0013] 儀錯尖晶石6-16份；；
[0014]高錯研^土6-16份；；
[0015] 天青石6-16份；；
[0016] 釔穩(wěn)定的氧化鋯6-16份；；
[0017] 氧化鋅6-16份；；
[0018] 氧化鈦6-16份；；
[0019] 氧化鐵1-4份；
[0020] 氧化鈮1-4份；
[0021] 二氧化錳1-4份；
[0022] 防爆纖維1-4份；
[0023] 氧化鉻1-4份；
[0024] 氧化鎳1-4份；
[0025] (2)預(yù)燒：將各原料混合，在200-300攝氏度下預(yù)燒1-3小時，得預(yù)燒料；
[0026] (3)球磨：將預(yù)燒料混合，然后加入適量的水，按照預(yù)燒料：球：水=1:2:1，球磨 24-48小時；
[0027] (4)造粒成型：將球磨料造粒，并冷等靜壓成型；
[0028] (5)燒成：在600-650°C下燒成1-2小時，然后再在1450-1650°C下煅燒1-2小時， 即可。
[0029] 作為優(yōu)選：所述預(yù)燒在250攝氏度下預(yù)燒2小時，得預(yù)燒料。
[0030] 作為優(yōu)選：各原料的重量份為：
[0031] 納米氧化鋁130份；
[0032] 鈦酸鍶9份；
[0033] 鈦酸鑭9份；
[0034] 甲基乙烯基硅橡膠9份；
[0035] 氮化硅9份；
[0036] 鎂鋁尖晶石9份；
[0037] 高錯研^土9份；
[0038] 天青石7份；
[0039] 釔穩(wěn)定的氧化鋯7份；
[0040] 氧化鋅7份；
[0041] 氧化鈦7份；
[0042] 氧化鐵2份；
[0043] 氧化鈮2份；
[0044] 二氧化錳2份；
[0045] 防爆纖維2份；
[0046] 氧化鉻1份；
[0047] 氧化鎳1份。
[0048] 作為優(yōu)選：所述納米氧化鋁的粒徑為30-70nm。
[0049] 作為優(yōu)選：所述球磨步驟的時間為36小時。
[0050] 作為優(yōu)選：所述燒成在620°C下燒成1. 5小時，然后再在1550°C下煅燒1. 5小時， 即可。
[0051] 本發(fā)明的有益效果：
[0052] 通過合理配制原料，采用固相燒結(jié)的方法，以納米氧化鋁為主要原料，以甲基乙 烯基硅橡膠、氮化硅、鎂鋁尖晶石、高鋁礬土、天青石、釔穩(wěn)定的氧化鋯、氧化鋅、鈦酸鍶、鈦 酸鑭和氧化鈦為輔助成分，以氧化鐵，氧化鈮，二氧化錳、防爆纖維、氧化鉻和氧化鎳為添加 劑，制備得到了具有高耐壓強度的高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱。
[0053] 本發(fā)明在主要原料的選擇上，采用物化性能更為優(yōu)越的納米氧化鋁作為主材，通 過選擇納米級別的氧化鋁，其具有更大的比表面積以及更為優(yōu)越的堆積密度和更加優(yōu)良的 力學(xué)性能和抗壓能力。同時，本發(fā)明創(chuàng)造性的使用了層狀材料鈦酸鍶和鈦酸鑭作為輔助材 料，還通過層狀結(jié)構(gòu)的增補作用，產(chǎn)生了補強效應(yīng)，同時，鈦酸鑭和鈦酸鍶的耐熱、抗壓和富 有彈性的理化功能，將對納米氧化鋁產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)和奉獻作用。同時，鈦酸鑭、鈦酸鑭中還 含有稀土元素，在燒結(jié)過程中將會起到一定的燒結(jié)助劑作用。而在輔料的選擇上，甲基乙烯 基硅橡膠是改性橡膠，通過與無機材料的復(fù)合，可以提高陶瓷材料的力學(xué)性能；而氮化硅、 鎂鋁尖晶石、高鋁礬土、天青石、釔穩(wěn)定的氧化鋯對于增強陶瓷材料的抗壓耐磨等性能起到 增強作用。而氧化鋅和氧化鈦的引入，將能夠提高接線柱的自我清潔能力；在添加劑的選擇 上，本發(fā)明引入多種添加劑金屬氧化物，通過金屬元素的摻雜，可以使得陶瓷的表面電阻率 等性能得到優(yōu)化，繼而提高陶瓷的耐壓能力。該陶粒制備工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0054] 下面結(jié)合具體的實施例，并參照數(shù)據(jù)進一步詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例 只是為了舉例說明本發(fā)明，而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
[0055] 實施例1 :
[0056] -種高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法，
[0057] 所述氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0058] (1)備料：以納米氧化鋁為主要原料，以甲基乙烯基硅橡膠、氮化硅、鎂鋁尖晶石、 高鋁鞏土、天青石、紀(jì)穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋅、鈦酸鎖、鈦酸鑭和氧化鈦為輔助成分，以氧化 鐵，氧化鈮，二氧化錳、防爆纖維、氧化鉻和氧化鎳為添加劑；
[0059] 各原料的重量份為：
[0060] 納米氧化鋁130份；
[0061] 鈦酸鍶9份；
[0062] 鈦酸鑭9份；
[0063] 甲基乙烯基硅橡膠9份；
[0064] 氮化硅9份；
[0065] 鎂鋁尖晶石9份；
[0066] 高錯研^土 9份；
[0067] 天青石7份；
[0068] 釔穩(wěn)定的氧化鋯7份；
[0069] 氧化鋅7份；
[0070] 氧化鈦7份；
[0071] 氧化鐵2份；
[0072] 氧化鈮2份；
[0073] 二氧化錳2份；
[0074] 防爆纖維2份；
[0075] 氧化鉻1份；
[0076] 氧化鎳1份；
[0077] (2)預(yù)燒：將各原料混合，在250攝氏度下預(yù)燒2小時，得預(yù)燒料；
[0078] (3)球磨：將預(yù)燒料混合，然后加入適量的水，按照預(yù)燒料：球：水=1:2:1，球磨 36小時；
[0079] (4)造粒成型：將球磨料造粒，并冷等靜壓成型；
[0080] (5)燒成：在650°C下燒成1. 5小時，然后再在1550°C下煅燒1. 5小時，即可。
[0081] 實施例2:
[0082] -種高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法，
[0083] 所述氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0084] (1)備料：以納米氧化鋁為主要原料，以甲基乙烯基硅橡膠、氮化硅、鎂鋁尖晶石、 高鋁鞏土、天青石、紀(jì)穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋅、鈦酸鎖、鈦酸鑭和氧化鈦為輔助成分，以氧化 鐵，氧化鈮，二氧化錳、防爆纖維、氧化鉻和氧化鎳為添加劑；
[0085] 各原料的重量份為：
[0086] 納米氧化鋁135份；
[0087] 鈦酸鍶15份；
[0088] 鈦酸鑭15份；
[0089] 甲基乙烯基硅橡膠11份；
[0090] 氮化硅11份；
[0091] 鎂鋁尖晶石11份；
[0092] 高錯研^土11份；
[0093] 天青石7份；
[0094] 釔穩(wěn)定的氧化鋯7份；
[0095] 氧化鋅7份；
[0096] 氧化鈦7份；
[0097] 氧化鐵1份；
[0098] 氧化鈮2份；
[0099] 二氧化錳1份；
[0100] 防爆纖維2份；
[0101] 氧化鉻2份；
[0102] 氧化鎳1份；
[0103] (2)預(yù)燒：將各原料混合，在300攝氏度下預(yù)燒3小時，得預(yù)燒料；
[0104] (3)球磨：將預(yù)燒料混合，然后加入適量的水，按照預(yù)燒料：球：7義=1:2:1，球磨 48小時；
[0105] (4)造粒成型：將球磨料造粒，并冷等靜壓成型；
[0106] (5)燒成：在650°C下燒成2小時，然后再在1600°C下煅燒2小時，即可。
[0107] 實施例3 :
[0108] -種高壓懸式電力用氧化鋁基陶瓷接線柱的制備方法，
[0109] 所述氧化鋁基陶瓷接線柱