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      一種仿真花崗巖板材的制備方法

      文檔序號:9538738閱讀:417來源:國知局
      一種仿真花崗巖板材的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種仿真花崗巖板材的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]花崗巖(Granite)是一種巖楽在地表以下凝卻形成的火成巖,主要成分是長石和石英?;◢弾r的語源是拉丁文的granum,意思是谷?;蝾w粒。因?yàn)榛◢弾r是深成巖,常能形成發(fā)育良好、肉眼可辨的礦物顆粒,因而得名。花崗巖不易風(fēng)化,顏色美觀,外觀色澤可保持百年以上,由于其硬度高、耐磨損,除了用作高級建筑裝飾工程、大廳地面外,還是露天雕刻的首選之材。
      [0003]天然花崗巖具有極佳的熱穩(wěn)定性與抗振性,因此,結(jié)構(gòu)尺寸變化小,而且無氣孔、不導(dǎo)電、不受硬油或礦油等乳化劑的影響,能確保加工表面的平坦度、光澤度,滿足接觸面需要高度平滑或進(jìn)行液體刮除的工作場合,所以,常被用來制成工作平臺,而廣泛應(yīng)用于業(yè)界。然而,天然石材取得不易,材料成本高,且只能以切割的方式加工成形,因此天然花崗巖具有加工時間較長、運(yùn)送成本高、制造成本高,且外型變化性受限的缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題和不足,提供一種加工時間較短、運(yùn)送成本低、制造成本低,且外型變化性不受限的仿真花崗巖板材的制備方法。
      [0005]為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種仿真花崗巖板材的制備方法,包括以下步驟:
      1)測量分析天然花崗巖的顆粒大小、顆粒顏色、顆粒比例;
      2)根據(jù)步驟1)中所分析的顏色,采用高標(biāo)號白色水泥加沙制成相應(yīng)顏色的顆粒,調(diào)成半干料備用;
      3)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒大小,將調(diào)制好顏色的半干料通過造粒機(jī),制成相應(yīng)的大小的半干混凝土顆粒;
      4)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒比例,將制成的半干混凝土顆粒按照相應(yīng)的比例添加到低速攪拌器中,混合均勾;
      5)將攪拌好的物料通過給料器給入壓制機(jī),通過壓制機(jī)壓制成型,放在平面透板上進(jìn)行保養(yǎng),待保養(yǎng)20天以上,強(qiáng)度在80%以上后,把水泥板進(jìn)行打磨、拋光、修邊,然后包裝成型即可。
      [0006]進(jìn)一步的,在仿真花崗巖板材的表面貼制有一層合成樹脂。
      [0007]進(jìn)一步的,所述合成樹脂與仿真花崗巖板材一體成型。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)所分析的天然花崗巖的數(shù)據(jù),采用高標(biāo)號白色水泥進(jìn)行一一對應(yīng)制作,隨時隨地加工成型,無需長途運(yùn)輸,其外表與天然花崗巖相近似,高標(biāo)號白色水泥保證了其強(qiáng)度,成本低,質(zhì)量高,在加工成型時可直接采用特定的形狀定型,避免了二次加工,外型變化不受限。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但實(shí)施例并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限定。
      [0010]實(shí)施例1
      一種仿真花崗巖板材的制備方法,包括以下步驟:
      1)測量分析天然花崗巖的顆粒大小、顆粒顏色、顆粒比例;
      2)根據(jù)步驟1)中所分析的顏色,采用高標(biāo)號白色水泥加沙制成相應(yīng)顏色的顆粒,調(diào)成半干料備用;
      3)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒大小,將調(diào)制好顏色的半干料通過造粒機(jī),制成相應(yīng)的大小的半干混凝土顆粒;
      4)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒比例,將制成的半干混凝土顆粒按照相應(yīng)的比例添加到低速攪拌器中,混合均勾;
      5)將攪拌好的物料通過給料器給入壓制機(jī),通過壓制機(jī)壓制成型,放在平面透板上進(jìn)行保養(yǎng),待保養(yǎng)20天以上,強(qiáng)度在80%以上后,把水泥板進(jìn)行打磨、拋光、修邊,然后包裝成型即可。
      [0011]在仿真花崗巖板材的表面貼制有一層天然樹脂。
      [0012]所述天然樹脂與仿真花崗巖板材一體成型。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)所分析的天然花崗巖的數(shù)據(jù),采用高標(biāo)號白色水泥進(jìn)行一一對應(yīng)制作,隨時隨地加工成型,無需長途運(yùn)輸,其外表與天然花崗巖相近似,高標(biāo)號白色水泥保證了其強(qiáng)度,成本低,質(zhì)量高,在加工成型時可直接采用特定的形狀定型,避免了二次加工,外型變化不受限。
      [0014]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種仿真花崗巖板材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)測量分析天然花崗巖的顆粒大小、顆粒顏色、顆粒比例; 2)根據(jù)步驟1)中所分析的顏色,采用高標(biāo)號白色水泥加沙制成相應(yīng)顏色的顆粒,調(diào)成半干料備用; 3)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒大小,將調(diào)制好顏色的半干料通過造粒機(jī),制成相應(yīng)的大小的半干混凝土顆粒; 4)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒比例,將制成的半干混凝土顆粒按照相應(yīng)的比例添加到低速攪拌器中,混合均勻; 5)將攪拌好的物料通過給料器給入壓制機(jī),通過壓制機(jī)壓制成型,放在平整托板上進(jìn)行保養(yǎng),待保養(yǎng)20天以上,強(qiáng)度在80%以上后,把水泥板進(jìn)行打磨、拋光、修邊,然后包裝成型即可。2.如權(quán)利要求1所述的仿真花崗巖板材,其特征在于:在仿真花崗巖板材的表面貼制有一層天然樹脂。3.如權(quán)利要求2所述的仿真花崗巖板材,其特征在于:所述天然樹脂與仿真花崗巖板材一體成型。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種仿真花崗巖板材的制備方法,包括以下步驟:1)測量分析天然花崗巖;2)根據(jù)步驟1)中所分析的顏色,調(diào)成半干料備用;3)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒大小,制成相應(yīng)的大小的半干混凝土顆粒;4)根據(jù)步驟1)中所分析的顆粒比例,將制成的半干混凝土顆粒按照相應(yīng)的比例添加到低速攪拌器中,混合均勻;5)將攪拌好的物料通過給料器給入壓制機(jī),通過壓制機(jī)壓制成型,放在平整托板上進(jìn)行保養(yǎng),待保養(yǎng)20天以上,強(qiáng)度在80%以上后,把水泥板進(jìn)行打磨、拋光、修邊,然后包裝成型即可;該仿真花崗巖板材的制備方法加工時間較短、運(yùn)送成本低、制造成本低,且外型變化性不受限。
      【IPC分類】C04B28/04, B28B3/00, C04B14/06, B28D1/32, C04B111/54
      【公開號】CN105294020
      【申請?zhí)枴緾N201510663905
      【發(fā)明人】陳驚雷
      【申請人】陳驚雷
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年10月15日
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