專利名稱:石英砂選礦工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石英砂選礦工藝,尤其是一種采用多層篩網(wǎng)進(jìn)行篩選的石英砂選礦工藝。
背景技術(shù):
高品位的優(yōu)質(zhì)石英砂是生產(chǎn)玻璃的主要原料,尤其制造白玻璃的石英砂要求硅含量高、鐵含量極低,鐵含量偏高會(huì)導(dǎo)致白玻璃發(fā)藍(lán)、起泡,影響玻璃質(zhì)量,而原礦中鐵含量高的礦砂大部分集中在粒度小于100-130目的細(xì)粒砂中,傳統(tǒng)工藝將初選后的原礦經(jīng)篩選、脫泥、擦洗、分級(jí)后制成成砂,其中篩選工藝通常采用一層篩網(wǎng)進(jìn)行一次篩選,無(wú)法將100-130目以下的細(xì)粒砂去除,使得成砂的鐵含量居高不下,影響白玻璃質(zhì)量。為此在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上人們進(jìn)行了改進(jìn),原礦粗選后,經(jīng)過(guò)篩選、脫泥、多次擦洗后,增加電子除鐵以去除鐵雜質(zhì),從而提高成砂品位,使其符合白玻璃的生產(chǎn)要求,但是上述工藝存在投入大、成本高、維修不便等弊端。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種投入小、成本低、維修方便、成砂質(zhì)量好的石英砂選礦工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種石英砂選礦工藝,原礦經(jīng)初選后,經(jīng)過(guò)篩選、脫泥、擦洗、分級(jí)后,制成硅含量高于96%、鐵含量低于0.15%、粒度在20-24目到100-130目間的石英砂,初選后的原礦流入兩層以上的篩網(wǎng)進(jìn)行兩次以上的篩選,篩網(wǎng)的粒度按照從上到下的位置依次由粗到細(xì),最上層篩網(wǎng)為20-24目篩網(wǎng),將粒度大于20-24目的粗粒砂過(guò)濾掉,最下層篩網(wǎng)為100-130目篩網(wǎng),將粒度小于100-130目的細(xì)粒砂過(guò)濾掉,留取粒度在20-24目到100-130目之間的礦砂經(jīng)通道進(jìn)入脫泥工藝,篩選工藝采用的篩網(wǎng)可以是振動(dòng)篩、滾動(dòng)篩等不同運(yùn)動(dòng)方式的篩網(wǎng)。
本發(fā)明所述石英砂選礦工藝,由于采用兩層以上篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)由上至下分層設(shè)置,經(jīng)初選后的原礦在水流作用下先流經(jīng)最上層篩網(wǎng),然后在重力作用下不斷下落,依次流經(jīng)下層篩網(wǎng)直至最下層篩網(wǎng),進(jìn)行多次篩選,最上層20-24目篩網(wǎng)將粒度大于20-24目的粗粒砂過(guò)濾掉,最下層100-130目篩網(wǎng)將粒度小于100-130目的細(xì)粒砂過(guò)濾掉,由于大量的鐵雜質(zhì)集中在粒度小于100-130目的細(xì)粒砂中,所以過(guò)濾掉粒度小于100-130目的細(xì)粒砂降低了礦砂的鐵含量,而其他雜質(zhì)集中在粒度大于20-24目的粗粒礦砂中,過(guò)濾掉粒度大于20-24目的粗粒砂提高了礦砂的硅含量,使得成品石英砂粒度在20-24目到100-130目之間,硅含量高于96%,鐵含量低于0.15%,符合白玻璃生產(chǎn)要求,不會(huì)導(dǎo)致白玻璃產(chǎn)生發(fā)藍(lán)、起泡現(xiàn)象;當(dāng)某層篩網(wǎng)損壞時(shí)只需拆除更換新篩網(wǎng)即可,安裝維修極其方便;由于無(wú)須采用復(fù)雜的電子除鐵設(shè)備,降低了生產(chǎn)成本,每噸石英砂生產(chǎn)成本從50元降至22元,每噸石英砂節(jié)約生產(chǎn)成本56%。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1開(kāi)采的石英砂原礦硅含量低于92%,鐵含量在0.2-0.25%之間,含有大量雜質(zhì),粒度相差較大。
石英砂原礦經(jīng)初選后,經(jīng)過(guò)以下工藝步驟1、初選后的原礦在水流作用下經(jīng)通道流入垂直設(shè)置的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)分兩層設(shè)置,上層篩網(wǎng)為20目,下層篩網(wǎng)為130目,將粒度大于20目、小于130目的粗粒砂、細(xì)粒砂均過(guò)濾掉,留取粒度在20目到130目之間的礦砂進(jìn)入通道;2、經(jīng)過(guò)篩選后的礦砂經(jīng)通道流入脫泥機(jī)脫泥,去除礦砂中混和的泥砂;3、脫泥后的礦砂經(jīng)通道流入擦洗機(jī)擦洗,進(jìn)一步去除雜質(zhì);4、擦洗后的砂礦再進(jìn)行分級(jí),制成硅含量高于96%,鐵含量低于0.15%,雜質(zhì)含量極低,粒度在20-130目之間的成品石英砂。
實(shí)施例2開(kāi)采的石英砂原礦硅含量低于92%,鐵含量在0.2-0.25%之間,含有大量雜質(zhì),粒度相差較大。
石英砂原礦經(jīng)初選后,經(jīng)過(guò)以下工藝步驟1、初選后的原礦在水流作用下經(jīng)通道流入垂直設(shè)置的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)分兩層設(shè)置,上層篩網(wǎng)為20目,下層篩網(wǎng)為100目,將粒度大于20目、小于100目的粗粒砂、細(xì)粒砂均過(guò)濾掉,留取粒度在20目到100目之間的礦砂進(jìn)入通道;2、經(jīng)過(guò)篩選后的礦砂經(jīng)通道流入脫泥機(jī)脫泥,去除礦砂中混和的泥砂;3、脫泥后的礦砂經(jīng)通道流入擦洗機(jī)擦洗,進(jìn)一步去除雜質(zhì);4、擦洗后的砂礦再進(jìn)行分級(jí),制成硅含量高于96%,鐵含量低于0.15%,雜質(zhì)含量極低,粒度在20-100目之間的成品石英砂。
實(shí)施例3開(kāi)采的石英砂原礦硅含量低于92%,鐵含量在0.2-0.25%之間,含有大量雜質(zhì),粒度相差較大。
石英砂原礦經(jīng)初選后,經(jīng)過(guò)以下工藝步驟1、初選后的原礦在水流作用下經(jīng)通道流入垂直設(shè)置的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)分兩層設(shè)置,上層篩網(wǎng)為24目,下層篩網(wǎng)為100目,將粒度大于24目、小于100目的粗粒砂、細(xì)粒砂均過(guò)濾掉,留取粒度在24目到100目之間的礦砂進(jìn)入通道;2、經(jīng)過(guò)篩選后的礦砂經(jīng)通道流入脫泥機(jī)脫泥,去除礦砂中混和的泥砂;
3、脫泥后的礦砂經(jīng)通道流入擦洗機(jī)擦洗,進(jìn)一步去除雜質(zhì);4、擦洗后的砂礦再進(jìn)行分級(jí),制成硅含量高于96%,鐵含量低于0.15%,雜質(zhì)含量極低,粒度在24-100目之間的成品石英砂。
實(shí)施例4開(kāi)采的石英砂原礦硅含量低于92%,鐵含量在0.2-0.25%之間,含有大量雜質(zhì),粒度相差較大。
石英砂原礦經(jīng)初選后,經(jīng)過(guò)以下工藝步驟1、初選后的原礦在水流作用下經(jīng)通道流入垂直設(shè)置的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)分兩層設(shè)置,上層篩網(wǎng)為24目,下層篩網(wǎng)為130目,將粒度大于24目、小于130目的粗粒砂、細(xì)粒砂均過(guò)濾掉,留取粒度在24目到130目之間的礦砂進(jìn)入通道;2、經(jīng)過(guò)篩選后的礦砂經(jīng)通道流入脫泥機(jī)脫泥,去除礦砂中混和的泥砂;3、脫泥后的礦砂經(jīng)通道流入擦洗機(jī)擦洗,進(jìn)一步去除雜質(zhì);4、擦洗后的砂礦再進(jìn)行分級(jí),制成硅含量高于96%,鐵含量低于0.15%,雜質(zhì)含量極低,粒度在24-130目之間的成品石英砂。
實(shí)施例5經(jīng)初選的石英砂原礦在水流作用下經(jīng)通道流入篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,篩網(wǎng)分三層設(shè)置,上層篩網(wǎng)為20目,中間層篩網(wǎng)為80目,下層篩網(wǎng)為100目,將粒度大于20目、小于100目的粗粒砂、細(xì)粒砂過(guò)濾掉,留取粒度在20至100目之間的礦砂進(jìn)入通道,在上層和中間層篩網(wǎng)間設(shè)置通道供粒度在20-80目之間的礦砂流入進(jìn)行脫泥等工序,在中層和下層篩網(wǎng)間設(shè)置第2條通道,供粒度在80-100目之間的礦砂流入進(jìn)行脫泥等工序,其它工藝步驟同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種石英砂選礦工藝,原礦經(jīng)初選后,經(jīng)過(guò)篩選、脫泥、擦洗、分級(jí)后,制成硅含量高于96%、鐵含量低于0.15%、粒度在20-24目到100-130目間的石英砂,其特征在于初選后的原礦流入兩層以上的篩網(wǎng)進(jìn)行兩次以上的篩選,篩網(wǎng)的粒度按照從上到下的位置依次由粗到細(xì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂選礦工藝,其特征在于最上層篩網(wǎng)為20-24目篩網(wǎng),將粒度大于20-24目的粗粒砂過(guò)濾掉,最下層篩網(wǎng)為100-130目篩網(wǎng),將粒度小于100-130目的細(xì)粒砂過(guò)濾掉,留取粒度在20-24目到100-130目之間的礦砂經(jīng)通道進(jìn)入脫泥工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂選礦工藝,其特征在于篩選工藝采用的篩網(wǎng)可以是振動(dòng)篩、滾動(dòng)篩等不同運(yùn)動(dòng)方式的篩網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種石英砂選礦工藝,原礦經(jīng)初選后,流入兩層以上的篩網(wǎng)進(jìn)行兩次以上篩選,再經(jīng)過(guò)脫泥、擦洗、分級(jí)后制成成品石英砂,具有投入小、成本低、維修方便、成砂質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/28GK1394696SQ0213886
公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
發(fā)明者余光銳 申請(qǐng)人:余光銳