一種天然石英砂的生產(chǎn)方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本本發(fā)明屬于天然石英石加工領(lǐng)域，尤指一種以天然石英石為原料生產(chǎn)天然石英砂的方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]天然石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是二氧化硅，相對密度為2.65，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，熔點1730 V左右，有較高的耐火性能。天然石英砂用途廣泛，如玻璃、陶瓷及耐火材料、冶金、鑄造、建筑、化工、機械等行業(yè)都不乏石英砂的身影。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)化生產(chǎn)天然石英砂的方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種天然石英砂的生產(chǎn)方法可采用如下技術(shù)方案:一種天然石英砂的生產(chǎn)方法，其使用的原料包括:天然石英石、濃度17% -21%的稀鹽酸、水，所述生產(chǎn)方法如下；
[0005]a.將天然石英石送入水洗機，用高壓水沖洗，使天然石英石外表面的附著物去除；
[0006]b.再將清洗后的天然石英石送入去皮機，使天然石英石外表面的黃皮去除；
[0007]c.然后將天然石英石送入破碎機，使石英石分裂為顆粒狀的石英砂；
[0008]d.再將石英砂送入酸池，用濃度17% -21 %的稀鹽酸浸泡25-35個小時；
[0009]e.將酸池中的天然石英砂撈出，繼續(xù)送入水洗機用高壓水沖洗；
[0010]f.再用烘干機烘干天然石英砂顆粒，烘干溫度為50°C _52°C，烘干時間為2.0-2.5小時，得到成品。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明中生產(chǎn)方法具有操作成本低、工藝簡單、無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好、可批量生產(chǎn)、節(jié)省成本的優(yōu)點。
【【具體實施方式】】
[0012]一種天然石英砂的生產(chǎn)方法，其步驟如下:
[0013]a.將天然石英石送入水洗機，用高壓水沖洗，使天然石英石外表面的附著物去除；
[0014]b.再將清洗后的天然石英石送入去皮機，使天然石英石外表面的黃皮去除；
[0015]c.然后將天然石英石送入破碎機，使石英石分裂為顆粒狀的石英砂；
[0016]d.再將石英砂送入酸池，用濃度17% -21%的稀鹽酸浸泡25-35個小時；
[0017]e.將酸池中的天然石英砂撈出，繼續(xù)送入水洗機用高壓水沖洗；
[0018]f.再用烘干機烘干天然石英砂顆粒，烘干溫度為50°C _52°C，烘干時間為2.0-2.5小時，得到成品。
[0019]本發(fā)明中生產(chǎn)方法具有操作成本低、工藝簡單、無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好、可批量生產(chǎn)、節(jié)省成本的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種天然石英砂的生產(chǎn)方法，其使用的原料包括:天然石英石、濃度17% -21%的稀鹽酸、水；所述生產(chǎn)方法如下: a.將天然石英石送入水洗機，用高壓水沖洗，使天然石英石外表面的附著物去除； b.再將清洗后的天然石英石送入去皮機，使天然石英石外表面的黃皮去除； c.然后將天然石英石送入破碎機，使石英石分裂為顆粒狀的石英砂； d.再將石英砂送入酸池，用濃度17%-21%的稀鹽酸浸泡25-35個小時； e.將酸池中的天然石英砂撈出，繼續(xù)送入水洗機用高壓水沖洗； f.再用烘干機烘干天然石英砂顆粒，烘干溫度為50°C_52°C，烘干時間為2.0-2.5小時，得到成品。
【專利摘要】一種天然石英砂的生產(chǎn)方法，其使用的原料包括：天然石英石、濃度17％-21％的稀鹽酸、水，本發(fā)明中生產(chǎn)方法具有操作成本低、工藝簡單、無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好、可批量生產(chǎn)、節(jié)省成本的優(yōu)點。
【IPC分類】C01B33/12
【公開號】CN105197934
【申請?zhí)枴緾N201410286353
【發(fā)明人】徐麗
【申請人】徐麗
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月19日