一種無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝土及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)材料的性能提出了更高的要求。聚合物混凝± 是將聚合物滲加、拌合、浸潰到混凝±中形成的一種有機(jī)復(fù)合材料，其性能結(jié)合了聚合物材 料、無(wú)機(jī)膠結(jié)材料及混凝±材料性能，具有強(qiáng)度高、高絕緣、耐高溫、易散熱、耐久性好、耐 磨、耐化學(xué)腐蝕、高抗?jié)B性、高彈性模量等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)皂乳液是指，在乳液聚合過(guò)程中完全不 加入乳化劑，或僅加入微量乳化劑（小于臨界膠束濃度CMC)的乳液。相比于普通聚合物乳 液，無(wú)皂乳液聚合具有如下的優(yōu)點(diǎn)：①由于沒(méi)有乳化劑的加入，改善了聚合產(chǎn)物的電性能、 光學(xué)性能、表面性能、耐水性W及成膜性；②乳液聚合成本降低，后處理工藝縮減；③聚合 得到的乳膠顆粒單分散性好，表面"潔凈"，粒徑大，成膜速度快；④通過(guò)加入離子型引發(fā)劑 殘基、親水性或離子型共聚單體等在聚合物顆粒的表面形成帶電層，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)皂乳液的 穩(wěn)定性。因此，采用無(wú)皂乳液取代常規(guī)乳液制備聚合物由于乳化劑等雜質(zhì)含量少，可使聚合 物混凝±具備更加優(yōu)異的性能。本發(fā)明提供的是一種無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±，可W應(yīng) 用于預(yù)制夾屯、鑲板、地下結(jié)構(gòu)（如人孔）、污水管道、電氣絕緣、變壓器底座等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在制備性能更加優(yōu)異的聚合物混凝±，引進(jìn)無(wú)皂苯丙乳液替代常規(guī)乳 液，使得混凝±試塊內(nèi)部空隙孔徑小于100μm，具有優(yōu)異的絕緣性能和機(jī)械性能。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±，由 W下重量份的原料組成：水泥100-200份，砂50-100份，云母粉20-50份，減水劑0. 1-0. 2 份，消泡劑0. 01-0. 06份，無(wú)皂苯丙乳液10-60份，水50-150份。 陽(yáng)0化]具體的，所述水泥最佳為普通娃酸鹽水泥，所述砂最佳為河砂，所述無(wú)皂苯丙 乳液的固含量最佳為30% -48%，所述減水劑最佳為聚簇酸系減水劑，所述消泡劑最佳 為De;rfo;rmW-098,即海明斯德謙消泡劑中的一種。聚簇酸減水劑（Polycarboxylate Superplasticizer)是一種高性能減水劑，是水泥混凝±運(yùn)用中的一種水泥分散劑。廣泛應(yīng) 用于公路、橋梁、大巧、隧道、高層建筑等工程。該品綠色環(huán)保，不易燃，不易爆，可W安全使 用火車和汽車運(yùn)輸。
[0006] 優(yōu)選的，所述無(wú)皂苯丙乳液的固含量為33. 5%。
[0007] 優(yōu)選的，所述消泡劑與所述無(wú)皂苯丙乳液的重量比例為1 :1000。
[0008] 本發(fā)明還提供上述無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±的制備方法，包括如下步驟：所有 原料的重量份數(shù)均按同一重量單位計(jì)，
[0009] S1:將水泥100-200份、砂50-100份、云母粉20-50份、減水劑0. 1-0. 2份、消泡 劑0. 01-0. 06份、無(wú)皂苯丙乳液10-60份和水50-150份加入攬拌機(jī)中充分?jǐn)埌?，得各原?混合均勻的混合物；
[0010] S2:將S1中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模， 取出樣塊，放入混凝±養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0011] S3:將S2中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得無(wú)皂苯丙 乳液聚合物混凝±。
[0012] 具體的，S2中所述的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為在20±2°C和相對(duì)濕度95%W上的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28 天。
[0013] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±的制備方法，具 有W下有益效果：
[0014] 1、該聚合物混凝±^適當(dāng)配比的云母粉及無(wú)皂苯丙乳液為絕緣性填料，W適當(dāng)配 比的砂作為增強(qiáng)填料，得到的混凝±的絕緣性能和耐壓強(qiáng)度大大優(yōu)于同類聚合物混凝±。
[0015] 2、各組分的合理配比，W及引入的無(wú)皂苯丙乳液，能夠使聚合物混凝±試樣內(nèi)部 空隙的孔徑降至100μπιW下，并且減少了試樣內(nèi)部的自由水，從而提高它的絕緣性能。
[0016] 3、引入合適配比的無(wú)皂苯丙乳液，不含乳化劑或乳化劑的含量很低，比滲入其他 種類的苯丙乳液所得的聚合物混凝±的絕緣性能更好。
[0017] 綜上所述，本發(fā)明性能優(yōu)良，原料簡(jiǎn)單易得，施工方便，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；在 使用后，制得的聚合物混凝±不僅具有高絕緣性能，并且具有非常優(yōu)異的機(jī)械性能，未來(lái)會(huì) 具有良好的發(fā)展前景。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，W下實(shí)施例只是描述性的，不是限 定性的，不能一次限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019] 本發(fā)明中所使用的方法，如無(wú)特殊規(guī)定，均為常規(guī)方法，本發(fā)明所使用的試劑，如 無(wú)特殊規(guī)定，均為市售產(chǎn)品。 陽(yáng)〇2〇] 實(shí)施例1
[0021] 無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±的制備方法，包括如下步驟：所有原料的重量份數(shù)均 按同一重量單位計(jì)， W22] S1:將水泥100份、河砂50份、云母粉50份、聚簇酸系減水劑0. 1份、消泡劑 (De化rmW-098) 0. 1份、固含量33. 5 %的無(wú)皂苯丙乳液10份和水90份加入攬拌機(jī)中充分 攬拌，得各原料混合均勻的混合物；
[0023] S2:將S1中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模， 取出樣塊，放入混凝±養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0024] S3:將S2中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得無(wú)皂苯丙 乳液聚合物混凝±。 陽(yáng)〇2引實(shí)施例2
[00%] 無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±的制備方法，包括如下步驟：所有原料的重量份數(shù)均 按同一重量單位計(jì)， W27] S1:將水泥100份、河砂50份、云母粉50份、聚簇酸系減水劑0. 1份、消泡劑 (De化rmW-098) 0. 06份、固含量33. 5%的無(wú)皂苯丙乳液60份和水70份加入攬拌機(jī)中充分 攬拌，得各原料混合均勻的混合物；
[0028] S2:將S1中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模， 取出樣塊，放入混凝±養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0029] S3:將S2中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得無(wú)皂苯丙 乳液聚合物混凝±。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 無(wú)皂苯丙乳液聚合物混凝±的制備方法，包括如下步驟：所有原料的重量份數(shù)均 按同一重量單位計(jì)， W巧S1:將水泥100份、河砂50份、云母粉20份、聚簇酸系減水劑0. 1份、消泡劑 (De化rmW-098) 0. 06份、固含量33. 5%的無(wú)皂苯丙乳液60份和水55份加入攬拌機(jī)中充分 攬拌，得各原料混合均勻的混合物；
[0033] S