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      一種泡沫瀝青冷再生二灰碎石混合料及其制備方法

      文檔序號(hào):9591035閱讀:590來(lái)源:國(guó)知局
      一種泡沫瀝青冷再生二灰碎石混合料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種冷再生混合料及其制備方法,具體設(shè)及一種泡沫漸青冷再生二灰 碎石混合料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 二灰碎石基層漸青路面的大量損壞是當(dāng)前高等級(jí)公路維修養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn),鑒于環(huán)境 資源節(jié)約與高性能漸青路面的要求,使得二灰碎石基層處治成為亟待解決的重要課題。傳 統(tǒng)的二灰碎石基層的維修采用水泥穩(wěn)定碎石回填或水泥就地冷再生二灰碎石方案,由于二 灰碎石銳創(chuàng)料堆存造成施工不便,同時(shí)采用傳統(tǒng)的修補(bǔ)技術(shù)導(dǎo)致半剛性基層漸青路面存在 反射裂縫的問(wèn)題,路面病害頻發(fā)。
      [0003] 有鑒于上述現(xiàn)有的混合料及其制備存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì) 制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加W研究創(chuàng)新,W期創(chuàng)設(shè)一 種新型泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料及其制備方法,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研 究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的混合料及其制備存在的缺陷,而提供一種新 型泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料及其制備方法,提高資源利用率,從而更加適于實(shí)用,且 具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
      [0005] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用W下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料,包括有再生舊料、水泥、泡沫漸青和水。
      [0006] 前述的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料,還包括有粒徑為9~18mm的集料;根據(jù) 舊路二灰碎石基層銳創(chuàng)料的篩分結(jié)果,發(fā)現(xiàn)其粉料較多,使用粒徑為9~18mm的新添集料 對(duì)泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料的級(jí)配進(jìn)行改善。
      [0007] 前述的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料,所述再生舊料為舊路二灰碎石基層銳創(chuàng) 料;主要對(duì)舊路網(wǎng)裂處的二灰碎石基層進(jìn)行銳創(chuàng)再生,一方面,二灰碎石再生可W節(jié)約鋪筑 新的半剛性基層所需的大量集料,無(wú)需上地堆放處理二灰碎石廢舊料,節(jié)約了上地,保護(hù)耕 地;另一方面不需要額外的材料運(yùn)輸費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)適用。
      [0008] 前述的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料,所述水泥用量占混合料質(zhì)量的2. 0~ 3. 5%;所述泡沫漸青用量占混合料質(zhì)量的0. 5~3. 5%;所述水用量占混合料質(zhì)量的8~ 14%,最佳加水量為11%。
      [0009] 泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料的制備方法,包括如下操作步驟,
      [0010] 步驟一:制備泡沫漸青,在發(fā)泡設(shè)備上制備泡沫漸青;
      [0011] 步驟二:取分散好的舊路二灰碎石基層銳創(chuàng)料加入水泥,干拌;干拌均勻后加入 水拌合;
      [0012] 步驟Ξ:制備目標(biāo)產(chǎn)物,將步驟一制備的泡沫漸青加入到步驟二的混合物中,在拌 鍋中充分?jǐn)埌?,即得到目?biāo)產(chǎn)物。
      [0013] 前述的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料的制備方法,所述步驟一中泡沫漸青發(fā)泡 用水量占漸青用量的1. 5~4. 5%,最佳用水量為2. 5%。
      [0014] 前述的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料的制備方法,所述步驟一中泡沫漸青的發(fā) 泡溫度為150~160°C,優(yōu)選的發(fā)泡溫度為160°C。
      [0015] 前述的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料的制備方法,所述步驟Ξ中在常溫下攬拌 90 ~120s。
      [0016] 二灰碎石再生料由于粉料較多,無(wú)法保證細(xì)集料之間全部是由結(jié)合料聯(lián)結(jié),路表 水進(jìn)入基層頂面后使基層頂面遇水變得濕軟,原本非結(jié)合料聯(lián)結(jié)的顆粒間聯(lián)結(jié)力減弱或喪 失,在高速、重載車輛的作用下產(chǎn)生很大的動(dòng)水壓力,運(yùn)種有壓力的水會(huì)沖刷基層材料中的 細(xì)料,經(jīng)過(guò)行車荷載的反復(fù)多次沖刷,在路面裂縫中形成細(xì)料漿。細(xì)料漿被逐漸擠壓出裂 縫,形成路面面層上裂縫處的卿漿現(xiàn)象,從而造成路面面層脫空。脫空的路面面層更容易產(chǎn) 生開(kāi)裂,因而形成惡性循環(huán)。所W對(duì)路面開(kāi)裂處的二灰碎石基層進(jìn)行銳創(chuàng)再生。
      [0017] 泡沫漸青是在高溫漸青中加水滴形成蒸汽泡、產(chǎn)生連鎖反應(yīng)、顯著提高膠合性能 的新材料,泡沫漸青粘聚性強(qiáng)且穩(wěn)定,混合料可W長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,也可W冷娠壓。與傳統(tǒng)技術(shù) 相比,泡沫漸青冷再生技術(shù)具有明顯的Ξ大優(yōu)勢(shì):一是舊路面廢料能回收再生,既利于環(huán) 保,又節(jié)約大量投資。二是泡沫漸青混合料存膽時(shí)間長(zhǎng),娠壓成型迅速,運(yùn)為縮短公路路面 施工工期創(chuàng)造了良好條件。Ξ是運(yùn)用新技術(shù)鋪筑的路面強(qiáng)度、抗疲勞、抗水損害性能更勝一 籌,使用壽命更長(zhǎng)。
      [0018] 借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料及其制備方法至少 具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0019] 本發(fā)明采用泡沫漸青再生二灰碎石基層技術(shù),節(jié)約鋪筑新的半剛性基層所需的大 量集料,無(wú)需±地堆放處理二灰碎石廢舊料,節(jié)約±地,保護(hù)耕地;提高基層的抗裂性能、水 穩(wěn)定性能和抗沖刷性能;可W有效解決二灰碎石基層維修難題,促進(jìn)資源循環(huán)利用;泡沫 漸青再生二灰碎石基層,減少漸青路面病害產(chǎn)生,保證路面行駛質(zhì)量,達(dá)到延長(zhǎng)漸青路面使 用壽命的效果,進(jìn)而減少因道路運(yùn)營(yíng)過(guò)程中由于頻繁養(yǎng)護(hù)維修等工作給社會(huì)、行人出行帶 來(lái)的不便,并降低二氧化碳溫室氣體排放量,從壽命周期角度可實(shí)現(xiàn)較低的工程生命周期 成本,取得較好的社會(huì)效益。
      [0020] 上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予W實(shí)施,W下W本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,對(duì)依據(jù) 本發(fā)明提出的泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料及其制備方法其【具體實(shí)施方式】、特征及其功 效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
      [0022] 實(shí)施例1
      [0023] 泡沫漸青冷再生二灰碎石混合料組成(重量份):
      [0024] 1、再生舊料:RAP材料(舊路面網(wǎng)裂處的二灰碎石基層銳創(chuàng)料)880份;
      [00巧]2、新添材料:集料(粒徑為9. 5~13. 2mm) 100份,泡沫漸青(金陵石化70號(hào)道路 石油漸青)25份,其中泡沫漸青發(fā)泡用水量0. 625份,普通娃酸鹽水泥20份,水31份(根 據(jù)銳創(chuàng)料的含水率確定加水量);
      [002引制備工藝步驟:
      [0027] 步驟一:將分散好的RAP材料加入集料在常溫下拌合均勻,然后加入普通娃酸鹽 水泥,拌合30s,按比例添加可飲用水拌合30s;
      [0028] 步驟二:用??诘臐u青發(fā)泡設(shè)備,在160°C溫度下,用水量為2. 5%條件下對(duì)70#基 質(zhì)漸青進(jìn)行發(fā)泡;
      [0029] 步驟Ξ:將制備好的發(fā)泡漸青加入到步驟一拌好的混合料中,常溫下充分?jǐn)埌?90-120S,
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