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      一種單晶爐復(fù)投料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9412091閱讀:645來(lái)源:國(guó)知局
      一種單晶爐復(fù)投料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域,特別是,涉及一種單晶爐復(fù)投料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在利用單晶爐拉制單晶硅棒時(shí),仍存在一次生產(chǎn)只投一次料的情況,從而每生產(chǎn)一爐都要停爐,導(dǎo)致設(shè)備利用率低。在拉制單晶硅棒時(shí),塊狀多晶硅原料一次性裝入單晶爐內(nèi)的石英坩禍中,由于塊料之間存在空隙及固體硅的密度較液態(tài)硅的小,故當(dāng)硅料融化為液體時(shí),熔硅的體積遠(yuǎn)小于石英坩禍的容積,而石英坩禍?zhǔn)且淮涡韵钠?,不能充分利用石英坩禍的剩余空間,造成資源浪費(fèi),也占據(jù)了相當(dāng)大的拉晶成本。因此,如何單晶爐重復(fù)投料從而實(shí)現(xiàn)不停爐連續(xù)拉棒成為現(xiàn)在迫切需要解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種單晶爐復(fù)投料裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以安全快速的實(shí)現(xiàn)單晶爐的重復(fù)投料,從而實(shí)現(xiàn)不停爐連續(xù)拉棒,降低生產(chǎn)成本。
      [0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種單晶爐復(fù)投料裝置,包括投料筒、滑桿、定位法蘭、吊桿、連接塊、連接桿和托碗,所述投料筒為兩端開口結(jié)構(gòu),其上端為進(jìn)料口,下端為卸料口,所述滑桿設(shè)置在投料筒外壁上并可沿投料筒軸向滑動(dòng),所述滑桿一端與吊桿連接,另一端與連接塊連接,所述托碗為由兩個(gè)半托碗組成,所述投料筒卸料口端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)軸,所述半托碗靠近下卸料口的圓弧線中點(diǎn)處與活動(dòng)軸連接,所述連接桿一端活動(dòng)連接在連接塊上,另一端活動(dòng)連接在半托碗直角處,控制吊桿以沿投料筒軸向滑動(dòng)滑桿,從而帶動(dòng)連接桿控制托碗的開啟或閉合,所述定位法蘭套設(shè)在投料筒靠近進(jìn)料口的一端,所述定位法蘭外徑大于單晶爐喉口部位內(nèi)徑。
      [0006]優(yōu)選的,還包括定位條,所述定位條設(shè)置在定位法蘭內(nèi)側(cè)并固定在投料筒外壁上,所述定位法蘭與定位條通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述定位條為2根,對(duì)稱固定在投料筒外壁上。
      [0008]優(yōu)選的,所述定位條上設(shè)置有刻度。
      [0009]優(yōu)選的,還包括法蘭盤,所述滑桿與法蘭盤的邊緣螺接,所述吊桿設(shè)置在法蘭盤的中心。
      [0010]優(yōu)選的,所述托碗為半球形或圓錐形,所述托碗上端外徑等于投料筒外徑。
      [0011 ] 優(yōu)選的,所述投料筒為不銹鋼材質(zhì),所述托碗為鉬材質(zhì)。
      [0012]優(yōu)選的,所述滑桿為2根,對(duì)稱設(shè)置在投料筒兩側(cè)。
      [0013]優(yōu)選的,所述投料筒上設(shè)置有滑筒,所述滑桿套設(shè)于滑筒內(nèi)并可沿投料筒軸向滑動(dòng)。
      [0014]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
      [0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以安全快速的實(shí)現(xiàn)單晶爐的重復(fù)投料,從而實(shí)現(xiàn)不停爐連續(xù)拉棒,降低生產(chǎn)成本;采用托碗結(jié)構(gòu),可以完全解決其他加料裝置所遇到的卡料問(wèn)題,將滑桿設(shè)置在圓筒外可以減少對(duì)硅料的金屬污染;通過(guò)調(diào)節(jié)定位條與定位法蘭之間的相對(duì)位置來(lái)調(diào)節(jié)下卸料口與硅液面的距離而降低濺料的可能性;采用本發(fā)明中單晶爐復(fù)投料裝置可以增加每爐的投料量,從而實(shí)現(xiàn)降低原料、消耗品、設(shè)備及人力的成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本發(fā)明中單晶爐復(fù)投料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本發(fā)明中單晶爐復(fù)投料裝置側(cè)視圖;
      [0018]圖3為本發(fā)明中單晶爐復(fù)投料裝置俯視圖;
      [0019]圖4為本發(fā)明中單晶爐復(fù)投料裝置使用狀態(tài)圖;
      [0020]圖5為圖4所示的單晶爐復(fù)投料裝置沿I處的局部放大示意圖;
      [0021]其中,I為投料筒,101為進(jìn)料口,102為卸料口,2為滑桿,3為法蘭盤,4為半托碗,401為活動(dòng)軸,5為定位條,6為定位法蘭,7為吊桿,8為連接塊,801為連接桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0023]如圖1-5所示,本發(fā)明中單晶爐復(fù)投料裝置包括投料筒1、滑桿2、定位法蘭6、吊桿7、連接塊8、兩個(gè)連接桿801和托碗。投料筒I為兩端開口結(jié)構(gòu),其上端為進(jìn)料口 101,下端為卸料口 102,滑桿2設(shè)置在投料筒I外壁上并可沿投料筒I軸向滑動(dòng),滑桿2 —端與吊桿7連接,另一端與連接塊8連接。所述托碗為半球狀,其包括兩個(gè)半托碗4。投料筒I卸料口102的末端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)軸401,每一個(gè)半托碗4靠近下卸料口 102的圓弧線中點(diǎn)處與活動(dòng)軸401活動(dòng)連接,兩個(gè)連接桿801 —端分別連接在連接塊8上,其中一個(gè)連接桿801的另一端連接在其中一個(gè)半托碗4直角處,另一個(gè)連接桿801的另一端對(duì)應(yīng)連接在另一個(gè)半托碗4的直角處,控制吊桿7以沿投料筒I軸向滑動(dòng)滑桿2,從而帶動(dòng)連接桿801控制托碗的開啟或閉合;定位法蘭6套設(shè)在投料筒I靠近進(jìn)料口 101的一端,定位法蘭6外徑大于內(nèi)徑,單晶爐復(fù)投料裝置從單晶爐喉口部位放入單晶爐時(shí),定位法蘭6卡扣在單晶爐喉口部位,調(diào)整定位法蘭6在投料筒I上的位置,可以用于控制單晶爐復(fù)投料裝置進(jìn)入單晶爐的長(zhǎng)度。
      [0024]—個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,單晶爐復(fù)投料裝置包括投料筒1、滑桿2、法蘭盤3、定位法蘭6、吊桿7、連接塊8、連接桿801和托碗,投料筒I為兩端開口結(jié)構(gòu),其上端為進(jìn)料口 101,下端為卸料口 102,滑桿2上套設(shè)有滑筒,滑桿2可沿投料筒I軸向滑動(dòng);滑桿2為2根,對(duì)稱設(shè)置在投料筒I兩側(cè),滑桿2 —端與法蘭盤3的邊緣螺接,吊桿7設(shè)置在法蘭盤3的中心,法蘭盤3其余部位留有透氣空隙,便于進(jìn)料,吊桿7用于連接重錘與復(fù)投料裝置,吊桿7與單晶爐內(nèi)晶體的提拉裝置通過(guò)插槽接合,滑桿2另一端與連接塊8連接,所述托碗為由兩個(gè)半托碗4組成,投料筒I卸料口端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)軸401,半托碗4靠近下卸料口的圓弧線中點(diǎn)處與活動(dòng)軸401連接,連接桿801 —端活動(dòng)連接在連接塊8上,另一端活動(dòng)連接在半托碗4直角處,通過(guò)滑桿2的上下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)半碗結(jié)構(gòu)的開合;定位法蘭6外徑大于單晶爐喉口部位內(nèi)徑,定位法蘭6套設(shè)在投料筒I靠近進(jìn)料口 101的一端,定位法蘭6與定位條5通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲連接,定位條5上設(shè)置有刻度,間距為30mm,總可調(diào)距離為330mm,定位法蘭6可沿定位條5調(diào)整位置,從而根據(jù)單晶爐內(nèi)物料高度可以控制單晶爐復(fù)投料裝置進(jìn)入單晶爐的長(zhǎng)度。
      [0025]上述實(shí)施例中,投料筒I可以采用為不銹鋼材質(zhì),所述托碗可以采用鉬材質(zhì);定位條5可以為2根或2根以上,對(duì)稱固定在投料筒I的外壁上,保證定位法蘭6調(diào)整時(shí)位置的一致性;這些方案均可以保證本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)。
      [0026]本發(fā)明的單晶爐復(fù)投料裝置具體工作過(guò)程為:在單晶爐臺(tái)旁準(zhǔn)備好裝滿碎塊硅料的單晶爐復(fù)投料裝置,通過(guò)吊桿7將單晶爐復(fù)投料裝置與籽晶繩下端的重錘連接,上升重錘將其吊入單晶爐上爐筒內(nèi)。在進(jìn)行正常的副室凈化操作后,打開隔離閥,下降重錘及單晶爐復(fù)投料裝置。由于單晶爐復(fù)投料裝置上定位法蘭6的外徑大于單晶爐喉口部位的內(nèi)徑,所以當(dāng)定位法蘭6下降到單晶爐喉口上方時(shí),定位法蘭6不再下降,此時(shí)定位法蘭6開始承擔(dān)單晶爐復(fù)投料裝置的部分重量,繼續(xù)下降重錘可以使單晶爐復(fù)投料裝置完全懸掛在喉口上,接著再下降重錘就可以通過(guò)滑桿2及連接桿801打開單晶爐復(fù)投料裝置下部的半托碗4,圓筒I內(nèi)的硅料在自重作用下滑入托碗下方的石英坩禍中。當(dāng)硅料進(jìn)入坩禍一定數(shù)量后,可以上升重錘,使半托碗4閉合,提起單晶爐復(fù)投料裝置。
      [0027]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,包括投料筒(1)、滑桿(2)、吊桿(7)、連接塊(8)、連接桿(801)和托碗,所述投料筒(I)相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料口 (101)和卸料口 (102),所述滑桿(2)設(shè)置在投料筒(I)外壁上并能夠沿投料筒(I)軸向滑動(dòng),所述吊桿(7)設(shè)置于投料筒(I)的上方,所述連接塊(8)設(shè)置于所述投料筒(I)內(nèi)靠近所述卸料口(102)的一端,所述滑桿(2) —端與吊桿(7)連接,另一端與連接塊(8)連接,所述托碗為由兩個(gè)半托碗(4)組成,所述投料筒(I)的靠近卸料口(102)的一端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)軸(401),所述半托碗⑷靠近卸料口(102)的圓弧線中點(diǎn)處與活動(dòng)軸(401)連接,所述連接桿(801) —端活動(dòng)連接在連接塊(8)上,另一端活動(dòng)連接在半托碗(4)直角處,控制吊桿(7)以沿投料筒(I)軸向滑動(dòng)滑桿(2),從而帶動(dòng)連接桿(801)控制托碗的開啟或閉合,所述定位法蘭(6)套設(shè)在投料筒(I)靠近進(jìn)料口(101)的一端,所述定位法蘭(6)外徑大于單晶爐喉口部位內(nèi)徑。2.如權(quán)利要求1所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述單晶爐復(fù)投料裝置還包括定位條(5),所述定位條(5)設(shè)置在定位法蘭¢)內(nèi)側(cè)并固定在投料筒(I)外壁上。3.如權(quán)利要求2所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述定位條為2根,對(duì)稱固定在投料筒(I)外壁上。4.如權(quán)利要求3所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述定位條(5)上設(shè)置有刻度。5.如權(quán)利要求1所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述單晶爐復(fù)投料裝置還包括法蘭盤(3),所述滑桿(2)與法蘭盤(3)的邊緣螺接,所述吊桿(7)設(shè)置在法蘭盤(3)的中心。6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述托碗為半球形或圓錐形,所述托碗上端外徑等于投料筒(I)外徑。7.如權(quán)利要求6所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述投料筒(I)為不銹鋼材質(zhì),所述托碗為鉬材質(zhì)。8.如權(quán)利要求6所述的單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述滑桿(2)為2根,對(duì)稱設(shè)置在投料筒(I)兩側(cè)。9.如權(quán)利要求8所述的所述單晶爐復(fù)投料裝置,其特征在于,所述投料筒(I)上設(shè)置有滑筒,所述滑桿(2)套設(shè)于滑筒內(nèi)并可沿投料筒(I)軸向滑動(dòng)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單晶爐復(fù)投料裝置,包括投料筒、滑桿、定位法蘭、吊桿、連接塊、連接桿和托碗,所述投料筒為兩端開口結(jié)構(gòu),其上端為進(jìn)料口,下端為卸料口,所述滑桿設(shè)置在投料筒外壁上并可沿投料筒軸向滑動(dòng),所述滑桿一端與吊桿連接,另一端與連接塊連接,所述托碗為由兩個(gè)半托碗組成,所述投料筒卸料口端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)軸,所述半托碗靠近下卸料口的圓弧線中點(diǎn)處與活動(dòng)軸連接,所述連接桿一端活動(dòng)連接在連接塊上,另一端活動(dòng)連接在半托碗直角處;述定位法蘭套設(shè)在投料筒靠近進(jìn)料口的一端,所述定位法蘭外徑大于單晶爐喉口部位內(nèi)徑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以安全快速的實(shí)現(xiàn)單晶爐的重復(fù)投料,從而實(shí)現(xiàn)不停爐連續(xù)拉棒,降低生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】C30B29/06, C30B15/02
      【公開號(hào)】CN105133010
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510543982
      【發(fā)明人】狄紅祥, 雍華
      【申請(qǐng)人】中衛(wèi)市銀陽(yáng)新能源有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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