一種納米氧化鋁的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬氧化物，特別是納米金屬氧化物的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)物質(zhì)的大小達(dá)到納米級(jí)時(shí)，其就具有了許多特殊的性能和效應(yīng)，如小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)等，這些性能使得納米物質(zhì)有特殊的應(yīng)用前景。氧化鋁存在十一種晶型，其中最常見(jiàn)的為α、β、γ型氧化鋁，其中β_Α1203、Y-Al2O3的比表面較大，孔隙率高、耐熱性強(qiáng)，成型性好，具有較強(qiáng)的表面酸性和一定的表面堿性，被廣泛應(yīng)用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學(xué)材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種通過(guò)低溫固相反應(yīng)制備β型納米氧化鋁的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種納米氧化鋁的制備方法，包括以下步驟:
O將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末及第一部分分散劑加入研缽中混合研磨20~30min，得到第一產(chǎn)物；
2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末及第二部分分散劑，在所述研缽中混合研磨10~20min，得到第二產(chǎn)物；
3)將第二產(chǎn)物在1200~1300°C下灼燒0.5~lh，即得到所述納米氧化鋁；
所述分散劑為平均分子量為500~1000的聚乙二醇。
[0005]優(yōu)選的是:所述硝酸鋁粉末與所述第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:3?1:3.5o
[0006]另外優(yōu)選的是:所述第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:1-1.5:1。
[0007]另外優(yōu)選的是:所述第一部分分散劑的質(zhì)量為所述硝酸鋁粉末及所述第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.1%~0.3%。
[0008]另外優(yōu)選的是:所述第二部分分散劑的質(zhì)量為所述第一產(chǎn)物及所述第二部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.3%~0.5%。
[0009]通過(guò)上述制備方法制備得到的納米氧化鋁的平均粒徑為20~40nm，為β型氧化鋁，具有良好的催化性能，若進(jìn)一步灼燒，則更能得到α型氧化鋁。
[0010]本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，可以在室溫下進(jìn)行，不需要溶液及氣相沉積，綠色環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
I)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末及平均分子量為500的聚乙二醇加入研缽中混合研磨20min，得到第一產(chǎn)物，其中硝酸鋁粉末與第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:3，聚乙二醇的質(zhì)量為硝酸鋁粉末及第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.1% ;
2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末及平均分子量為500的聚乙二醇，在所述研缽中混合研磨lOmin，得到第二產(chǎn)物，其中第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1: 1，聚乙二醇的質(zhì)量為第一產(chǎn)物及第二部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.3% ；
3)將第二產(chǎn)物在1200°C下灼燒lh，即得到所述納米氧化鋁；
制備得到的納米氧化鋁的平均粒徑為40nm，為β型氧化鋁，具有良好的催化性能，若在1200°C下繼續(xù)灼燒l~2h，則更能得到α型氧化鋁。
[0012]實(shí)施例2
1)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末及平均分子量為1000的聚乙二醇加入研缽中混合研磨30min，得到第一產(chǎn)物，其中硝酸鋁粉末與第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:3.5，聚乙二醇的質(zhì)量為硝酸鋁粉末及第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.3% ;
2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末及平均分子量為100的聚乙二醇，在所述研缽中混合研磨20min，得到第二產(chǎn)物，其中第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1.5:1，聚乙二醇的質(zhì)量為第一產(chǎn)物及第二部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.5% ;
3)將第二產(chǎn)物在1300°C下灼燒0.5h，即得到所述納米氧化鋁；
制備得到的納米氧化鋁的平均粒徑為20nm，為β型氧化鋁，具有良好的催化性能，若在1300°C下繼續(xù)灼燒l~2h，則更能得到α型氧化鋁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米氧化鋁的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末及第一部分分散劑加入研缽中混合研磨20~30min，得到第一產(chǎn)物； 2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末及第二部分分散劑，在所述研缽中混合研磨10~20min，得到第二產(chǎn)物； 3)將第二產(chǎn)物在1200~1300°C下灼燒0.5~lh，即得到所述納米氧化鋁； 所述分散劑為平均分子量為500~1000的聚乙二醇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋁的制備方法，其特征在于:所述硝酸鋁粉末與所述第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:3~1:3.5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋁的制備方法，其特征在于:所述第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:1~1.5:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋁的制備方法，其特征在于:所述第一部分分散劑的質(zhì)量為所述硝酸鋁粉末及所述第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.1°/『0.3%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋁的制備方法，其特征在于:所述第二部分分散劑的質(zhì)量為所述第一產(chǎn)物及所述第二部分碳酸氫錢粉末的質(zhì)量之和的0.3%~0.5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米氧化鋁的制備方法，包括將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末及第一部分分散劑加入研缽中混合研磨得到第一產(chǎn)物，其后再加入第二部分碳酸氫銨粉末及第二部分分散劑，混合研磨得到第二產(chǎn)物，最后對(duì)第二產(chǎn)物進(jìn)行灼燒的步驟，所制得的納米氧化鋁為β型氧化鋁，具有良好的催化性能，若進(jìn)一步灼燒，則更能得到α型氧化鋁。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，可以在室溫下進(jìn)行，不需要溶液及氣相沉積，綠色環(huán)保。
【IPC分類】C01F7/02, B01J21/04, B82Y30/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105329925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510851187
【發(fā)明人】羅宗恬
【申請(qǐng)人】成都樂(lè)氏化工工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日